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抹灰空鼓、開裂控制方案-文庫吧資料

2024-10-13 21:41本頁面
  

【正文】 科外墻抹灰滿掛鋼絲網(wǎng)。外墻抹灰采用水泥砂漿,抹灰層厚度20mm,分兩次成活。填充墻內(nèi)外墻均采用加氣砼, 地壟墻、磚砌踏步和埋于底層地坪以下的墻體、水電井范圍內(nèi)墻體為混凝土實(shí)心磚。龍灣城市中心區(qū)G01地塊工程(一期)2016年12月17日第四篇:抹灰開裂、空鼓修補(bǔ)方案中國十四冶建設(shè)公司五公司九直管部貴陽萬科勁嘉大都會 中國十四冶建設(shè)公司五公司九直管部貴陽萬科勁嘉大都會 中國十四冶建設(shè)公司五公司九直管部貴陽萬科勁嘉大都會一、工程概況貴陽萬科勁嘉墻面開裂、空鼓整改措施發(fā)現(xiàn)墻面有開裂或空鼓后,應(yīng)及時(shí)用粉筆在空鼓裂縫處劃出范圍,然后用切割機(jī)切除空鼓裂縫處的粉刷層,切割范圍大于空鼓裂縫10mm,切割后將空鼓裂縫處的粉刷層打鑿干凈,一直遭到墻體基層,混凝土墻面和砌塊墻面均需對基層清洗干凈后鑿毛和涂刷界面劑,然后用抗裂砂漿抹底層砂漿,抹灰厚度控制在10mm以內(nèi),并對表面進(jìn)行拉毛處理,第二天再用水泥砂漿抹面層粉刷,進(jìn)行收光,最后澆水養(yǎng)護(hù),半個(gè)月后再次進(jìn)行空鼓裂縫檢查,直至無空鼓裂縫發(fā)生。(8)抹灰面完成后視天氣情況要及時(shí)安排人員進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),一般常溫下12小時(shí)后就要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期不少于五天。若發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重新粉刷,若只有小裂縫沒有空鼓則用水泥素漿封閉。底層抹灰層厚度不大于10mm,用木抹子壓平搓毛,使其與基層粘結(jié)牢固;面層抹灰層厚度控制在5~8mm。墻面凹凸不平過大,導(dǎo)致抹灰層過厚,易出現(xiàn)開裂、空鼓,對于偏差過大的墻體,應(yīng)及時(shí)鑿除或 中國十四冶建設(shè)公司五公司九直管部貴陽萬科勁嘉大都會拆除重砌筑。(4)砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不應(yīng)少于30d。(3)蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體,當(dāng)墻長大于8m時(shí),應(yīng)增設(shè)間距不大于4m 的構(gòu)造柱;墻高大于4米的中部應(yīng)增設(shè)高度為120mm,與墻體同寬的混凝土腰梁,砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱,預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取洞口底部設(shè)鋼筋混凝土框加強(qiáng)。(2)蒸壓加氣混凝土砌塊、混凝土小型砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天。纖維網(wǎng)片在不同材料交接處,以及墻體各種線管開槽處、較大水電箱的背部應(yīng)使用水泥砂漿固定纖維網(wǎng)片,限制不同材料間不同的收縮應(yīng)力,從而減少空鼓裂縫,本工程不同材料間纖維網(wǎng)片每邊搭接120mm,線槽處纖維網(wǎng)片每邊搭接100mm。當(dāng)采用噴漿處理時(shí),加砌塊墻體表面也應(yīng)滿涂,當(dāng)為涂界面劑時(shí),可只涂混凝土面。對于混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先鑿平貨用1:3聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。檢驗(yàn)灑水質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是,以水滲入加氣混凝土砌塊表面1—2mm為準(zhǔn)。粉刷前基層處理粉刷前必須清理干凈基層面上的泥土、灰塵、污垢、紙片、鋼絲等雜物,這些雜物隔離了分刷層與混凝土的粘結(jié),容易造成粉刷空鼓。、增強(qiáng)結(jié)合面的粘結(jié)強(qiáng)度增強(qiáng)粉刷層與混凝土基層的粘結(jié)強(qiáng)度是克服空鼓的另一個(gè)重要方面,在粘結(jié)強(qiáng)度大于剪切應(yīng)力時(shí),粉刷層就不會空鼓。在超厚的部位,應(yīng)分多層刮糙。(2)粉刷施工時(shí)應(yīng)采取隔夜糙的施工工藝,即先括底糙,在底糙上劃紋,隔一夜再粉面糙。