【正文】 生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護(hù)法》、《消防法》和地方相關(guān)法律、法規(guī)。在管溝內(nèi)，山體、護(hù)坡堡坎下作業(yè)時(shí)發(fā)生滑坡掩埋事故。削減措施：電焊機(jī)等設(shè)備必須加裝漏電保護(hù)器；作業(yè)前按規(guī)定由專業(yè)人員連接電源、線路，并認(rèn)真檢查線路，如有破損、漏電現(xiàn)象，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)人員維修或更換，達(dá)到規(guī)范要求。（7）觸電。使用電焊機(jī)、砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)等機(jī)械工具時(shí)，由于方法不當(dāng)對(duì)人體造成的傷害。削減措施：作業(yè)時(shí)要密切注意周圍環(huán)境情況，與其他工種配合作業(yè)、交叉作業(yè)時(shí)要配合協(xié)調(diào)；嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。（5）物體打擊。登高、焊接過(guò)程中，由于梯子使用不當(dāng)，腳手架、平臺(tái)搭設(shè)不符合規(guī)范，未正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品等原因，發(fā)生高空墜落。削減措施：操作人員嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程；作業(yè)場(chǎng)所不得存放易燃物品，必須配備足夠的消防設(shè)施，相關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)消防知識(shí)培訓(xùn)，會(huì)使用消防器材；在油氣區(qū)實(shí)施焊接作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行油氣區(qū)動(dòng)火措施。（3）火災(zāi)爆炸。由電弧對(duì)人體皮膚、眼睛造成的燒傷和輻射傷害。削減措施：按規(guī)定正確穿戴、使用面罩、阻燃工服等勞動(dòng)防護(hù)用品；嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。（1）灼燙。（5）有權(quán)拒絕操作、使用不具備安全條件的設(shè)備、機(jī)具，有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及安排。（3）遵守勞動(dòng)紀(jì)律和職業(yè)道德，不串崗、亂崗，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工指揮人員的指揮，完成本職工作。（1）嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程和設(shè)備、機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)制度，不違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干。●熟知本崗位HSE風(fēng)險(xiǎn)，并掌握防范知識(shí)。第四篇：電焊工崗位操作規(guī)程電焊工崗位安全作業(yè)手冊(cè)●持有《特種作業(yè)操作證》。補(bǔ)焊或切割空油桶都應(yīng)敞開(kāi)孔蓋，將油桶橫放在地上，操作者應(yīng)立在桶的側(cè)面，避開(kāi)油桶蓋操作，以防萬(wàn)一發(fā)生爆炸，油桶端蓋(此處強(qiáng)度較薄弱)炸開(kāi)，傷人。油桶經(jīng)清洗后未進(jìn)行氣體分析，盲目切割，是造成這次事故的另一原因。桶底被炸開(kāi)，將甲的雙腿打成粉碎性骨折，桶底飛出近5m?！?李某便將油桶大、小孔蓋皆打開(kāi)；橫放在地上，站在桶底一端進(jìn)行切割。兩名戰(zhàn)士便把油桶拉走了。未經(jīng)任何手續(xù)，直接找到氣焊工李某，要求把空油桶從中間割開(kāi)。加強(qiáng)職工安全培訓(xùn)和應(yīng)急救援培訓(xùn)，提高職工安全意識(shí)和實(shí)際救援能力。三）事故教訓(xùn)嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)進(jìn)行明火作業(yè)；如必須施焊，應(yīng)執(zhí)行動(dòng)火審批制度。未經(jīng)清除房?jī)?nèi)的油漆膜和采取任何防火措施，就進(jìn)行電焊作業(yè)，是造成這次事故的另一原因。后經(jīng)消防隊(duì)半小時(shí)搶救，將火熄滅，雖未傷人，但造成很大財(cái)物損失。案例二： 一）事故經(jīng)過(guò)：電焊工甲在噴漆房?jī)?nèi)焊接一工件時(shí)，電焊火花飛濺到附近積有較厚的油漆膜的木板上起火。加強(qiáng)職工安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，提高職工業(yè)務(wù)能力。電工未履行自己的職責(zé)，李某擅自操作，是造成這次事故的另一原因。工人陳某立即拉閘，但由于搶救不及時(shí)而死亡。八、事故案例 案例一： 一）事故經(jīng)過(guò)：某廠電焊工王某和李某進(jìn)行鐵殼點(diǎn)焊時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊機(jī)一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交李某自己更換。開(kāi)工前檢查電焊機(jī)、焊把及纜線的完好情況。預(yù)防措施：按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。在涮噴漆等燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行電焊工作時(shí)，揮發(fā)的易燃易爆氣體遇電焊火花引起爆燃起火。3）每半年應(yīng)對(duì)電源內(nèi)部除塵。