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畢業(yè)設(shè)計礦井煤礦安全工程通風(fēng)-文庫吧資料

2024-12-10 10:04本頁面
  

【正文】 %,有提升設(shè)備時不得超過 15%。 反風(fēng)裝置要求:定期進行檢修,確保反風(fēng)裝置處于良好狀態(tài);動作靈敏可靠,能在 10min 內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向;結(jié)構(gòu)要嚴(yán)密,漏風(fēng)少;反風(fēng)量不應(yīng)少于正常風(fēng)量的 40%;每年至少進行 1次反風(fēng)演習(xí)。 反風(fēng)方法因風(fēng)機的類型和結(jié)構(gòu)不同而異。 反風(fēng)是指:當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時,利用預(yù)設(shè)的反風(fēng)設(shè)施改變火災(zāi)流向、限制災(zāi)區(qū)范圍,安全撤退受煙流威脅人員的一種安全技術(shù)措施。 防爆門的作用:其作用是,當(dāng)井下一旦發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸時,自動打開,以保護主要通風(fēng)機免受毀害;在正常情況下防止風(fēng)流短路;風(fēng)機停止運行時打開防爆門使礦井保持自然通風(fēng)。 通風(fēng)機的附屬裝置及有關(guān)規(guī)定 ( 1)防爆門形式,要求。 ④ 抽出式通風(fēng)只能適應(yīng)剛性風(fēng)筒或帶有骨架的柔性風(fēng)筒,風(fēng)筒重量大,使用不方便 。 ② 由于有效吸程短,風(fēng)筒口至工作面的實際距離難以小于有效吸 程,故延長了爆破后的排炮煙時間,影響工作面產(chǎn)生。 ③ 一旦局部通風(fēng)機停止運行,作用在掘進頭煤(巖)壁上的風(fēng)壓會驟然下降,壁內(nèi)瓦斯析出,會造成瓦斯積聚。 抽出式通風(fēng) ① 壓入式通風(fēng)的巷道是回風(fēng)巷,污濁風(fēng)流沿巷道排出,向外運煤、矸和向內(nèi)運材料都要通過該巷道,勞動衛(wèi)生條件差。如果風(fēng)筒口處于有效吸程之內(nèi),不但所需供風(fēng)量較少,而且排放炮煙和防塵效果好。 ④ 由于風(fēng)筒內(nèi)風(fēng)壓比風(fēng)筒外風(fēng)壓高,不可避免地會產(chǎn)生漏風(fēng),這種漏風(fēng)雖然減少了掘進工作面供風(fēng)量,但對稀釋巷道內(nèi)有害氣體也有作用。 ② 風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)流的有效射程大,工作面風(fēng)速較高,掘進頭的炮煙排放速度較快,排煙效果好。 各種方式之間的優(yōu)缺點見下表。 混合式:在入風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機做壓入式工作,回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機抽出式工作。當(dāng)主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時, 井下風(fēng)流的壓力降低。 壓入式:主要通風(fēng)機安設(shè)設(shè)在入風(fēng)口,在壓入式主要通風(fēng)機作用下,整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮籂顟B(tài)。 抽出式: 主要通風(fēng)機安裝在回風(fēng)井口,在抽出式主要通風(fēng)機的作用下,整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ膲籂顟B(tài)。 進 出風(fēng)井形式、數(shù)目、坐標(biāo)、標(biāo)高等數(shù)據(jù)見 。 井田范圍大,地質(zhì)和地面地形復(fù)雜;或產(chǎn)量大,瓦斯涌出量大的礦井。 