砂漿拌制后必須及時(shí)用完,當(dāng)溫度不超過30度時(shí),水泥砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完,混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完,當(dāng)溫度超過30度時(shí),水泥砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完,混合砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。(2)粉刷用砂必須為中粗砂,嚴(yán)禁使用細(xì)砂,細(xì)砂收縮大,容易產(chǎn)生空鼓裂縫,中粗砂的含泥量不得大于2%。、減小粉刷層與基層的變形差 原材料控制(1)水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)當(dāng)抹灰墻面面積過大時(shí),沒有設(shè)置分格縫,導(dǎo)致面積過大,抹灰層收縮導(dǎo)致開裂。(3)安裝施工隊(duì)伍,在墻上開挖線槽,施工洞,且填補(bǔ)方法不當(dāng)。、其他原因(1)在對砼墻面進(jìn)行毛化處理時(shí),工人質(zhì)量意識淡薄,處理不到位,噴灑不均勻,且對毛化后的墻面養(yǎng)護(hù)時(shí)間(應(yīng)在終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼光面上,并有較高強(qiáng)度即用手掰不動)和方法(澆適量水濕潤,水的壓力不宜過大,否則會使毛化的砂漿脫落)不對。中國十四冶建設(shè)公司五公司九直管部貴陽萬科勁嘉大都會、工人抹灰施工操作方法不當(dāng)(1)一次抹灰層過厚,沒有分層分遍進(jìn)行粉刷,砂漿較重易產(chǎn)生側(cè)傾力,與基層粘結(jié)不牢剝離基層,及砂漿干縮過大,易產(chǎn)生空鼓和開裂;(2)底層灰太干未經(jīng)處理就跟著抹中層灰,底層灰很快就把砂漿中水分吸干,造成與底層灰粘結(jié)不牢易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。(1)抹灰基層如過于干燥,則砂漿中的水份很快就會被基層吸收,影響粘結(jié)力;(2)基層浮灰或松散砂漿,砼塊未清理干凈,易造成抹上去的砂漿無法與基層粘結(jié)牢固;(3)基層太光滑未進(jìn)行甩漿鑿毛處理或有油性物質(zhì)未清除干凈,則抹灰層易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。在粉刷的初期,收縮力小,粘結(jié)面上的剪應(yīng)力小于粘結(jié)面的抗剪強(qiáng)度,因此不出現(xiàn)空鼓;隨著時(shí)間的推移,中國十四冶建設(shè)公司五公司九直管部貴陽萬科勁嘉大都會粉刷層的收縮不斷擴(kuò)大,若局部出現(xiàn)剪應(yīng)力大于抗剪強(qiáng)度時(shí),空鼓便隨之發(fā)生。本工程體量大、工期緊迫,在抹灰工程中出現(xiàn)開裂、空鼓屬于質(zhì)量通病,現(xiàn)編制處理方案,指導(dǎo)本工程對抹灰出現(xiàn)開裂、空鼓現(xiàn)象的技術(shù)處理以及對抹灰工程施工中對產(chǎn)生開裂、空鼓的預(yù)防。㎡,其中八棟4+1棟6+1五棟9+九棟高層及四棟商鋪填充墻內(nèi)外墻均采用加氣砼,底部采用200mm高混凝土小型砌塊。對于已產(chǎn)生空鼓或開裂的墻面部位,鑿除相應(yīng)抹灰層至底面,對底面進(jìn)行重新清理、拉毛和濕潤,如為不同材料交界處,則多加一道鋼絲網(wǎng),后按正確的施工方法和合格的材料進(jìn)行調(diào)配抹灰。對不同材料交界的地方,如砌塊墻與砼墻交界,砌塊墻與砼梁交界,包括墻面開鑿埋管部位。(4)、氣候干燥時(shí), 澆水養(yǎng)護(hù)十分重要, 因?yàn)槟ɑ覍虞^薄(一般2~3mm)其中含水有限, 由于水泥水化需要, 基層吸收和表面蒸發(fā), 容易造成抹灰砂漿過早脫水影響強(qiáng)度而開裂。因?yàn)橐淮文ɑ疫^厚, 人的臂力趕壓達(dá)不到均勻, 密實(shí)的要求, 影響與混凝土基層粘結(jié)牢固, 造成局部空鼓和裂縫。(3)、嚴(yán)格控制抹灰層厚度。(1)、水泥砂漿要使用安定性合格的水泥, 采用粗砂和中砂,不宜采用細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的砂子。(3)、在抹灰底層砂漿中摻和一定數(shù)量的107 膠溶液, 涂抹厚度一般在2~ 3mm。(1)、在光滑混凝土表面鑿毛, 增加粘結(jié)力。(2)、抹灰前必須對表面澆水濕潤, 一般應(yīng)在抹灰前一天澆水, 使水分滲入表面2~ 3mm , 并待表面稍干后再抹灰, 以免砂漿早期脫水, 影響砂漿在基體表面的吸附力。三、防治措施抹灰前要清理和濕潤抹灰表面。混凝土和砂漿的線膨脹系數(shù)通常在(6~ 12)106246
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