現(xiàn)代生產(chǎn)管理(汪星明)-文庫(kù)吧資料
2024-10-17 12:17本頁(yè)面
【正文】 。管理缺陷是所有事故的普遍原因，管理失誤往往是多重失誤造成的。e．科學(xué)與技術(shù)：任何先進(jìn)技術(shù)都有特殊的安全問(wèn)題，選擇生產(chǎn)技術(shù)的首要條件是安全可靠，安全技術(shù)研究就是針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的事故開(kāi)展研究；針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的危險(xiǎn)現(xiàn)象開(kāi)展研究；針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中潛在的危險(xiǎn)現(xiàn)象開(kāi)展研究；結(jié)合新技術(shù)發(fā)展提出的新問(wèn)題開(kāi)展研究。c．物料：生產(chǎn)過(guò)程中使用的原料，材料、備品備件、工具等。2 認(rèn)識(shí)規(guī)律，掌握安全生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)決定安全與否的基本因素主要有以下6項(xiàng)：a．操作人員按規(guī)程操作；正確方法的使用；及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理異?；蛭ｋU(xiǎn)狀態(tài)；及時(shí)巡視檢查；正確使用防護(hù)用品，熟悉避險(xiǎn)方法；準(zhǔn)確、及時(shí)、全面地提供生產(chǎn)過(guò)程中的各種信息資料，不弄虛作假，不隱瞞真相；服從指揮，忠于職守，勇于同一切危及自身或他人安全、健康的行為作斗爭(zhēng)。因此要求我們認(rèn)真學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)的科學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)、認(rèn)真學(xué)習(xí)來(lái)自于專(zhuān)業(yè)的科學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)相結(jié)合的規(guī)章制度。1．5 如何提高安全管理水平可通過(guò)直接實(shí)踐和間接實(shí)踐提高安全管理水平。有關(guān)安全生產(chǎn)管理的原則、方針、政策等，除少數(shù)情況外，一般需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才能顯現(xiàn)優(yōu)劣、成效。1．4 安全管理的普遍原則安全管理應(yīng)全方位、全天候、全過(guò)程、全員管理，即橫向到邊，縱向到底。對(duì)企業(yè)干部（班組長(zhǎng)以上）教育的目的是獲得科學(xué)的、穩(wěn)定的有利于安全生產(chǎn)的決策能力。因此，應(yīng)正確認(rèn)識(shí)掌握安全生產(chǎn)的規(guī)律，意識(shí)到事故條件隨時(shí)可能形成，因此應(yīng)長(zhǎng)期保持高度警惕，這一點(diǎn)至關(guān)重要。1．2 長(zhǎng)期安全生產(chǎn)對(duì)企業(yè)的影響長(zhǎng)期安全生產(chǎn)為人們帶來(lái)幸福、社會(huì)穩(wěn)定、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)的發(fā)展。關(guān)鍵詞 安全生產(chǎn) 管理 保證措施當(dāng)前，面臨著電力企業(yè)深化改革、新的生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系的大調(diào)整，企業(yè)的安全管理如何適應(yīng)新形勢(shì)的要求，如何提高安全管理水平，是擺在我們面前的一項(xiàng)新課題。并行工程的四個(gè)關(guān)鍵要素? 組織變革? 滿(mǎn)足用戶(hù)需求與質(zhì)量保證? 必要的支持環(huán)境? 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程改進(jìn)CAPP的概念（理解）計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（Computer Aided Process Planning)是在工藝過(guò)程設(shè)計(jì)中應(yīng)用計(jì)算機(jī)以幫助提高其標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化的一種技術(shù)，它的目的是將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息和企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)歸并到一個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，使該系統(tǒng)能產(chǎn)生可用的工藝規(guī)程。