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蓋板涵改成圓管涵情況說明-免費閱讀

2024-10-13 20:02 上一頁面

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【正文】 八字墻、端墻等附屬工程。汽車運輸,汽車吊吊裝。:?施工前先將浮土清除。圓管涵主體完工后,施工八字墻、頂端墻。管節(jié)在裝卸運輸過程中,采取防碰撞措施,避免因碰撞而出現(xiàn)裂紋。施工時廢方在設(shè)計的棄土堆處集中堆置,夯實平整,并將腐殖土覆于其上,以達到美化路容、恢復(fù)植被、防止水土流失的目的。施工中開挖的土石材料,不得對排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。20)作業(yè)地面應(yīng)堅實平整,支腳必須有支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。下落時應(yīng)低速輕放。9)配電箱及開關(guān)必須防雨,設(shè)門配鎖,并由專人負責,進、出線口必須設(shè)在箱體下底面,箱內(nèi)禁放雜物,并定期檢查。4)吊車不得超負荷使用。涵背回填回填范圍為管頂以上50cm、涵管每側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)按設(shè)計要求分層回填滲水材料,分層壓實,壓實度大于96%。進行洞口鋪砌時注意其頂面標高、平整度及順直度。沉降縫的設(shè)置及做法:涵管節(jié)按照主要工程量表中的分節(jié)設(shè)置沉降縫。管節(jié)安裝采用吊車直接進行安裝。鋼筋混凝土圓管管節(jié)預(yù)制本工程所有圓管均采用外購成品圓管,圓管預(yù)制由工程部提供設(shè)計圖紙,圓管出廠時需廠家提供產(chǎn)品出廠合格證書。圓管涵管基為C25砼,砼管基分兩次澆筑,第一次澆筑圓管底部以下部分,待圓管涵安裝并做好接頭及沉降縫位置后,再澆筑以上部分,澆筑時在圓管內(nèi)放置一排砂袋,防治澆筑砼過程中圓管上浮?;娱_挖應(yīng)不間斷地進行,以防止基坑暴露時間過長。所測控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠,一直保留到工程結(jié)束。20用尺量3處 6長度(mm)+100,15用尺量 ⑥外觀鑒定a、涵身直順,涵底平整,拱圈圓滑。拱圈出現(xiàn)裂縫時,必須查明原因,加以處理。施工要點(1)挖基 同圓管涵規(guī)定(2)墊層與基礎(chǔ)同圓管涵規(guī)定,并符合圖紙要求。②沉降縫、防水層、臺背填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。d、嚴格按圖紙要求的標高、縱坡和預(yù)拱度,設(shè)置墊層和基座以及澆筑涵洞混凝土。④圖紙要求將鋼筋混凝土蓋板用錨栓與涵臺錨固在一起時,應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師批準的其它方法固定錨栓?;A(chǔ)砼采用砼攪拌機生產(chǎn),砼攪拌運輸車運輸,泵送入模,機械搗固。當設(shè)有跌水井和急流槽時,應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進行施工。如圖紙所示或監(jiān)理工程師要求,應(yīng)再用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。③管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求,混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。②基槽開挖后,應(yīng)緊接著進行墊層及砼鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填作業(yè),如果 出現(xiàn)不可避免的耽誤,無論是何原因,均應(yīng)采取一定必要措施,保護基槽的暴露面不致破壞。通道8座兩座1050m蓋板通道,3座1000m,蓋板通道,1000m蓋板通道1座,1060m鋼筋混凝土拱型通道2座,蓋板通道共長3267m,拱型通道共長160m?;A(chǔ)模板,在澆筑結(jié)束2天后,方可拆模。管節(jié)接口表面應(yīng)平整,并用有彈性的不透水材料嵌塞密實,不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。(3)安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣,打出墨線,標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整,上下不得交錯。三、涵洞施工:基坑開挖:開挖基坑時,根據(jù)施工放樣的基坑尺寸,采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。全線設(shè)直徑為5米圓管涵5道,圓管涵長為2444米;直徑為0米圓管涵4道,圓管涵長為55米,挖基:29913m砂礫墊層114m3,c20砼311m3,c30圓管砼229m一、施工計劃k25+4k26+37k26+45k27+296計劃在6月15日前全部結(jié)束,k24+3ako+350、ako+6bko+35bko+650計劃在6月30日前結(jié)束,k25+4k26+37k26+455因k26+05324處規(guī)劃團結(jié) 橋,現(xiàn)無法施工,在確定施工后20天內(nèi)完成。涵管吊裝待基礎(chǔ)砼強度達到75%以上時,開始用吊車對涵管進行吊運、安裝,吊運、安裝過程中不得撞擊管節(jié),避免破損。根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件,作好地表防排水措施。