【正文】 》中的規(guī)定鈦、鋁、銅和鎳材料焊工考試的組織、監(jiān)督、發(fā)證和持證焊工的管理按本規(guī)則規(guī)定執(zhí)行。其他設(shè)備的焊工考試可參照本規(guī)則。附件：鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則2002年4月18日鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則第一章 總 則第一條 根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，為加強(qiáng)焊工管理，保證鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）和壓力管道的焊接質(zhì)量，制定了本規(guī)則。第三篇：鍋爐壓力容器管道焊工考試與管理規(guī)則鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則20020418 關(guān)于印發(fā)《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的通知各省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，國(guó)務(wù)院有關(guān)部、委、集團(tuán)公司，新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，有關(guān)單位：為提高焊工的焊接水平，保證鍋爐壓力容器產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，在總結(jié)各地執(zhí)行有關(guān)鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則情況的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國(guó)當(dāng)前鍋爐壓力容器壓力管道安全監(jiān)察工作需要，組織有關(guān)專家研究制定了《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》。第四十六條 本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。如表2或表3相應(yīng)類別焊條或鋼號(hào)的焊工考試項(xiàng)目合格，即具備該焊條或鋼號(hào)的相應(yīng)合格項(xiàng)目。第四十四條 本規(guī)則表2以外的焊條，應(yīng)按我國(guó)焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定其型號(hào)，由焊工考委會(huì)根據(jù)該焊條藥皮類型列入本規(guī)則表2相應(yīng)類別。第六章 附 則第四十二條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)本規(guī)則結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況，制定持證焊工管理細(xì)則。第四十一條 持證焊工的實(shí)際焊接操作技能不能滿足產(chǎn)品焊接質(zhì)量要求，或者違反工藝紀(jì)律以致發(fā)生重大焊接質(zhì)量事故，或經(jīng)常出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題時(shí)，鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)可暫扣其焊工合格證或提請(qǐng)發(fā)證機(jī)構(gòu)吊銷其焊工合格證。中斷受監(jiān)察設(shè)備焊接工作六個(gè)月以上的，再?gòu)氖率鼙O(jiān)察設(shè)備焊接工作時(shí)，也必須重新考試。有效期內(nèi)的焊工合格證，在各地同等有效。沒有焊工考委會(huì)的企業(yè)，應(yīng)將焊工焊接檔案的內(nèi)容每半年向負(fù)責(zé)該焊工考試的考委會(huì)報(bào)告一次，并由該考委會(huì)負(fù)責(zé)管理其焊工焊接檔案。⑻ 板厚為16mm的0Cr19Ni9鋼板，采用埋弧自動(dòng)焊平焊，背面加焊劑墊，焊機(jī)無(wú)自動(dòng)跟蹤，焊絲為H0Cr21Ni10Ti，焊劑為HJ260，單面施焊二層，填滿坡口，項(xiàng)目代號(hào)為：SAW1G（K）07/09。⑺ S290鋼管外徑為ф320mm，壁厚為12mm，水平固定位置，使用E10焊條向下焊打底，背面沒有襯墊，焊縫金屬厚度為4mm，然后采用藥芯焊絲自動(dòng)焊，焊機(jī)無(wú)自動(dòng)跟蹤，進(jìn)行多道多層焊填滿坡口。⑸ 在壁厚為10mm、外徑為86mm的16Mn鋼制管材垂直固定試件上使用A312焊條手工堆焊，項(xiàng)目代號(hào)：SMAW（N10）Ⅱ2G86F4。