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正文內(nèi)容

冬季施工質(zhì)量措施-文庫(kù)吧資料

2024-10-15 21:26本頁(yè)面
  

【正文】 低于5℃。⑶漿體溫度應(yīng)確保在5℃~30℃之間。管道壓漿劑、水泥提前12小時(shí)置于專(zhuān)用臺(tái)座保溫棚內(nèi)。壓漿⑴鋼絞線(xiàn)割絲完成后進(jìn)行管道壓漿。終張拉箱梁達(dá)到終張拉條件前12小時(shí)移入張拉壓漿專(zhuān)用存梁臺(tái)位。10個(gè)固定存梁臺(tái)座(即5個(gè)單元)共需篷布約5100平方米。以保證箱梁兩端的遮蓋,同時(shí)保證在張拉作業(yè)時(shí)篷布足夠長(zhǎng)能提供張拉空間。箱梁頂面用草墊遮蓋,端頭用篷布覆蓋。存梁臺(tái)座保溫措施 ⑴棚布搭設(shè):以?xún)蓚€(gè)存梁臺(tái)座為一個(gè)單元,兩個(gè)臺(tái)座之間不設(shè)隔離,同時(shí)供應(yīng)熱量,每個(gè)單元之間設(shè)置隔離篷布。⑷壓漿用水加熱設(shè)施完好(蒸汽管道接入盛水箱)。⑵在專(zhuān)用臺(tái)座梁上安裝保溫篷布(四周覆蓋,張拉壓漿作業(yè)梁端工作空間也用篷布覆蓋)。④蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,箱梁進(jìn)入自然保濕養(yǎng)護(hù),梁體表面可噴涂養(yǎng)護(hù)劑,不得對(duì)混凝土進(jìn)行灑水。②升溫、恒溫、。⑶測(cè)溫制度①在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,通汽以后應(yīng)指定專(zhuān)人定時(shí)測(cè)溫,并作好記錄,測(cè)溫記錄詳見(jiàn)附表2。降溫過(guò)程中,篷布保持密封,通過(guò)熱量傳遞來(lái)逐漸降低箱梁的溫度。④降溫期:按規(guī)定恒溫時(shí)間,取出隨梁養(yǎng)護(hù)的混凝土檢查試件經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到混凝土脫模強(qiáng)度后,停止供汽降溫,降溫速度不大于10℃/h。③恒溫期:恒溫時(shí)梁體表面混凝土溫度不宜超過(guò)45℃,梁體芯部混凝土溫度不宜超過(guò)60℃。②升溫期:溫度由靜停期升至規(guī)定的恒溫階段為升溫期。靜停期間應(yīng)保持蓬溫不低于5℃,時(shí)間為4~6h。⑵蒸汽養(yǎng)護(hù)全過(guò)程分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。為保證冬季施工,須制作3個(gè)蒸養(yǎng)棚架,來(lái)保證每天兩片梁的施工生產(chǎn)需求。下料、搗固和收漿抹面緊密配合,減少混凝土暴露在空氣中的時(shí)間。⑶混凝土入模溫度不得低于5℃。⑵混凝土灌注時(shí)制梁臺(tái)座梁端頭用篷布封閉,避免冬季大風(fēng)造成內(nèi)箱混凝土失水,同時(shí)避免在混凝土灌注完成前內(nèi)箱混凝土受凍。同時(shí)避免雪天進(jìn)行混凝土澆注施工。冬季施工按每天兩片梁的生產(chǎn)能力計(jì)算,需改造全部12個(gè)制梁臺(tái)位。③溫度檢測(cè)應(yīng)有記錄。⑼溫度檢測(cè)①檢測(cè)水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度,以及混凝土拌制、澆筑時(shí)環(huán)境溫度,每一工作班至少檢測(cè)4次。⑺輸送泵使用防凍液代替泵送冷卻水;泵管外采用棉被等包裹減少熱量損失。⑸混凝土的運(yùn)輸罐車(chē)罐體采用棉被覆蓋保溫,同時(shí)保證運(yùn)輸?shù)缆窢顟B(tài)良好暢通盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,減少混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中熱量損失?;炷脸鰴C(jī)溫度不宜低于15℃,最低不低于10℃。