b)建立健全生產(chǎn)管理機構(gòu),項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,加強安全教育,提高全體職工的安全意識,下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)時,強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性。定質(zhì)量管理原則,明確質(zhì)量要求目標,采取措施,保證質(zhì)量?;A(chǔ)施工;基坑經(jīng)檢查驗收合格后,按圖紙設(shè)計鋪筑砂礫石,再進行20號混凝土管基施工。但因土地征遷難、老路周邊農(nóng)用電桿、拉桿較多,移動起來工程量較大,還會影響施工進度。三、開挖基坑:基坑開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)外沿線開挖。洞口施工:根據(jù)圖紙設(shè)計的洞口形式,按規(guī)范要求進行施工。b)運輸車輛距學校200米以內(nèi)和居民區(qū)100米內(nèi)禁止鳴高音喇叭。精確放樣、測量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側(cè)原地面標高,定出基坑開挖范圍,將軸線控制線延長至坑外適當位置加以固定并妥善保護。墊層施工基坑清理干凈后進行墊層施工,采用c15混凝土,施工后檢查是否滿足規(guī)范和設(shè)計要求。砌筑完成后,應(yīng)進行勾縫。管節(jié)預(yù)制: 我部直接購進成品。基礎(chǔ)砼第一部分施工:管基可分兩次澆筑,澆筑基礎(chǔ)前先填20cm砂礫墊層,驗收合格后,進行模板制作安裝,模板采用具有足夠的剛度及平整度的鋼模板,內(nèi)側(cè)要涂抹均勻的脫模劑,才可使用。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑,即管底以上部分?;A(chǔ)砼第二部分的施工:支模采用鋼模,鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿,滿足設(shè)計的幾何尺寸。模板安裝要平順、取直,模板接縫采用雙面膠密封。涵背回填:(1)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗圓管涵的安裝、接縫、沉降縫等符合要求,并且砼強度、砌體砂漿強度達到設(shè)計強度的75%,方可進行回填處理;(2)涵背回填的石灰土應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求,涵洞處路堤缺口處填土應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi),同時按水平分層、對稱地按照設(shè)計要求的壓實度填筑、夯(壓)實,每層壓實度不小于95%。吊裝均采用汽車吊,汽車運輸,安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。(3)鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量①管節(jié)端面應(yīng)平整并與軸線垂直;斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面,應(yīng)按斜交角進行處理。③任何管節(jié)如位置設(shè)置不準確,應(yīng)自費取出重新設(shè)置。在填塞瀝青砂之前,應(yīng)在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層,以增強其粘性,并按圖紙所示部位固定捆扎繩,以免瀝青砂外漏。(8)質(zhì)量檢驗①地面以下的或隱蔽工程,在未檢驗、試驗并被監(jiān)理工程師批準之前,不能覆蓋或進行下一道工序。八字式洞口與涵臺之間應(yīng)是分離式。⑦涵洞混凝土現(xiàn)場澆筑時應(yīng)滿足以下要求:a、在澆筑底板以前,應(yīng)清除基座上的雜物,然后按圖紙立模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土。(5)防水層①混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上,在填土前應(yīng)涂刷圖紙規(guī)定的材料,以形成防水層。c、帽石及窨井或八字墻平直,無翹曲現(xiàn)象。b、當拱架未拆除,拱圈混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時,可進行拱頂填土,但應(yīng)在拱圈混凝土強度達到設(shè)計強度后方可卸架。15用尺量,檢查5處涵臺177。認真熟悉圖紙、施工規(guī)范,對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)及交底,并進行安全質(zhì)量教育?;娱_挖出的棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作,棄土應(yīng)堆放在遠離基坑位置,必須堆放在基坑附近時,棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度。模板除銹后進行刷油處理,以利于脫模。施工過程中,必須密切注意砼是否由板縫及鋼模底流出,并及時調(diào)整模板封堵縫隙。安裝前需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后方可進行,預(yù)制圓管需檢查的內(nèi)容如下:鋼筋混凝土圓管管節(jié)安裝管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度以及連接方式,相同的管節(jié)應(yīng)堆置在一處,以便于取用,防止弄錯。本工程全部采用平接管,接縫寬度應(yīng)不大于1020mm,禁止用加大接縫
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