【正文】 理，即可逐步解決裂隙漏漿的問題。片石采用強(qiáng)度≥30MPa石灰?guī)r，片石粒徑為1550cm。裂隙對(duì)鉆孔樁施工造成的主要危害是漏漿。對(duì)此應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，有針對(duì)性地采取相應(yīng)措施，防止樁基質(zhì)量事故的發(fā)生。另外鉆探有時(shí)會(huì)留下鉆桿、鉆頭等遺留物，增加了施工的難度系數(shù)。第十一條 本協(xié)議一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，自簽訂之日起生效。有權(quán)了解現(xiàn)場安全狀況和危險(xiǎn)部位情況，有權(quán)拒絕違章和冒險(xiǎn)作業(yè)的指令。班前班后認(rèn)真檢查所使用的工具、設(shè)備，保證其安全可靠。對(duì)本項(xiàng)目所從事工種的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任。第九條 乙方安全管理網(wǎng)絡(luò)體系必須在合同簽訂后十五個(gè)工作日內(nèi)報(bào)甲方備案并作為本合同附件。第七條 本協(xié)議在雙方簽字蓋章后生效。法律條款《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》第二十四條規(guī)定，分包單位應(yīng)當(dāng)服從總承包單位的安全生產(chǎn)管理，分包單位不服從管理導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的，由分包單位承擔(dān)主要責(zé)任。1甲方要求乙方相關(guān)人員參加安全例會(huì)時(shí)，乙方相關(guān)人員必須參加。1乙方應(yīng)公示安全網(wǎng)絡(luò)，完善安全標(biāo)識(shí)及配備足夠的、有效的安全防護(hù)設(shè)施。1乙方不得違章指揮或強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)，也不能強(qiáng)迫工人連續(xù)作業(yè)太長時(shí)間，并且應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定做好職工的勞動(dòng)保護(hù)工作，同時(shí)做好季節(jié)性的安全防護(hù)工作；對(duì)甲方人員違章指揮或者可能危及人身安全、財(cái)產(chǎn)損失的指揮，乙方有權(quán)拒絕。1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程要求正確用電。乙方要組織施工班組積極開展安全活動(dòng)，加強(qiáng)安全教育，提高職工安全意識(shí)和勞動(dòng)保護(hù)技能，保證所有員工具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)。乙方應(yīng)對(duì)進(jìn)場員工進(jìn)行三級(jí)安全教育，并要有教育記錄和簽字手續(xù)。特殊工種人員應(yīng)提供縣級(jí)以上醫(yī)院（包括縣級(jí)醫(yī)院）出示的健康證明或體檢結(jié)論。乙方應(yīng)確保工地飲食衛(wèi)生安全，確保食堂工作人員持證上崗。乙方必須為特種作業(yè)人員進(jìn)行入場安全教育和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，為特種作業(yè)人員辦理上崗證，并將特種作業(yè)人員名單和上崗證復(fù)印件上交甲方。乙方應(yīng)在施工前向甲方提供《營業(yè)執(zhí)照》、《資質(zhì)證書》、《稅務(wù)登記證》、《組織機(jī)構(gòu)代碼證書》、《法人授權(quán)委托書》、《安全生產(chǎn)許可證》復(fù)印件和前三年因工傷亡事故記錄的企業(yè)安全資格證明資料原件。甲方有權(quán)要求安全管理職責(zé)落實(shí)不到位、存在重大安全隱患或發(fā)生重特大安全事故的乙方限期退場，直至中止分包合同，并追究其違約責(zé)任和相應(yīng)的法律責(zé)任。甲方應(yīng)指導(dǎo)并監(jiān)督乙方完善安全網(wǎng)絡(luò)、安全標(biāo)識(shí)及配備足夠的、有效的安全防護(hù)設(shè)施；并共同做好項(xiàng)目上的迎接檢查工作，對(duì)待迎檢消極怠慢的甲方有權(quán)加以經(jīng)濟(jì)處罰。在施工過程中發(fā)現(xiàn)乙方有使用不合格的機(jī)械設(shè)備時(shí)有權(quán)采取下發(fā)整改通知單、沒收及追加經(jīng)濟(jì)處罰等措施。甲方應(yīng)指導(dǎo)并監(jiān)督乙方對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性安全教育，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)。