項(xiàng)目代號(hào)：GMAWⅡ3G10。⑵ 壁厚為8mm、外徑為60mm的20g鋼管對(duì)接焊縫水平固定試件，背面不加襯墊，用手工鎢極氬弧焊打底，填充金屬為實(shí)芯焊絲，焊縫金屬厚度為3mm，然后采用J427焊條手工焊填滿坡口，項(xiàng)目代號(hào)為：GTAWⅠ5G3/6002和SMAWⅠ5G（K）5/60F3J?？荚図?xiàng)目中不出現(xiàn)該項(xiàng)時(shí)，則不填。② 試件形式代號(hào)，見表4，帶襯墊代號(hào)加（K）。考試項(xiàng)目中不出現(xiàn)某項(xiàng)時(shí)，則不填。⑥ 焊條類別代號(hào)，見表2。④ 試件焊縫金屬厚度。異種鋼號(hào)用X/X表示。㈠ 手工焊焊工考試項(xiàng)目表示方法為：①②③④/⑤⑥⑦,其中： ① 焊接方法代號(hào)，見表1，耐蝕堆焊代號(hào)加：（N及試件母材厚度）。第三十六條 持證焊工應(yīng)按本規(guī)則規(guī)定，承擔(dān)與考試合格項(xiàng)目相應(yīng)的鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊接工作。其中彎曲試驗(yàn)，無(wú)論一個(gè)或兩個(gè)試樣不合格，均不允許復(fù)驗(yàn)，本次考試為不合格。第三十四條 焊工焊接操作技能考試不合格者，允許在3個(gè)月內(nèi)補(bǔ)考一次。第三十三條 對(duì)每個(gè)螺柱焊試件采用下列任何一種方法進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，每個(gè)螺柱的焊縫和熱影響區(qū)在錘擊或彎曲試驗(yàn)后，沒有開裂為合格： ㈠ 錘擊螺柱上端部，使1/4螺柱長(zhǎng)度貼在試件板上；㈡ 如圖10所示（略），用套管使螺柱彎曲不小于15176。第三十二條 管板角接頭試件應(yīng)按圖9（略）規(guī)定的位置截取金相試樣，采用目視或5倍放大鏡進(jìn)行宏觀檢驗(yàn)。試件的兩彎曲試樣試驗(yàn)結(jié)果均合格時(shí)彎曲試驗(yàn)為合格。其他低合金鋼、合金鋼 50176。 其他低合金鋼、合金鋼 100176。㈣ 對(duì)接焊縫試件的試樣彎曲到表15規(guī)定的角度后，其拉伸面不得有任一單條長(zhǎng)度大于3mm的裂紋或缺陷，試樣的棱角開裂不計(jì)，但確因焊接缺陷引起試樣棱角開裂的長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行評(píng)定；，在熔合線上不得有任一單條長(zhǎng)度大于3mm的裂紋或缺陷。㈢ 試樣上的余高及焊縫背面的多余部分應(yīng)用機(jī)械方法去除。㈠ 板材試件應(yīng)按圖6（略）的位置截取彎曲試樣；管材試件（包括堆焊試件）應(yīng)按圖7（略）的位置截取彎曲試樣。第三十條 試件的斷口檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： ㈠ 斷面上沒有裂紋和未熔合；㈡ 背面凹坑深度不大于25%T，且不大于1mm；㈢ 單個(gè)氣孔沿徑向長(zhǎng)度不大于30%T，沿軸向或周向長(zhǎng)度不大于2mm；㈣ 單個(gè)夾渣沿徑向長(zhǎng)度不大于25%T，沿軸向或周向長(zhǎng)度不大于30%T； ㈤ 在任何10mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，氣孔和夾渣不得多于3個(gè)； ㈥ 沿圓周方向10T范圍內(nèi)，氣孔和夾渣的累計(jì)長(zhǎng)度不大于T； ㈦ 沿壁厚方向同一直線上各種缺陷總長(zhǎng)度不大于30%T。堆焊試件表面應(yīng)按JB4730《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)，采用滲透方法進(jìn)行檢測(cè)，缺陷評(píng)定結(jié)果不低于Ⅱ級(jí)。屬于一個(gè)考試項(xiàng)目的所有試件外觀檢查的結(jié)果均符合上述各項(xiàng)要求，該項(xiàng)試件的外觀檢查為合格，否則為不合格。㈣ 板材試件焊后變形角度θ≤3176。表14 試件焊縫表面缺陷規(guī)定 缺陷名稱 允許的最大尺寸咬邊 深度≤；焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%。管外徑大于或等于32mm時(shí)，通球直徑為管內(nèi)徑的85%；管外徑小于32mm時(shí)，通球直徑為管內(nèi)徑的75%。⑶ 不帶襯墊的板材試件、不帶襯墊的管板角接頭試件和外徑不小于76mm的管材試件背面焊縫的余高應(yīng)不大于3mm。⑵ 管板角接頭試件的角焊縫中，； 表13 試件焊縫外形尺寸（mm）焊接方法 焊縫余高 焊縫余高差 焊縫寬度 焊道高度差平焊 其他位置平焊 其他位置 比坡口每側(cè)增寬 寬度差平焊 其他位置 手工焊 0～3 0～4 ≤2 ≤3 ～ ≤3 — — 機(jī)械化焊(注)0～3 0～3 ≤2 ≤2 2～4 ≤2 — — 堆焊 — — — — — — ≤ ≤注：除電渣焊、摩擦焊、螺柱焊外，厚度大于或等于20mm的埋弧焊試件，余高可為0～4mm。