【正文】 1∶ 1 水泥細(xì)砂子灰，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層灰漿。在每一分段或分塊內(nèi)的陶瓷錦磚，均為自下向上鑲貼。 貼陶瓷錦磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計(jì)與陶瓷錦磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先 刷一道摻水重 15%的 107 膠水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為 1∶ 或 1∶ 3，并摻 20%水泥重的 107 膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實(shí)。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。然后用 1∶水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107 膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。 陶瓷錦磚施工工藝 工藝流程： 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼陶瓷錦磚→揭紙、調(diào)縫→ 擦縫 基層為混凝土墻面時(shí)： 基層處 理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。 3）門刷漆后，應(yīng)將門扇用梃鉤鉤住，防止門扇與框油漆粘結(jié)，破壞漆膜，造成修補(bǔ)。成品保護(hù)如下： 1）每遍涂漆前，都應(yīng)將樓地面清掃干凈。 c、交工資料要齊備。 2）質(zhì)量檢查： 12 塑鋼窗質(zhì)量檢查辦法 a、塑鋼窗施工方必須自覺按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、工程監(jiān) 理和甲方要求施工，必須做到材料合格，組裝與安裝方法正確，質(zhì)量自檢與問題處理要及時(shí)，成品、半成品保護(hù)要到位，交工后維修要得力。窗安裝后，在交工前應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，避免變形、污染和損失。窗附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達(dá)到各自的使用功能，端正、美觀。窗框安裝必須牢固，預(yù) 埋件的數(shù)量、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合規(guī)范要求。窗安裝后抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性、雨水滲透性符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，滿足使用要求。相鄰構(gòu)件表面著色不應(yīng)有明顯的色差，不應(yīng)有鋁銷、毛刺、污斑或其它污跡，裝配連接處不應(yīng)有久溢的膠粘劑。窗下框設(shè)有排水孔。窗扇必須有防從外部拆卸的裝置。 e、門全部安裝完畢后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查門、扇開啟的靈活性，五金配件的位置正確及油漆觀感質(zhì)量并注意成品保護(hù)。 c、門框安裝應(yīng)校其垂直度，確定門的開啟方向，小五金型號(hào)及安裝位置，并根據(jù)門口及門扇尺寸對(duì)門扇進(jìn)行刨補(bǔ)、合頁位置于上下冒頭 1/10 處，門鎖及拉手高度距樓地面 95100cm。 3）木門安裝： a、木門框靠墻、地面進(jìn)行防腐處理，預(yù)埋木磚預(yù)埋前也應(yīng)進(jìn)行防腐處理，木門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，扇應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。 門窗工程 （ 1）木門 安裝 1）材料準(zhǔn)備：木門施工，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格、數(shù)量、提前向生產(chǎn)廠家定制，然后由廠家將半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，廠家提供安裝技術(shù)資料及木門合格證。 （ 8）內(nèi)墻及門窗洞口陽角采用 1： 2 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于 2 米，每側(cè)面寬度不小于 5cm。 （ 6）底灰刮糙可用鐵抹子在墻面上刮成魚鱗狀，與底面粘結(jié)良好，厚度為 36mm。 （ 4）抹灰前 24 小時(shí)在墻面澆水二遍，抹灰前一小時(shí)再澆一遍水，澆水后應(yīng)立即刷素水泥漿，刷漿后即可抹灰，不得在素水泥漿干燥后再進(jìn)行抹灰。 （ 2）先做樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可后，再大面積施工。 （ 5）衛(wèi)生間地面坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，排水順利，不倒泛水，無滲漏，無積水現(xiàn)象。攤漿鋪砌，用木錘拍實(shí)，鋪砌后用素水泥漿擦縫，并將面層砂漿清洗干凈。 （ 3）地磚在鋪砌前宜浸水 23 小時(shí)，然后取出陰干后使用。地磚要側(cè)立堆放保管。 （十四）屋面工程 按設(shè)計(jì)及 98ZJ001 屋五要求施工。澆筑板縫砼時(shí)要振搗密實(shí)，澆完后要適時(shí)養(yǎng)護(hù)。 板縫砼填充時(shí)間，應(yīng)在上一層主體完成后，再澆灌下一層樓層板縫，避免施工荷載對(duì)樓板的撞擊。 （十三）預(yù)制空心板及平板的安裝和防止板縫開裂的措施： 安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 安裝前，應(yīng)用砼預(yù)制塊和砂漿堵孔，并凹進(jìn)端頭 20 深。 砌塊墻上腳手眼位置應(yīng)留置準(zhǔn)確，不得隨意用瓦刀砍斷砌塊，窗臺(tái)現(xiàn)澆板帶應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范施工。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，使水平灰縫厚度不大于10mm，垂直灰縫不大于 15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板 夾住后灌縫。 