⑶攪拌混凝土的下料順序:先投入骨料、水,充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨唷⒌V物參和料、外加劑等攪拌均勻,避免水泥直接與熱水接觸?;炷翑嚢韬瓦\(yùn)輸⑴拌制混凝土前,應(yīng)用熱水洗刷攪拌機(jī)鼓筒,并將殘留的水或凝結(jié)的冰塊清除干凈。⑻水池和外加劑池搭設(shè)彩鋼保溫房,其中水池中直通蒸汽加熱。⑺攪拌站主樓和傾角皮帶機(jī)采用彩鋼房全面包裝,主樓及傾角皮帶機(jī)內(nèi)采用蒸汽管道加熱。水泥不得直接加熱,僅能采取保溫措施。⑸拌合水的溫度不應(yīng)低于5℃。砂、石骨料存放時(shí)盡量保持干燥狀態(tài),至少在使用前一天堆放在陽(yáng)光棚內(nèi),棚內(nèi)需具有一定溫度(保持在5℃以上),升溫采用火爐加熱的方式,保證砂石料不得有冰雪和凍塊。⑶將陽(yáng)光房與骨料倉(cāng)用骨架連接并鋪設(shè)彩鋼板,使陽(yáng)光房和骨料倉(cāng)形成一個(gè)整體。(四)混凝土工程施工技術(shù)準(zhǔn)備工作⑴制定混凝土冬季施工系列方案,并進(jìn)行技術(shù)交底(到作業(yè)崗位)?;炷羶?nèi)部開(kāi)始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土拆模溫度、強(qiáng)度規(guī)定要求。在制梁臺(tái)座兩側(cè)模采用彩鋼夾心板維護(hù),底模U梁兩端采用棚布遮蓋密封。(三)模型工程施工技術(shù)清碴徹底,涂刷防凍脫模劑(現(xiàn)采用32液壓油)。綁扎主筋時(shí),如需登高作業(yè),須穿防滑鞋,栓系安全帶。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環(huán)境,選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。雪天一般不得在現(xiàn)場(chǎng)施焊,預(yù)埋件組裝件應(yīng)在室內(nèi)焊接,因安裝定位點(diǎn)焊時(shí)采取臨時(shí)有效防雪、防風(fēng)及保溫遮蔽措施,并選用韌性較好的焊條。鋼筋提前運(yùn)入車(chē)間,焊接完畢的鋼筋待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。(二)鋼筋工程施工技術(shù)鋼筋加工區(qū)懸掛溫度計(jì),必要時(shí)在加工房端頭掛簾子遮風(fēng)擋雨(保暖)。外加劑、脫模劑等水劑材料必須置于保溫室內(nèi)保管(需新建保溫房60m2,防止液體外加劑結(jié)晶受凍,溫度要求10℃)。由于本工程處于我國(guó)東北,冬季氣候寒冷,為保證計(jì)劃的完成,冬季施工不可避免,符合冬季施工條件時(shí),箱梁預(yù)制施工按本方案執(zhí)行。、各項(xiàng)目部要及時(shí)上交備案有針對(duì)性的冬季施工質(zhì)量保證方案,于11月25日前提交;及時(shí)總結(jié)冬季施工經(jīng)驗(yàn),于12月12日前提交相應(yīng)總結(jié)。②冬季進(jìn)行管道下溝作業(yè)時(shí),可適當(dāng)增加吊管機(jī)的數(shù)量、縮小吊管機(jī)的間距,以保證下溝作業(yè)的安全。⑤臨近村鎮(zhèn)、路口堆放時(shí),應(yīng)設(shè)置安全警告標(biāo)志等有效措施,防止無(wú)關(guān)人員靠近管線(xiàn)堆放區(qū)。③現(xiàn)場(chǎng)倒卸防腐管時(shí),嚴(yán)格控制吊車(chē)的起吊高度,細(xì)致檢查吊具的穩(wěn)固性和吊車(chē)??课恢玫暮侠硇?,由專(zhuān)職起重工指揮吊車(chē)的一切作業(yè),任何他人不得隨意指揮?!晏?