混合式 回風(fēng) 井 數(shù)量較多,通風(fēng)能力大,布置較靈活,適應(yīng)性強。 通風(fēng)設(shè)備多,管理分散。風(fēng)流線路短,阻力小。 煤層埋藏淺,或因地表高低起伏較大,無法開掘總回風(fēng)巷 。 分區(qū)對角式 每個采區(qū)都有獨立的通風(fēng)路線,互不影響,便于風(fēng)量調(diào)節(jié),安全出口多,抗災(zāi)能力強,建井工期短,初期投資少,出煤快。 井筒保護柱壓煤較多,初期投資大,投產(chǎn)晚。便于風(fēng)量調(diào)節(jié),礦井風(fēng)壓比較穩(wěn)定。內(nèi)部漏風(fēng)少。 適用于煤層傾角較小,埋藏淺、井田走向長度不大,瓦斯與自然發(fā)火比較嚴(yán)重的礦井。工業(yè)廣場不受主要通風(fēng)機噪聲的影響及回風(fēng)流的污染。 適用于煤層傾角大、埋藏深、井田走向長度不大(小于 4km),瓦斯與自然發(fā)火都不嚴(yán)重的礦井。 風(fēng)流在井下的流動路線為折返式,風(fēng)流線路長,風(fēng)阻大;井底車場附近漏風(fēng)大。 各類型礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)缺點及適用條件 通風(fēng) 方式 優(yōu)點 缺點 適用條件 中央式 中央并列式 進、回風(fēng)井均布置在工業(yè)廣場內(nèi),場地建筑和供電集中,建井期限較短,便于貫通,初期投資少 ,出煤快,井筒保護煤柱小。 混合式:中央式和對角式的混合布置。根據(jù)出風(fēng)井走向位置的不同又可分為兩翼對角式和分區(qū)對角式。根據(jù)進 、回風(fēng)井的相對位置,又分為中央并列式和中央邊界式。 2. 通風(fēng)方式方案的確定 1)通風(fēng)方式的確定 按進、回風(fēng)井在井田內(nèi)的位置不,通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央式,對角式、分區(qū)式和混合式。 自然發(fā)火性: 經(jīng)過幾年的產(chǎn)生實踐發(fā)現(xiàn)十二煤有發(fā)火特征,發(fā)火期最短為六個月。 通風(fēng)方式的選擇 2. 選擇通風(fēng)方式的主要依據(jù)和因素 紅陽二礦處于遼河平原東部,渾河及沙河沖積扇的前緣,地勢平坦,地形簡單,地表標(biāo)高平均為 + 米左右,東北高( + 米),西南低( + 米),坡度為 %。而北三采區(qū)傾角為 18176。 采煤方法和回采工藝的主要類型 紅陽二礦 全井均采用長壁走向后退式采煤法,它的特點是采煤 工作面沿煤層傾斜方向布置、沿煤層走向方向推進。 西三采區(qū) 3701 工作面: 3188 , , /L m M m r t m? ? ? 1 4 18 8 2 5 16 00 .3A ? ? ? ? ? ? ?t 3702 工作面: 3186 , , /L m M m r t m? ? ? 2 4 18 6 2 5 15 83 .2A ? ? ? ? ? ? ?t 北三采區(qū) 3703 工作面: 3146 , , /L m M m r t m? ? ? 3 4 14 5 5 87 ? ? ? ? ? ? ?t 3704 掘進面:出煤量極小, 與各種煤損失相抵消, 所以忽略不計。 采區(qū)生產(chǎn)能力 紅陽二礦的 工作組織制度采用 “ 四六工作制 ” , 即 三班工作、一班檢修,一個工作面日進 4刀。 礦井開采方法 礦井采區(qū)形式,尺寸及巷道 布置 紅陽二礦西三采區(qū)為后上山單翼采區(qū),有兩個開采工作面;北三采區(qū)為雙翼采區(qū),其中一個開采工作面,一個掘進工作面。 處有一條軌道上山長 798m,運輸上山長。有主要運輸上下山和主要軌道上下山。 總回風(fēng)巷位置 主副井位于井田開采中央,采用 兩翼開采 (西翼和北翼) , 紅陽二礦的水平大巷為巖巷,沿 12 煤層 底板~ 550 掘南北運輸大巷 ; 西翼回風(fēng) 經(jīng) 550m水平處兩條專用回風(fēng)巷 至 南風(fēng)井回風(fēng); 北翼現(xiàn)開采 北三采區(qū) ,經(jīng) 上部 235m回風(fēng)巷 至 北風(fēng)井回風(fēng)。 