砌筑前一天，應(yīng)將砌體與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤(rùn)以保證砌體連接，砌塊施工時(shí)的含水率，宜小于 15％，環(huán)境干燥時(shí)，可用噴壺對(duì)砌塊砌筑表面灑水濕潤(rùn)。 各層段砌筑前在結(jié)構(gòu)墻、構(gòu)造柱筋上彈出 +500mm 標(biāo)高水平線，彈出墻身、門口位置線。 （十二）砌體工程 本工程砌體施工中嚴(yán)格按照規(guī)范要求，排塊及構(gòu)造作法均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定。 安全網(wǎng)的搭設(shè) 外腳手架采用密眼安全網(wǎng)全封閉施工，在施工操作面上，搭設(shè)防護(hù)安全網(wǎng)，內(nèi)腳手架在施工的操作面上，搭設(shè)防護(hù)立網(wǎng)和平網(wǎng)。 砼養(yǎng)護(hù) 在砼澆灌完 12 小時(shí)后，采用草苫、麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于七晝夜，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)。 （ 3）砼振搗：振搗構(gòu)造柱砼時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入，振搗圈梁砼時(shí)，振 搗棒與砼面應(yīng)成斜角，斜向振搗，現(xiàn)澆板的砼表面，在澆灌后用木抹子拍實(shí)搓平。 （ 2）拌制后的砼必須在下列規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完： 氣溫高于 25℃時(shí) 90 分鐘 氣溫低于 25℃時(shí) 120 分鐘 砼澆灌振搗： （ 1）構(gòu)造柱澆灌前，宜先鋪 50mm 厚與砼配合比中灰砂比相同的水泥砂漿。 砼運(yùn)輸 （ 1）砼自攪拌機(jī)卸出后， 應(yīng)及時(shí)運(yùn)送至澆灌地點(diǎn)。 砼攪拌 （ 1）砂石應(yīng)逐盤過磅，磅秤應(yīng)定期校驗(yàn)，維護(hù)以保持計(jì)量準(zhǔn)確。 砂石原材料必須合格，所有進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。 3）沿梁長(zhǎng)度方向不合模的情況，采用自梁柱接頭處向跨中排模的方式方法，將“破活”留在跨中。然后，在梁的下部采用特制的小型鋼模，與定型鋼模的下端處于同一標(biāo)高，從此標(biāo)高向下排柱模，將不合模板的部位留在柱子根部用木模補(bǔ)齊。 具體做法如下： 1）沿柱子高度方向采取自上而下排模的方法。 （ 3）梁柱接頭模板支設(shè) 傳統(tǒng)的梁柱接頭支模方法，由于模板橫向、豎向不合模數(shù)的部位集中于梁柱接頭處引起使用木模的現(xiàn)象，而木模與鋼模間固定件不好處理，故而會(huì)出現(xiàn)梁柱接頭砼“變形”、“縮頸”、“脹?！钡痊F(xiàn)象。 樓板模安裝工藝流程：搭設(shè)支架 安裝縱橫木楞 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)板模 檢查模板上皮標(biāo)高平整度。將兩側(cè)模板與底模連接，角模用 U 型卡連接，并安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，間距一般為 75CM，當(dāng)梁高超過 60cm 時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓加固。在支 9 柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼裝連接角模。 梁模板就位安裝施工要點(diǎn)：在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用）并復(fù)核，無誤后在專用支柱下腳鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，支柱采用雙排，間距以 60100cm 為宜，支柱上連 10cm 10cm 木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。 為防止脹模，每對(duì)模板之間采用 U 形卡、角模固定連接。 模板安裝 （ 1）柱模板 柱模采用定型鋼模施工 。 配模原則及施工段劃分 柱及梁板模配模原則 :力求為方便施工，保證施工質(zhì)量的前提下，最大限度地提高模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，降低模板費(fèi)用。 預(yù)埋件留置 樓梯、陽臺(tái)、屋頂?shù)雀鞣N欄桿及附屬構(gòu)件的預(yù)埋鐵件應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范圖籍要求預(yù)埋位置準(zhǔn)確。 鋼筋成品及半成品的 管理 鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品管理，半成品的加工按現(xiàn)場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。 （ 4）梁柱節(jié)點(diǎn)處由于受荷較大，柱箍筋屬于加密區(qū)且主筋較密，較難施工。 （ 2）板、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。分布筋及其它非受力筋的連接采用搭接綁扎連接。 鋼筋連接 主體結(jié)構(gòu)柱、梁主筋的連接 ，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》要求。受力鋼筋的接頭位置盡量布置在受力較小的位置。 墻柱、梁板鋼筋的接頭位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護(hù)層過大或過小，澆注砼時(shí)必須安排專人看 護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。 3）板內(nèi)兩個(gè)方向的鋼筋，短向鋼筋放在下層，長(zhǎng)向鋼筋放在上層。 1）板內(nèi)鋼筋搭接，下部鋼筋在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中，搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。板筋綁扎用順扣或八字扣，除周圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎），負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎且用 支撐，支撐用￠ 8＠ 800，梅花型布置，以保證負(fù)彎距筋不下塌。