、雪天、風(fēng)沙天 ——風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上 ——相對(duì)濕度大于85% 3 管線(xiàn)拉運(yùn)作業(yè)質(zhì)量保證措施①冬季在進(jìn)行防腐管線(xiàn)拉運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)對(duì)所有吊具、捆扎用具、車(chē)輛底部與管線(xiàn)接觸部位等均需進(jìn)行必要的防滑處理:去除凈表面的霜凍,增加捆扎數(shù)量等相應(yīng)的措施,保證安全拉運(yùn)管線(xiàn)。⑥對(duì)補(bǔ)口補(bǔ)傷處及管道防腐層進(jìn)行電火花檢漏時(shí),應(yīng)去除凈防腐層表面的霜凍及潮氣,雨天或濕度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求時(shí)不能進(jìn)行檢漏。④通過(guò)提高操作人員對(duì)補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)的熟練程度,以加快補(bǔ)口作業(yè)的速度,防止管體表面冷卻過(guò)快而影響補(bǔ)口質(zhì)量。②補(bǔ)口補(bǔ)傷前的加熱溫度按照補(bǔ)口材料的要求提高10℃,并延長(zhǎng)加熱的時(shí)間,使管體均勻加熱后再進(jìn)行熱收縮帶(套)的烘烤。⑨當(dāng)采取保護(hù)措施也無(wú)法使焊接作業(yè)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)立即停止施焊作業(yè)。⑦對(duì)于焊接工藝規(guī)程中未要求焊后進(jìn)行保溫處理的,在施工中為減緩焊縫金屬的冷卻速度,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,采取不立即撤離保護(hù)棚待冷卻至環(huán)境溫度后撤離或用保溫被等進(jìn)行焊后保溫的方法。⑥嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的在工休時(shí)至少完成三層焊道并不低于壁厚的50%的要求,避免出現(xiàn)因產(chǎn)生應(yīng)力而對(duì)焊縫金屬造成不良影響。④加大管口預(yù)熱的范圍,以減緩焊縫金屬的冷卻速度,同時(shí)盡可能加快每層之間的焊接速度,避免層間焊道間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成對(duì)焊縫金屬力學(xué)性能的不良影響。②采用兩臺(tái)吊管機(jī)進(jìn)行組對(duì)管線(xiàn),防止管線(xiàn)存在下沉的可能,杜絕強(qiáng)力組對(duì)的現(xiàn)象出現(xiàn)?;炷吝\(yùn)輸與輸送機(jī)具應(yīng)進(jìn)行保溫或具有加熱裝置,泵送混凝土在澆筑前應(yīng)對(duì)泵管進(jìn)行保溫,并應(yīng)采用與施工混凝土同配比砂漿進(jìn)行預(yù)熱;混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢;,混凝土澆筑后應(yīng)采用塑料布等防水材料對(duì)裸露表面覆蓋并保溫,對(duì)邊、棱角部位的保溫層厚度應(yīng)增大到面部位的2倍~3倍,混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)、防失水;采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工時(shí),混凝土澆筑后,裸露表面應(yīng)采取保濕措施,同時(shí)應(yīng)根據(jù)需要采取必要的保溫覆蓋措施;: ①采用綜合蓄熱法時(shí),在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前每隔4h6h測(cè)量一次;②采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法時(shí),在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前每隔 2h 測(cè)量一
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