從事電焊加工工作應(yīng)按按照焊接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工作完畢，關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，先停電焊機(jī)負(fù)荷，再切斷電源開(kāi)關(guān)。五、崗位流程CO2氣體保護(hù)焊應(yīng)用于低碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼及不銹鋼等材料的焊接，而且還用于磨損零件、鑄鋼件及其他焊件缺陷的補(bǔ)焊。將焊機(jī)與工件間的地線連接好，合上電源開(kāi)關(guān)作業(yè)。6）氣體流量：氣體流量太小時(shí)，易產(chǎn)生氣孔；氣體流量過(guò)大時(shí)，會(huì)降低保護(hù)效果，通常細(xì)絲小電流短路過(guò)渡時(shí)，氣體流量在5~15L/min之間。4）焊接速度：焊速過(guò)快，容易產(chǎn)生咬邊和未焊透等缺陷；焊速過(guò)慢，易產(chǎn)生燒穿，通常半自動(dòng)的焊速不超過(guò)0、5m/min。焊絲的作用：（1）作為電極，傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電??；（2）作為填充物，與熔化的母材一起組成焊縫；2）選擇焊接電流：焊接電流主要影響熔池深度（焊縫厚度），電流增大時(shí)，焊縫厚度增大；3）選擇電弧電壓：電弧電壓大小決定了電弧長(zhǎng)短和溶滴過(guò)渡的形式，它對(duì)焊縫成形、飛濺和焊接電流的穩(wěn)定有很大影響。CO2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)主要有焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出的長(zhǎng)度和氣體流量等。CO2氣體保護(hù)焊屬于熔化極電弧焊，當(dāng)焊絲與焊件接觸引燃電弧后，連續(xù)送給的焊絲末端和熔池被CO2氣體層所保護(hù)，防止空氣對(duì)熔化金屬的有害作用，從而保證獲得高質(zhì)量的焊縫。主要結(jié)構(gòu)及原理CO2焊機(jī)主要由焊接電源、CO2氣瓶、送絲機(jī)構(gòu)及連接電纜等組成。三、設(shè)備概述我操作的設(shè)備為晶閘管控制半自動(dòng)焊機(jī)，型號(hào)為SKR630型，專門(mén)用于金屬材料的焊接。第三篇：電焊工崗位描述電焊工崗位描述一、崗位名稱本崗位的崗位名稱是電焊工，所操作的設(shè)備是SKR630型晶閘管控制半自動(dòng)焊機(jī)，主要從事焊接加工工作。崗位作業(yè)結(jié)果處理標(biāo)準(zhǔn)（1）經(jīng)自檢合格；報(bào)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)人員、主管技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師檢查；必要時(shí)還要進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)，合格后，方可進(jìn)入下道工序。（12）服從管理，團(tuán)結(jié)互助，相互提醒確保安全。（10）容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。（9）在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。（4）接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。（2）工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。（6）安全管理每工班嚴(yán)格實(shí)施 “三工”制；質(zhì)量檢查實(shí)施“三檢” 制；質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施專業(yè)檢驗(yàn)崗位安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1）工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。（4）認(rèn)真執(zhí)行焊接動(dòng)火審批制度，確保施焊安全；協(xié)助有關(guān)部門(mén)做好焊接安全宣傳教育工作。（2）掌握金屬焊接作業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，熟悉電焊機(jī)械設(shè)備、設(shè)施的操作性能，熟練掌握焊工安全操作規(guī)程。（3）經(jīng)過(guò)上級(jí)業(yè)務(wù)主管部門(mén)職業(yè)資格（上崗）培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的等級(jí)證書(shū)。具有安全意識(shí)、合作意識(shí)、工作認(rèn)真細(xì)致，善于學(xué)習(xí)，有責(zé)任心。6．相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接和焊補(bǔ)。4．復(fù)雜鑄件的焊補(bǔ)。2．承受低、中、高、超高壓管子、管道的任何規(guī)格、任何位置的焊接。10． 應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。8．解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題。6．任何焊接位置上的焊接。4．編制多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程。2．異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等)的焊接、不銹復(fù)合鋼板的焊接。10． 提高生產(chǎn)率的基本知識(shí)。8．復(fù)雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析及廢、次品的處理方法。6．焊接冶金的基本知識(shí)。4．控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法及應(yīng)力與變形的相互關(guān)系。2．焊接接頭和新材料焊接性的試