【正文】 及井口裝置進(jìn)行變形、泄漏檢查，其檢查方法是將肥皂液用毛刷刷于井口裝置各個(gè)密封聯(lián)接位置，觀察肥皂泡沫變化情況，判斷各處是否有泄漏的跡象，當(dāng)儲(chǔ)氣井井口裝置發(fā)生變形或泄漏危及安全現(xiàn)象時(shí)；3）儲(chǔ)氣井工作壓力超過規(guī)定值，采取措施后仍不能有效控制時(shí)；4）儲(chǔ)氣井排液管不能正常排液時(shí)；5）發(fā)生火災(zāi)等事故直接威脅到儲(chǔ)氣井安全運(yùn)行時(shí)； 6）儲(chǔ)氣井出現(xiàn)上訴異常情況，涉及到儲(chǔ)氣井井口裝置需拆卸維修時(shí)，必修建造單位參與，嚴(yán)禁非壓力容器制造單位進(jìn)行拆卸。：1）儲(chǔ)氣井在使用期間，通常應(yīng)在1周內(nèi)排污一次； 2）操作人員要熟悉儲(chǔ)氣井工藝操作規(guī)程，了解儲(chǔ)氣井各項(xiàng)工藝指標(biāo)，加氣站操作人員必修安全操作和技術(shù)培訓(xùn)合格后持證上崗；3）排污時(shí)必須放置推車式干粉滅火器（磷酸銨鹽型）2具，旁邊必須放置“高壓危險(xiǎn)，嚴(yán)禁煙火”等指示牌； 4）儲(chǔ)氣井在進(jìn)行排污的時(shí)候，應(yīng)該緩慢開啟排污閥進(jìn)行排污。必須執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定。，必須先停電驗(yàn)電。必須留有一人監(jiān)護(hù)。、大風(fēng)，所有房外架空線，引入線作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)。工作物件和工具，應(yīng)置于箱帶中用起吊的方法遞送。，下端要固定不得撥動(dòng)，禁止使用鐵制梯子。電工安全操作規(guī)程，必須在停電后進(jìn)行，必須在試驗(yàn)線路上確無電壓存在后方可在閘刀上掛“有人工作、不可合閘”的工作指示牌。7)每小時(shí)排污一次。5)打開再生塔再生氣回收閥。3)打開再生氣調(diào)壓裝置。1)將需要再生的干燥塔從并聯(lián)的脫水裝置中斷開。2)關(guān)閉干燥塔進(jìn)、出口閥門。及時(shí)(至少四個(gè)小時(shí))做一次巡檢記錄。5)嚴(yán)禁氣閥操作錯(cuò)誤，否則高低壓氣串通將造成設(shè)備、人員傷亡事故。3)打開干燥塔后過濾器進(jìn)、出口閥門。1)打開干燥塔前過濾器進(jìn)、出口閥門。再生一般采用降壓干氣，也可用原料氣。：高壓脫水的脫水系統(tǒng)設(shè)置在壓縮機(jī)最后一級(jí)出口的高壓氣體管路上進(jìn)入脫水裝置脫水，脫水后的氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣井(瓶)儲(chǔ)存。2)CNG站脫水方式有三種：低壓脫水、中壓脫水、高壓脫水。，關(guān)閉汽車上的加氣閥。停止加氣有以下兩種方式：：當(dāng)汽車瓶組壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)；或達(dá)到設(shè)定加氣量；或加氣站儲(chǔ)氣井壓力不足以滿足加氣機(jī)所需的最低流量；所有電磁閥關(guān)閉，加氣機(jī)自動(dòng)停止加氣。，打開加氣機(jī)的開關(guān)，開始加氣，壓力慢慢升至最大值，注意觀察壓力變化；觀察汽車上加氣壓力表和加氣機(jī)上加氣壓力表的壓力。加氣機(jī)安全操作規(guī)程，取下防塵塞；并檢查氣瓶是否符合充裝要求。8)壓縮機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行中，操作人員必須隨時(shí)在機(jī)房查看和監(jiān)聽有無異常現(xiàn)象及聲音出現(xiàn)，并作記錄；因?yàn)闄C(jī)械故障不受電控控制。7)壓縮機(jī)運(yùn)行中，操作人員必須隨時(shí)在機(jī)房查看運(yùn)行情況，檢查閥門，管路接頭等有無泄漏。6)起動(dòng)完成后，壓縮機(jī)即投入正常運(yùn)行和升壓，其潤滑油壓、冷卻水量、進(jìn)氣壓力、各級(jí)排氣壓力、電流、電壓等參數(shù)受PLC控制裝置控制。4)觀察油壓、水壓和各級(jí)進(jìn)、排氣壓，溫度(各級(jí)進(jìn)氣溫度不超過40℃，各級(jí)排氣溫度不超過15 0℃)是否正常。2)接通電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)，使壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行。4)檢查電動(dòng)機(jī)，觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，并盤車數(shù)轉(zhuǎn)以檢查運(yùn)行是否靈活，確認(rèn)無障礙后方可開車。2)檢查壓縮機(jī)各運(yùn)動(dòng)件與靜止件的緊固及防松情況。，壓縮機(jī)操作人員必須經(jīng)過全面培訓(xùn)。，因?yàn)檫@些部位壓力和溫度較高,以防意外事故。壓縮機(jī)安全操作規(guī)程，在機(jī)器運(yùn)行過程中非操作人員不得靠近。對(duì)所用工具要定期進(jìn)行擦拭保養(yǎng)。，嚴(yán)禁違章，有權(quán)拒絕違章指揮，并向上級(jí)主管部門上報(bào)。，對(duì)違章作業(yè)應(yīng)及時(shí)制止并向上級(jí)部門報(bào)告。d)注油器若不注油時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗(停機(jī)后)。b)每600小時(shí)更換曲軸箱機(jī)油并注明運(yùn)行時(shí)間。、中修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修。、易爆場(chǎng)所檢修等作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全制度，工作時(shí)禁止撞擊產(chǎn)生火花。、管線時(shí)，必須掛維修牌，以防止操作人員誤操作，設(shè)備維修后，經(jīng)技術(shù)人員檢查合格后，才能交與操作人員使用。并迅速上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。，做到“四懂”、“三會(huì)”，即：懂設(shè)備原理，懂設(shè)備結(jié)構(gòu)，懂設(shè)備性能，懂設(shè)備作用、用途；會(huì)使用，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)排除故障。做到資料齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。，做好所轄設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、場(chǎng)地清潔衛(wèi)生工作，做到安全文明生產(chǎn)，圓滿完成各項(xiàng)工作任務(wù)。，并協(xié)助公司領(lǐng)導(dǎo)妥善解決好職工生產(chǎn)、生活中存在的實(shí)際困難和問題。維護(hù)公司聲譽(yù)，抓好站內(nèi)建設(shè)。、設(shè)備損壞因出現(xiàn)跑、漏造成的經(jīng)濟(jì)損失，應(yīng)視其具體情況按規(guī)定承擔(dān)必要的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。會(huì)排除故障。操作規(guī)程、安全規(guī)定，杜絕種類事故發(fā)生，做到優(yōu)質(zhì)、安全、低耗。、文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)，履行站區(qū)防火第一責(zé)任人職責(zé)。，與其達(dá)成思想溝通，切實(shí)為其排憂