㈡ 焊縫外形尺寸應(yīng)符合表13和下列規(guī)定。第二十七條 試件的焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列要求：㈠ 焊縫表面應(yīng)是焊后原始狀態(tài)，焊縫表面沒有加工修磨或返修焊。第二十六條 試件的外觀檢查，采用目視或5倍放大鏡進(jìn)行。由兩名（或以上）焊工進(jìn)行的組合考試，如某項(xiàng)不合格，在能夠確認(rèn)該項(xiàng)施焊焊工時(shí)，則該焊工考試不合格，如不能確認(rèn)該項(xiàng)施焊焊工的，則參與該組合考試的焊工均不合格；其他組合考試，有任一項(xiàng)目不合格，則組合考試項(xiàng)目不合格。焊工焊接操作技能考試通過(guò)檢驗(yàn)試件進(jìn)行評(píng)定。(十一)試件數(shù)量應(yīng)符合表6要求，且不得多焊試件從中挑選。㈨ 考試用試件的坡口表面及兩側(cè)必須清除干凈；焊條和焊劑必須按規(guī)定要求烘干，焊絲必須去除油、銹。㈦ 手工焊焊工考試板材試件厚度＞10mm時(shí)，不允許用焊接卡具或其他辦法將板材試件剛性固定，但是允許試件在定位焊時(shí)預(yù)留反變形量；≤10mm厚的板材試件允許剛性固定。固定試件，應(yīng)在試件上標(biāo)注焊接位置的鐘點(diǎn)標(biāo)記。見圖1（略）。177。管材對(duì)接焊縫和管板角接頭45176。㈣ 表3第Ⅰ類鋼號(hào)的試件，除管材對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件的第一道焊縫在換焊條時(shí)允許修磨接頭部位外，其他焊道不允許修磨和返修；第Ⅱ～Ⅳ類鋼號(hào)試件除第一層和中間層焊道在換焊條時(shí)允許修磨接頭部位外，其他焊道不允許修磨和返修。㈡ 采用不帶襯墊試件進(jìn)行焊接操作技能考試時(shí)，必須從單面焊接。，適用管材對(duì)接焊縫焊件時(shí)，管外徑應(yīng)≥76mm。第二十二條 試件坡口形式及尺寸應(yīng)按焊接工藝規(guī)程制備，或由焊工考委會(huì)按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制備。第二十條 摩擦焊焊接操作技能考試試件，其形式應(yīng)與任一通過(guò)焊接工藝評(píng)定的試件或焊件相同。(十一)手工焊焊工和焊機(jī)操作工，采用對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件的焊接位置見表11。手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用堆焊試件考試合格后，適用于焊件的堆焊層厚度不限，適用焊件母材厚度范圍見表10。㈨ 焊機(jī)操作工采用螺柱焊試件，經(jīng)仰焊位置考試合格后，適用于任何位置的螺柱焊焊件；其他位置考試合格后，只適用相應(yīng)位置的焊件，見圖3（略）。氣焊焊工采用帶襯墊對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于不帶襯墊對(duì)接焊縫焊件；反之不適用。㈥ 氣焊焊工焊接操作技能考試合格后，適用于焊件母材厚度及焊縫金屬厚度不大于試件母材和焊縫金屬厚度。表8 手工焊管材對(duì)接焊縫試件適用于對(duì)接焊縫焊件外徑范圍（mm）管材試件外徑D 適用于管材焊件外徑范圍 最小值 最大值 ＜25 D 不限 25≤D＜76 25 不限 ≥76 76 不限 ≥300（注）76 不限 注：管材向下焊試件表9 手工焊管板角接頭試件適用于管板角接頭焊件范圍（mm）管板角接頭試件管外徑D 適用焊件范圍 管外徑 管壁厚度 焊件焊縫金屬厚度 最小值 最大值 最小值 最大值＜25 D 不限 不限 不限 當(dāng)S0＜12時(shí)，2t 當(dāng)S0≥12時(shí)（注），不限25≤D＜76 25 不限 不限 ≥76 76 不限 不限注：當(dāng)S0≥12時(shí)，t應(yīng)不小于12mm，且焊縫不得少于3層。㈣ 焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí)，母材厚度T或S0自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度不限。㈡ 手工焊焊工采用管材對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對(duì)接焊縫焊件外徑范圍見表8；適用于焊縫金屬厚度范圍見表7。第十八條 試件適用范圍㈠ 手工焊焊工采用對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度范圍見表7。㈡ 試件規(guī)格 考試試件的尺寸和數(shù)量見表6。對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件，分帶襯墊和不帶襯墊兩種。