甲方應(yīng)指導(dǎo)并監(jiān)督乙方對(duì)乙方進(jìn)場人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。第三條 甲方的安全責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)雙方分包合同中若約定由甲方提供的安全防護(hù)設(shè)施，必須完整齊全，并且符合安全要求。第四篇：橋梁施工安全協(xié)議甲方：（以下簡稱甲方）乙方：（以下簡稱乙方）為加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理，保護(hù)職工的人身、健康和國家財(cái)產(chǎn)安全，保障施工現(xiàn)場的順利進(jìn)行，依據(jù)國家和行業(yè)各相關(guān)法律法規(guī)，雙方就本工程施工安全生產(chǎn)達(dá)成如下協(xié)議：第一條 分包基本情況乙方分包甲方S122NJQL4標(biāo)橋梁施工。（3）當(dāng)導(dǎo)管底口距鋼筋底口比較近時(shí)放慢灌注速度。（1）提升導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)擺順導(dǎo)管，感覺掛在鋼筋籠上，應(yīng)活動(dòng)導(dǎo)管后再提升導(dǎo)管。 （1）操作馬虎，提升導(dǎo)管時(shí)鉤掛鋼筋籠致使其上浮。（1）若塌孔程度不大，可用泥漿泵抽出混凝土表面坍塌的泥土，如不繼續(xù)塌孔，可恢復(fù)正常灌注。（3）孔內(nèi)泥漿保持一定的相對(duì)密度與粘度。（1）埋設(shè)護(hù)筒時(shí)夯壓密實(shí)。（4）孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度、粘度過低。（2）潮汐區(qū)未保持所需水頭。（2）若埋管后，混凝土已初凝，導(dǎo)管插不下去，按斷樁處理。（2）導(dǎo)管接頭螺栓事先檢查是否穩(wěn)妥，感覺導(dǎo)管已很難拔出，適當(dāng)小幅度活動(dòng)，不可猛拔。(2)提升導(dǎo)管時(shí)過猛，將導(dǎo)管拉斷。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果需做補(bǔ)強(qiáng)處理。后續(xù)正常灌注，為保證樁頭混凝土質(zhì)量需超灌2m以上。另一種處理方法是將已灌注的混凝土作廢棄處理，孔內(nèi)回填片石粘土后重新成孔。（1）堵管后視具體情況，若首批混凝土已初凝，將導(dǎo)管拔出，用吸泥機(jī)將孔內(nèi)表層混凝土和泥漿、渣土等吸出，重新下導(dǎo)管灌注。（2）拌合站原材料加強(qiáng)管理，不得混入大塊磚石。（1）灌注前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備仔細(xì)檢修，并準(zhǔn)備備用機(jī)械。（2）導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)入異物，導(dǎo)致混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留過久，或因混凝土離析而發(fā)生堵管。（3）由于導(dǎo)管接頭原因進(jìn)水，視具體情況，拔換原管重新下管后，將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的泥漿用泥漿泵抽出，續(xù)灌時(shí)混凝土配合比適當(dāng)增加水泥用量，以后可恢復(fù)正常配合比。（1）導(dǎo)管進(jìn)水，當(dāng)為首批混凝土封底不成功時(shí)，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將孔底的混凝土用空氣吸泥機(jī)或抓斗清除，然后下導(dǎo)管重新灌注。（3）灌注時(shí)導(dǎo)管不宜上下抽動(dòng)過猛，最好不要使用絲扣連接的導(dǎo)管。（1）準(zhǔn)備足量的首批混凝土方量，導(dǎo)管底口距孔底保持在30cm～40cm之間為宜。（3）在灌注中，上下抽動(dòng)導(dǎo)管過猛，導(dǎo)管接頭處橡膠墊破裂導(dǎo)致水流入導(dǎo)管；若導(dǎo)管為絲扣連接，導(dǎo)管被混凝土罐車撞擊彎曲，絲扣滑絲導(dǎo)致進(jìn)水。水下混凝土灌注時(shí)常見問題原因分析與處理措施 （1）首批混凝土方量不夠或?qū)Ч芸诰嗫椎椎拈g距過大，混凝土不能埋沒導(dǎo)管底口或?qū)Ч苈袢脒^淺造成泥漿從導(dǎo)管底口進(jìn)入。（2）可用小沖錘沖擊，或用沖、吸的方法將鉆錘周圍的鉆渣松動(dòng)后提起。（3）鉆錘補(bǔ)焊時(shí)保證尺寸與孔徑配套，沖程量不宜過大，以防止錘頭傾倒造成卡鉆。（1）上下輕微提動(dòng)鉆錘，并輔以轉(zhuǎn)動(dòng)，以便提起鉆錘。（4）當(dāng)出現(xiàn)縮孔后，補(bǔ)焊后的鉆錘尺寸加大，沖擊太猛，鉆錘被吸住。（2）下鉆太猛，或鋼絲繩松繩太長，使鉆錘傾倒卡在孔壁上。