水平運輸大巷位置 為水平或一個階段運輸服務(wù)的水平巷道稱為運輸大巷。紅陽二礦井底車場采用的是立井刀式環(huán)形車場,由于紅陽二礦井筒距運輸大巷較遠(yuǎn),采用這種形式可減少工程量。因而,調(diào)度工作簡單,通過能力較大,應(yīng)用范圍廣。 該礦的車場形式為環(huán)形立式。井筒內(nèi)沒有供水,壓風(fēng)管路及梯子間。 南、北兩風(fēng)井井筒均為豎井,直徑均為 5 米,除第四紀(jì)沖積層外均用素混凝土砌碹。凈直徑分別為 6 米和七米,除第四紀(jì)沖積層外均用素混凝土 砌碹。井筒斷面根據(jù)提升容器尺寸、井筒內(nèi)裝備及通風(fēng)要求確定。 其特點如下:這種開拓方式的生產(chǎn)系統(tǒng)比較簡單,運輸環(huán)節(jié)少,建井速度快,投產(chǎn)早,但其上山階段的分帶風(fēng)是下行風(fēng),應(yīng)采取 措施,防 止分帶回風(fēng)巷中瓦斯積聚,保證安全生產(chǎn)。 礦井的服務(wù)年限 : K)(/ ?? AZT 可 式中 T— 礦井設(shè)計服務(wù)年限, a; Z 可 — 可采儲量, t; A— 礦井設(shè)計年產(chǎn)量, t/a; K— 儲量備用系數(shù),取 ~。全礦地質(zhì)儲量是 萬噸;工業(yè)儲量是 萬噸;可采儲量 萬噸,各種煤柱儲量為 萬噸。 經(jīng)過幾年的產(chǎn)生實踐發(fā)現(xiàn)十二煤有發(fā)火特征,發(fā)火期最短為六個月 。 紅陽二礦為高沼氣煤與瓦斯突出礦井, 72 年建井期間發(fā)生第一次煤與瓦斯突出以來至今共發(fā)生煤與瓦斯突出 136 次,平均突出強度 166 噸,大型和特大型突出共 7 次,最大突出強度 5390 噸,礦井瓦斯涌出量截止 2021 年絕對瓦斯涌出量 、相對瓦斯涌出量 。本井田深部奧陶系灰?guī)r的含水性情況尚未有詳細(xì)了解。由砂巖、粉砂巖、泥巖、灰?guī)r、粘土巖組成,全厚 90— 120m,其中發(fā)育 4— 5層灰?guī)r,厚度較薄,一般 3— 5m,巖質(zhì)致密,透水性差,單位涌水量 — ; ( 6)北沙河是本區(qū)地表的主要水體,由井田上方通過,該河終年流水,由于本井田處于北沙河下游、河道彎曲,每到汛期河水猛漲,歷史上曾多次泛濫成災(zāi),對礦井有一定的威脅; ( 7)奧陶系裂隙巖溶水。石盒子組連續(xù)沉積在山西組之上,全厚630m,由泥巖、粘土巖 、中、細(xì)細(xì)砂巖組成。該層由泥巖、粉砂巖、煤層、砂巖、粘土巖組成,全厚 180— 195m。由上而下為粘土、亞粘土、砂及砂礫等組成。侏羅系地層超覆于煤系頂部,由粉砂巖、砂礫巖、礫巖、火山碎屑巖組成,全厚 100— 500m,單位涌水量 ,滲透系數(shù)為 ; ( 2)第四系松散孔隙承壓強含水層。 1995 年 7 月 29日北沙河洪水流量達(dá)到歷史最大值為 1540m3/秒,最高洪水位 +,井田內(nèi)河堤有三處決口,決口長度共 254 延米,造成很大經(jīng)濟損失。該河終年流水,但流量隨季節(jié)變化較大。井下充水主要補給水源是本溪組灰?guī)r裂隙導(dǎo)水、斷層導(dǎo)水、封閉不良鉆孔等 。) 頂板情況 底板情況 距下層煤間距(米) 偽頂 直接頂 老頂 偽底 直接底 老底 3 1254 黑色泥巖 0~ 細(xì) — 中砂巖 3— 5m 細(xì)砂巖 — 粘土質(zhì)泥巖 — 細(xì)砂巖 泥巖 26 6 ” 中砂巖 粘 土巖 細(xì)砂巖 粉砂巖 23 71 3 ” 黑色泥巖 0~ 泥巖與粉砂巖互層 7— 10m 細(xì)砂巖與粉砂巖互層 — 72 3 ” 粘土質(zhì)泥巖 — 中砂巖 7— 10m 40 11 ” 黑色泥巖 粉砂細(xì)砂互層 中粉砂巖 3m 粉砂巖 石 22— 25 121 4 ” 海相泥巖 7— 15m 粉砂巖 — 122 3 ” 細(xì)砂巖 2— 3m 2— 4 13 ” 細(xì)砂巖 2— 3m 粘土巖 1— 3m 粉砂巖 表 13
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