梁柱縱筋外側(cè)均應(yīng)墊設(shè)墊塊，以保證其保護(hù)層厚度。主次梁板筋交叉處，應(yīng)按照板筋在上，次筋居中，主梁筋在下的次序布置。底層鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊墊設(shè) ，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，間距 1m 左右，梅花型布置。 鋼筋綁扎 （ 1）綁扎前應(yīng)充分熟悉圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、級(jí)別、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單、標(biāo)示牌相符，并備好扎絲、綁扎工具和綁扎用腳手架等。 （ 2）鋼筋切割 根據(jù)鋼筋加工配料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切 斷機(jī)切斷?，F(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋原材加工前必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，且進(jìn)行清污除銹處理。根據(jù)圖紙先對(duì)鋼筋放樣，編制配料單，嚴(yán)格按配料單對(duì)鋼筋進(jìn)行下料和加工。 3）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣測(cè)定壓實(shí)后的干密度，其合格率不應(yīng)小于 90％，不合格干密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于 ，且不應(yīng)集中。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）基底處理 1）基底處理，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范規(guī)定。 （ 2）回填土應(yīng)分層鋪 攤和壓實(shí)，每層鋪土厚度 200250mm，打夯機(jī)夯實(shí)。如土料過干時(shí)，應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕，增加壓實(shí)遍數(shù)或使較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。土料內(nèi)含水量一般以手握成團(tuán)、落地開花為宜。 （七）土方回填 材料要 求 宜優(yōu)先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于 50mm 的顆粒，含水量應(yīng)符合要求，不得含有碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量不大于 8％。 （ 2）基礎(chǔ)應(yīng)掛線砌筑， 2 370 墻要求雙面掛線。 （ 5）回填土運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先將基礎(chǔ)頂部用木板等保護(hù)好，不得在基礎(chǔ)墻上推車，損壞墻頂或碰壞墻體。 （ 3）加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋的抗 震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋的保護(hù)，防止踩倒或彎折。 成品保護(hù) （ 1）基礎(chǔ)墻砌筑完畢，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)軸線樁及水準(zhǔn)基點(diǎn)保護(hù)防止碰撞損壞。 3）預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度，均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 （ 2）基本項(xiàng)目 1）磚砌體上下錯(cuò)縫；每間（處）無 4 皮通縫。 3）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求、強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定；同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于 fmik（ fmik試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度）；任意一組試塊強(qiáng)度不小于 。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目 1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）基礎(chǔ)砌至防潮層時(shí)，須用水準(zhǔn)儀找平，并按規(guī)定鋪設(shè) 20mm 厚 1： 的水泥防水砂漿（內(nèi)摻5％水泥重量的無機(jī)鋁鹽防水劑）防潮層。每皮磚要掛線。基礎(chǔ)最下與最上一皮磚宜采用丁磚砌筑。 （ 6）腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)；垂直運(yùn)輸機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。 6 （ 5）砂漿配合比 ,應(yīng)按試驗(yàn)確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻，常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌合后 34h 內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過 30 度時(shí)，應(yīng)在 23h 內(nèi)用完。以水浸入磚表面下 1020mm 深為宜，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。 （ 2）建筑物的軸線、標(biāo)高已放設(shè)完畢。 主要機(jī)具設(shè)備 主要機(jī)具設(shè)備應(yīng)有砂漿攪拌機(jī)，瓦刀、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、運(yùn)磚車、灰漿車、磅稱等。 （ 2）水泥： 采用 級(jí)普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證。 以下砌體用 MU10