（2）擴(kuò)孔嚴(yán)重時(shí)，在孔內(nèi)填入粘土，待沉淀密實(shí)后重鉆。（3）采取減壓鉆進(jìn)。（1）鉆孔過程中平穩(wěn)進(jìn)尺，防止鉆錘晃動(dòng)過大。 擴(kuò)孔 （1）遇到極軟淤泥質(zhì)或粉細(xì)砂土層，造成孔壁塌落而擴(kuò)孔。（2）當(dāng)錘頭磨損嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)焊，再進(jìn)行掃孔治設(shè)計(jì)孔徑。（3）鉆錘磨損，補(bǔ)焊不及時(shí)，鉆出的孔徑往往比設(shè)計(jì)樁徑小。（1）地質(zhì)構(gòu)造中有軟弱層，在土的壓力下，向孔內(nèi)擠壓形成縮孔。 鉆孔偏斜處理措施（1）當(dāng)遇到孤石或障礙物時(shí)改用沖擊鉆沖擊成孔。（5）在軟硬不均土層鉆進(jìn)時(shí)，沖程放小，慢速鉆進(jìn)，必要時(shí)回填片石粘土重新鉆進(jìn)。（3）經(jīng)常檢查鉆桿，對(duì)彎曲的鉆桿要及時(shí)調(diào)整或廢棄。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整使鉆機(jī)保持處于水平狀態(tài)。（1）鉆機(jī)就位前，對(duì)施工場地進(jìn)行整平和壓實(shí)，必要時(shí)墊枕木并把鉆機(jī)調(diào)整到水平狀態(tài)。（5）若為回旋鉆，鉆桿彎曲，接頭松動(dòng)，致使鉆頭晃動(dòng)范圍較大。（2）水上鉆孔平臺(tái)不穩(wěn)固，或未處于水平狀態(tài)。（3）若發(fā)生嚴(yán)重塌孔，應(yīng)馬上用片石或砂類土回填，或用摻入不小于5%水泥砂漿的粘土回填，必要時(shí)將鉆機(jī)移開，避免鉆機(jī)被埋入孔內(nèi)，待回填穩(wěn)定后重鉆。（1）如為輕微塌孔，立即采取增大泥漿比重，提高泥漿水頭，增大水頭壓力。（7）鉆孔時(shí)盡量避免大型設(shè)備作業(yè)或車輛通過。（5）鉆孔無特殊原因應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)。（3）水中振動(dòng)沉入護(hù)筒時(shí)，根據(jù)地質(zhì)資料，將護(hù)筒穿過淤泥及透水層，護(hù)筒銜接嚴(yán)密不漏水。如在砂層中，應(yīng)選用較好的造漿材料，加大泥漿稠度提高泥漿粘度以加強(qiáng)護(hù)壁，并適當(dāng)降低進(jìn)尺速度。（8）清孔后未能及時(shí)灌注混凝土，放置時(shí)間過長。（6）鉆孔附近有大型設(shè)備或車輛振動(dòng)。（4）鉆進(jìn)時(shí)中途停鉆時(shí)間較長，降低了水頭對(duì)孔壁的壓力。（2）泥漿相對(duì)密度過小，水頭對(duì)孔壁的壓力較小。鉆孔過程中常見問題原因分析及處理塌孔是一種最常見的事故，在鉆孔過程中或在成孔后都有可能發(fā)生，究其原因如下。（11）由于其他意外原因（如機(jī)械故障、停電、材料供應(yīng)不足等）造成混凝土不能連續(xù)灌注，中斷時(shí)間超過混凝土初凝時(shí)間，致使導(dǎo)管無法提起，形成斷樁。（9）處理堵管時(shí)，將導(dǎo)管提升到最小埋置深度，猛提猛插導(dǎo)管，使導(dǎo)管內(nèi)混凝土連續(xù)下落與表面的浮漿、泥土相結(jié)合，形成夾泥縮孔。（7）在提拔導(dǎo)管時(shí)，鋼筋籠卡住導(dǎo)管，在混凝土初凝前無法提起，造成混凝土灌注中斷，形成斷樁。（5）由于檢測(cè)和計(jì)算錯(cuò)誤，導(dǎo)管長度不夠使底口與孔底距離過大，首批灌注的混凝土不能埋住導(dǎo)管底部，從而形成斷樁。（3）由于水泥結(jié)塊或者在冬季施工時(shí)因集料含水量較大而凍結(jié)成塊，攪拌時(shí)沒有將結(jié)塊打開，結(jié)塊卡在導(dǎo)管內(nèi)，而在混凝土初凝前不能疏通好，造成斷樁。常見的斷樁原因大致可分為以下幾種情況：（1）由于混凝土坍落度過小，或由于石料粒徑過大、導(dǎo)管直徑較小，在灌注過程中堵塞導(dǎo)管，且在混凝土初凝前無法疏通好，不得不提起導(dǎo)管，形成斷樁。甲方（公章）： 乙方（公章）： 甲方法定代表人： 乙方法定代表人： 或代理人： 或代理人：第三篇：橋梁樁基施工常見問題及預(yù)防措施橋梁樁基施工常見問題及預(yù)防措施常見問題：塌孔、鉆孔偏斜、縮孔、擴(kuò)孔、卡鉆、導(dǎo)管進(jìn)水、堵管、埋管、灌注過程中塌孔、鋼筋籠上浮、斷樁等，下面就以上問題進(jìn)行原因分析及預(yù)防措施一一講解。本合同經(jīng)雙方簽字蓋章后生效，最終結(jié)算完畢后自動(dòng)失效。其他未盡事宜，針對(duì)具體情況協(xié)商解決，并作為本合同的補(bǔ)充條款。第十條、其他乙方在本合同外的一切債權(quán)債務(wù)與甲方無關(guān)，乙方與任何第三方簽訂的經(jīng)濟(jì)及其他合同協(xié)議等，甲方均不承擔(dān)任何連帶責(zé)任。乙方必須按照甲方工程師要求填寫鉆孔記錄，并及時(shí)送交甲方指定人員簽收保管，在甲方工程師指導(dǎo)下做好