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蓋板涵改成圓管涵情況說明-文庫吧資料

2024-10-13 20:02本頁面
  

【正文】 筋混凝土,洞口墻身與墻基均為C25混凝土。在通道附近補充兩個水準(zhǔn)點,以備施工時使用。認(rèn)真熟悉圖紙、施工規(guī)范,對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)及交底,并進行安全質(zhì)量教育。第三篇:圓管涵方案涵洞施工方案一、圓管涵主要施工工藝及施工方法 、施工準(zhǔn)備及施工工藝流程圖按照施工平面布置圖提供的要求,搭設(shè)臨時設(shè)施,組織機具設(shè)備人員進場。b、進出口與上下流溝槽連接順適,流水暢通。20用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處,拉線檢查中間兩處 5跨徑(mm)177。15用尺量,檢查5處涵臺177。⑤檢查項目 檢查項目參見下表。③沉降縫、防水層及臺背回填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。②拱圈混凝土強度達(dá)到圖紙要求的強度時,方可拆模,回填土。b、當(dāng)拱架未拆除,拱圈混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%時,可進行拱頂填土,但應(yīng)在拱圈混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度后方可卸架。③拱架拆除和拱頂填上,應(yīng)符合下列條件之一時方可進行。(3)拱涵施工①拱架、支架、模板等設(shè)計經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進行施工。四、鋼筋混凝土拱涵施工(一)施工工藝鋼筋混凝土拱涵施工工藝詳見圖74(一)、施工方法施工方法挖基采用挖掘機開挖,人工配合,拱圈施工為落地式支架,立柱為方木結(jié)構(gòu),工字鋼拱架,底模側(cè)模為鋼模板,鋼筋在工棚內(nèi)加工,現(xiàn)場人工綁扎成型。c、帽石及窨井或八字墻平直,無翹曲現(xiàn)象。20用尺量5孔徑(mm)50,+100用尺量3處 6頂面高程(mm)明涵20用水準(zhǔn)儀檢查3處 暗涵50 ④外觀鑒定a、涵身直順,涵底鋪砌密實平整。③鋼筋混凝土蓋板涵、通道的檢查項目見下表。(6)質(zhì)量檢驗①涵臺地基承載力必須滿足設(shè)計要求。(5)防水層①混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上,在填土前應(yīng)涂刷圖紙規(guī)定的材料,以形成防水層。(4)沉降縫①設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示,并按圖紙規(guī)定填塞,采用嵌縫。⑧臺背填土必須在支撐梁(或涵底鋪砌)及蓋板安裝且砂漿強度及箱涵混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以后,方可進行填土,填土應(yīng)兩個涵臺同時對稱填筑,并按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進行回填。c、在澆筑側(cè)板上的牛腿時,應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示預(yù)埋搭板連接錨固筋。⑦涵洞混凝土現(xiàn)場澆筑時應(yīng)滿足以下要求:a、在澆筑底板以前,應(yīng)清除基座上的雜物,然后按圖紙立模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土。b、安裝后,蓋板上的吊裝裝置應(yīng)用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材料填滿,相鄰板塊之間采用高級(1:2)水泥砂漿填塞密實。⑤當(dāng)設(shè)計有支撐梁時,應(yīng)在安裝或澆筑蓋板之前完成。③涵臺或蓋板,可按圖紙設(shè)置的沉降縫處分段修筑。八字式洞口與涵臺之間應(yīng)是分離式。②基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙要求設(shè)置沉降縫。施工要點(1)挖基 同圓管涵規(guī)定。涵管實測項目表742 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法 1混凝土強度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(jtj07198)附錄d檢查2軸線偏位(mm)50用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各兩處3涵底流水面高程(mm)20用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處,拉線檢查中間兩處用尺量4涵管長度(mm)+100,50用尺量5管座寬、厚度(mm)大于設(shè)計值用尺量3處6相鄰管節(jié)底面錯口(mm)管徑≤1m為3用水平尺檢查接頭處 管徑1m為5三、鋼筋混凝土蓋板通道施工 1鋼筋混凝土蓋板通道施工工藝鋼筋混凝土蓋板通道施工工藝詳見圖74施工方法施工方法挖基采用挖掘機開挖,人工配合,木結(jié)構(gòu)支撐,機械抽水,蓋板在預(yù)制廠集中生產(chǎn),汽車運輸,吊機吊裝就位。(8)質(zhì)量檢驗①地面以下的或隱蔽工程,在未檢驗、試驗并被監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前,不能覆蓋或進行下一道工序。②涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi),同時按水平分層、對稱地按照圖紙要求的壓實度填筑、夯(壓)實。(7)回填①經(jīng)檢驗證實圓涵安裝及接縫符合要求,并且砌體砂漿或混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%,方可進行回填作業(yè)。