表5 焊接要素及代號(hào) 焊 接 要 素 要素代號(hào)手工鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲 無(wú) 01 實(shí)芯 02 藥芯 03 機(jī)械化焊 鎢極氣體保護(hù)焊自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng) 有 04 無(wú) 05 自動(dòng)跟蹤系統(tǒng) 有 06 無(wú) 07 每面坡口內(nèi)焊道 單道 08 多道 09 第十七條 考試試件 ㈠ 試件形式各種試件形式如圖1（略）所示，主要包括：對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件、螺柱焊試件和堆焊試件。第十六條 焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一試件上采用一種焊接方法進(jìn)行，也可以由一名焊工在同一個(gè)試件上采用不同焊接方法進(jìn)行組合考試；或由兩名（或以上）焊工在同一個(gè)試件上采用相同或不同焊接方法進(jìn)行組合考試。固定 6FG 螺柱焊試件平焊 1S 橫焊 2S 仰焊 4S 第十四條 焊接操作技能考試合格的焊工，當(dāng)試件鋼號(hào)或焊材變化時(shí)，屬下列情況之一的，不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試：㈠ 手工焊焊工采用某類別鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該類別其他鋼號(hào)時(shí)；㈡ 手工焊焊工采用某類別任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該類別鋼號(hào)與類別代號(hào)較低鋼號(hào)所組成的異種鋼號(hào)焊接接頭時(shí)；㈢ 除Ⅳ類外，手工焊焊工采用某類別任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接較低類別鋼號(hào)時(shí)；㈣ 焊機(jī)操作工采用某類別任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接其他類別鋼號(hào)時(shí)； ㈤ 變更焊絲鋼號(hào)（或型號(hào)）、藥芯焊絲類型、焊劑型號(hào)、保護(hù)氣體種類和鎢極種類時(shí)。表1 焊接方法及代號(hào) 焊接方法 代 號(hào) 焊條電弧焊 SMAW 氣焊 OFW 鎢極氣體保護(hù)焊 GTAW 熔化極氣體保護(hù)焊 GMAW(含藥芯焊絲電弧焊FCAW)埋弧焊 SAW 電渣焊 ESW 摩擦焊 FRW 螺柱焊 SW表2 焊條類別、代號(hào)及適用范圍 焊條 類別 焊條類別代號(hào) 相應(yīng)型號(hào) 適用焊件的 焊條范圍 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)鈦鈣型 F1 EXX03 F1 GB/T511GB/T511GB/T983（奧氏體、雙相鋼焊條除外）纖維素型 F2 EXX10,EXX11,EXX10X,EXX11X F1,F2 鈦型、鈦鈣型 F3 EXXX(X)16,EXXX(X)17 F1,F3 低氫型、堿性 F3J EXX15,EXX16 EXX18,EXX48 EXX15X,EXX16X EXX18X,EXX48X EXXX(X)15,EXXX(X)16 EXXX(X)17 F1,F3,F3J 鈦型、鈦鈣型 F4 EXXX(X)16,EXXX(X)17 F4 GB/T983（奧氏體、雙相鋼焊條）堿性 F4J EXXX(X)15,EXXX(X)16,EXXX(X)17 F4,F4J 表3 試件鋼號(hào)分類及代號(hào)表 類別 代號(hào) 典型鋼號(hào)分類及代號(hào)表 碳 素鋼 Ⅰ Q195 10 HP245 L175 S205 Q215 15 HP265 L210 Q235 20 25 20R 20g 20G 22g 低 合 金鋼 Ⅱ HP295 L245 12Mng 12CrMo 09MnD HP325 L290 16Mn 12CrMoG 09MnNiD HP345 L320 16Mng 15CrMo 09MnNiDR HP365 L360 16MnR 15CrMoR 16MnD L415 15MnNbR 15CrMoG 16MnDR L450 15MnV 14Cr1Mo 15MnNiDR L485 15MnVR 14Cr1MoR 20MnMoD L555 20MnMo 12Cr1MoV 07MnNiCrMoVDR S240 10MnWVNb 12Cr1MoVG 08MnNiCrMoVD S290 13MnNiMoNbR 12Cr2Mo 10Ni3MoVD S315 20MnMoNb 12Cr2Mo1 S360 07MnCrMoVR 12Cr2Mo1R S385 12Cr2MoG S415 12Cr2MoWVTiB S450 12Cr3MoVSiTiB S480 馬氏 體鋼、鐵素 體不銹鋼 Ⅲ 1Cr5Mo