柱塞泵泵蓋畢業(yè)設計論文-文庫吧資料
2024-12-11 00:51本頁面
【正文】 精 鉸 根據 《 金屬 機械 加工 工藝 人員 手冊》第 1020 頁 到 1022 頁和 表 4，將各加工表面的工藝路線、工序（或工步）余量，工序（或工步）尺寸及其公差、表面粗糙度填入表 5 中。 當零件的加工質量要求較高時，一般要經過粗加工、半精加工和精加工三個階段，如果零件的加工精度要求特別高、表面粗糙度特別小時，還要經過光整加工階段。 表 3 生產綱領和生產類型的關系 生產類型 零件的年生產綱領 (件 /年 ) 重型零件（ 30Kg 以上） 中型零件（ 4~30Kg） 輕型零件（ 4Kg以下） 單件生產 5 10 100 小批生產 5~100 10~200 100~500 中批生產 100~300 200~500 500~5000 大批生產 300~1000 500~5000 5000~50000 大量生產 1000 5000 50000 毛坯的種類和制造方法 泵蓋的材料在產品設計時已經確定，在制定零件機械加工工藝規(guī)程時，毛坯的選擇主要是選定毛坯的制造方法。 Q=8000 臺 /年， m=1 件 /臺，取 a%=3%，取 b%=%,由公式得 : N=8000x1x(1+3%)x(1+%)=(件 /年 )。年生產綱領是包括備品和廢品在內的某產品 的年產量。零件的生產類型是按零件的年生產綱領和產品特征來確定的。在這一工藝中，熔化的金屬被送到一個永久鑄模中，鑄造開始時與半連 確定生產類型 零件的生產類型是指企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地等）生產專業(yè)化程度的分類，它對工藝規(guī)程的制定具有決定性的影響。在鑄模表面進一步凝固而成形 。 ． 2半連續(xù)鑄錠 半連續(xù)鑄錠工藝在鋁工業(yè)中用于制造大多數的鑄造合金，由這些合金加工出棒料、薄板、半條和板材的形狀。 靜態(tài)鑄錠 靜態(tài)鑄錠僅是單純將熔化的金屬倒入永久的鑄模中凝固后，將鑄錠從鑄模中抽出，鑄?？梢栽俅问褂谩ｈT型包括將熔化的金屬倒入鑄模，鑄模的型腔提供了最終有用的形狀，之后僅需根據具體應用進行加工和焊 接。鑄錠是將熔化的金屬倒入永久的或可以重復使用的鑄模中制造出來的。鑄造有著 多個其他金屬成形方法沒有的優(yōu)點：他適合于復雜形狀，適合于超大工件，而且適合于批量生產；它能始終給部件提供均勻的物理和機械特性；而且視所鑄造的特殊材料、部件的設計和所生產的數量而定，它的經濟優(yōu)勢可能超過其他工藝。 經過對以上加工表面的分析，我們可以選定 泵蓋右端 粗基準，加工 泵蓋左端 精粗 基準所在的加工表面，然后對其它加工表面進行加工，保證它們的位置精度 表 2 泵蓋技術要求表 加工表面 尺寸和偏差 /mm 公差 /mm及精度等級 表面粗糙度 /um 行為公差 /mm 外圓 50 ○ o B 臺階 外圓 60 端面 20 錐面 15 Φ 80 外輪廓 80 Φ 80 外輪廓臺階 60 孔 10 內孔 20 審查零件的工藝性 根據零件圖，審查零件的結構工藝性，零件圖上的視圖、尺寸公差和技術要求較統一，不必做大的修改，仔細閱圖后了解到此工件結構較簡單，通過鑄造再加工即可獲得，表面的精度要求不高，只是幾個孔的精度較高，總體來說，次工件還是比較容易加工，其零件圖見電子版附圖。如圖所示： 圖 2 牌號和力學性 能表 圖 3 用途見表 零件的技術要求 柱塞泵 泵蓋的材料是 蠕墨鑄鐵 ，毛坯制造完成后需進行時效處理，消除毛坯制造和機械加工中產生的內應力。 本次設計的零件柱塞泵泵蓋為液壓件，所以選用牌號為 RUT300 的蠕墨鑄鐵，材料硬度為 HBS140217。 由于蠕墨鑄鐵兼有球墨鑄鐵和灰鑄鐵的性能，因此，它具有獨特的用途，在鋼錠模、汽車發(fā)動機、排氣管、玻璃模具、柴油機缸蓋、制動零件等方面的應用均取
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1