②進出水口的溝床應(yīng)整理順直,使其上下游水流穩(wěn)定暢通。在填塞瀝青砂之前,應(yīng)在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層,以增強其粘性,并按圖紙所示部位固定捆扎繩,以免瀝青砂外漏。③當(dāng)管節(jié)采用承插式接縫時,在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿,在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿,以使接頭部位緊密吻合,并將內(nèi)壁表面抹平。②如果圖紙規(guī)定,在管節(jié)接縫填塞好后,應(yīng)在其外部設(shè)置20級混凝土箍圈。(5)接縫 ①涵管接縫寬度不大于10mm,禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求,并應(yīng)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè),以形成一柔性密封層。③任何管節(jié)如位置設(shè)置不準(zhǔn)確,應(yīng)自費取出重新設(shè)置。如管壁厚度不同,應(yīng)使內(nèi)壁齊平。管節(jié)各部尺寸允許偏差,不得超過下表規(guī)定值。a、每處蜂窩面積不得大于30mm30mm; b、其蜂窩深度不得超過10mm;c、蜂窩總面面積不得超過全面積的1%,并不得露筋。(3)鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量①管節(jié)端面應(yīng)平整并與軸線垂直;斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面,應(yīng)按斜交角進行處理。③混凝土基座應(yīng)按規(guī)范規(guī)定施工,基座尺寸及沉降縫位置應(yīng)符合圖紙要求,沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。(2)墊層和基座①砂礫墊層應(yīng)為壓實的連續(xù)材料層,其壓實度應(yīng)在95%以上,按重型擊實法試驗測定;砂墊層應(yīng)分層攤鋪,不得有離析現(xiàn)象,否則要重新拌和鋪筑。土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機挖裝,15t自卸車運輸,人工修整邊坡,自吸泵排水;石質(zhì)地層采用風(fēng)動鑿巖機鉆眼,控制松動爆破,基坑開挖坑底預(yù)留20~30㎝厚保護層人工開挖。吊裝均采用汽車吊,汽車運輸,安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。圓涵購買成品鋼筋砼管;蓋板涵及通道墻身多上勞力,加強力度,涵身混凝土現(xiàn)澆,蓋板集中預(yù)制,吊裝采用汽車吊,汽車運輸,安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。二、工期安排四、涵洞工程 本標(biāo)段涵洞施工突出“快”字,各個涵隊分組分工施工,平行突擊完成,盡快為路基填筑連片創(chuàng)造條件?!酒模簣A管涵施工方案】一、設(shè)計概況本合同段有涵洞2座,為15m圓管涵,總長1253m。涵背回填:(1)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗圓管涵的安裝、接縫、沉降縫等符合要求,并且砼強度、砌體砂漿強度達(dá)到設(shè)計強度的75%,方可進行回填處理;(2)涵背回填的石灰土應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求,涵洞處路堤缺口處填土應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi),同時按水平分層、對稱地按照設(shè)計要求的壓實度填筑、夯(壓)實,每層壓實度不小于95%。洞口鋪砌采用5號漿砌片石砌筑,片石最小粒徑不小于15cm,抗壓強度不小于30mpa,且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等。拆模后,要用無污染的覆蓋物進行覆蓋,并堅持灑水養(yǎng)生,保證砼強度。振搗時,不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。模板安裝要平順、取直,模板接縫采用雙面膠密封。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。接口用1:3水泥砂漿抹帶,寬度為20cm。注意管頂填土高度(見圓管涵管身設(shè)計圖)管節(jié)接頭及沉降縫的施工首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青,然后施工管節(jié)接口及沉降縫?;A(chǔ)砼第二部分的施工:支模采用鋼模,鋼模經(jīng)拼接嚴(yán)密不漏漿,滿足設(shè)計的幾何尺寸。(5)各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順,當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平,管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實,管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。(4)管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。(2)安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直,斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理,管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。待安
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