并行工程的本質(zhì)特征（理解）?并行工程的本質(zhì)特征是在任務(wù)開(kāi)始的早期階段（規(guī)劃設(shè)計(jì)階段），就要考慮到任務(wù)全生命周期內(nèi)可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題，例如在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就要解決好產(chǎn)品的可加工性、可裝配性、可檢測(cè)性、可維修性以及廢棄物處理的方便性和環(huán)保等方面的問(wèn)題。凡負(fù)荷率等于或十分接近100%的設(shè)備就定義為該單元計(jì)劃區(qū)中的關(guān)鍵設(shè)備，即瓶頸資源?？偨Y(jié)：為了使工件不在瓶頸工序前過(guò)多地積壓和在瓶頸工序后能迅速成套，對(duì)于瓶頸工序前的工序按拉動(dòng)方式編制計(jì)劃，而對(duì)瓶頸工序后的工序則按推動(dòng)方式編制計(jì)劃。 繩相當(dāng)于MRP的指令或JIT的看板161。161。 時(shí)間緩沖：MRP的安全提前期161。1繩鼓理論（DBR）（理解）?Drum鼓，生產(chǎn)系統(tǒng)中需要一些控制點(diǎn)來(lái)控制產(chǎn)品流動(dòng)，系統(tǒng)的瓶頸或者次瓶頸就是最好的控制點(diǎn)，輸出和市場(chǎng)需求以及系統(tǒng)的能力相關(guān)。因此在設(shè)計(jì)一個(gè)新廠時(shí)，自然會(huì)追求生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力的平衡。所以必須接受市場(chǎng)波動(dòng)這個(gè)現(xiàn)實(shí)，并在這種前提下追求物流平衡。它認(rèn)為生產(chǎn)能力的平衡實(shí)際是做不到的。1物流平衡與能力平衡（掌握）? 瓶頸管理主張?jiān)谄髽I(yè)內(nèi)部追求物流的平衡。關(guān)鍵比率（理解）CR=（交貨期當(dāng)前日期）/剩余提前期=實(shí)際剩余時(shí)間/剩余提前期TOC計(jì)劃系統(tǒng)約束理論的由來(lái)及平衡思想（理解) ，而不是能力平衡；，就使整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí)；，而由瓶頸資源的能力決定；；，保證瓶頸資源滿(mǎn)負(fù)荷工作，系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置緩沖環(huán)節(jié)；；；，而是根據(jù)實(shí)際情況動(dòng)態(tài)地變化；，用有限能力計(jì)劃法編制生產(chǎn)進(jìn)度表；約束理論的基本觀點(diǎn)：（1）提供產(chǎn)品或服務(wù)的每一個(gè)作業(yè)都是一系列關(guān)聯(lián)的流程。最早作業(yè)交貨期(ODD)：根據(jù)工作作業(yè)時(shí)間進(jìn)行加工最短加工時(shí)間(STP)：工件根據(jù)加工時(shí)間進(jìn)行排序。 派工對(duì)可用工件在各個(gè)加工中心加工進(jìn)行選擇和排序的功能。 作業(yè)排序基于產(chǎn)能（如現(xiàn)有人工或機(jī)器可用性）和優(yōu)先權(quán)對(duì)每個(gè)工作中心加工的實(shí)際工件的短期計(jì)劃方法。 有限負(fù)荷執(zhí)行計(jì)劃（理解）輸入輸出控制（理解）（1）生產(chǎn)作業(yè)控制必須平衡進(jìn)入和流出工作中心的工作流；（2）這就是保證排隊(duì)、在制品、提前期得到控制；輸入：（1）通過(guò)訂單下達(dá)到車(chē)間進(jìn)行控制。 后向排程216。由于其能夠降低庫(kù)存，在制造業(yè)中被廣泛使用。后向排程：（1）特點(diǎn)：與MRP邏輯相同，根據(jù)產(chǎn)品的需要安排可用性。（永遠(yuǎn)不超過(guò)產(chǎn)能）前向排程：（1）特點(diǎn)：產(chǎn)品一般在交貨期前完成，通常會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存堆積（2）適用：決定產(chǎn)品的最早交貨期。（不考慮產(chǎn)能）216。216。 工藝路線(xiàn)上的最后一項(xiàng)作業(yè)最先排定，并安排在交貨期那天完成。 假定部件的物料采購(gòu)和作業(yè)排程開(kāi)始于訂單接收的時(shí)刻，而不管交貨期是什么時(shí)候，作業(yè)從這一天開(kāi)始向后安排。 描述216。 建立完成產(chǎn)品需要的每項(xiàng)作業(yè)的開(kāi)始和結(jié)束
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