【正文】 證工程質量。施工后的質量控制施工后的質量控制是指在完成后，對形產品的質量控制，其具體工作內容有：組織聯(lián)運試車；準備竣工驗收資料，組織自檢和初步驗收；按規(guī)定的質量評定標準和辦法，對完成的分項、分部工程單位工程進行質量評定；組織竣工驗收。施工過程中的質量控制施工過程中的質量控制策略是全面控制施工過程中，重點控制工序質量。組織準備，包括建立項目組織機構；集結施工隊伍；對施工隊伍進行入場教育等。技術準備，包括熟悉和審查項目圖紙；對項目建設地點的自然條件、技術經濟條件進行調查分析；編制項目施工圖預算和施工預算；編制項目施工組織設計。第五篇：質量、安全、進度和文明施工保證措施質量、安全、成本和進度控制保證措施一、確保工程質量的技術組織措施（一）施工項目質量控制措施施工項目質量控制階段施工項目質量控制可分為施工前的控制（施工準備質量控制）、施工過程中的控制和施工后的控制。25）文明施工是企業(yè)形象、信譽的窗口。23）與兄弟單位搞好團結，互相尊重、互相體諒、互相幫助。21）對不合規(guī)范要求的工器具及時更換，施工完畢落手清，（經常清掃、整理現(xiàn)場，保證現(xiàn)場平整，交通道路暢通）。19）各種機械設備，均需專人專機負責操作和管理，所有用電設備做好接零及接地裝置。17）發(fā)生事故及事故苗子，必須做到“三不放過”：事故（苗子）原因分析不清不放入過，事故（苗子）責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。15）現(xiàn)場主要部位上設滅火器，其周圍不得堆放材料及工具，消防道路要保持通暢，各種消防器材不得隨便動用，保持設備有效。應定期檢查滅火設備和易燃物品的堆放處，消除火警隱患，加強對電焊、氣焊設備的整治，加強防范工作。12）使用砂輪切割機、角向砂輪等磨削工具時，應清除四周易燃物品，火花飛濺的正向應有不燃物體阻擋。在焊件下方架設接火頭，設專人監(jiān)護。9）施工現(xiàn)場的電器設備設施必須建立安全管理制度，現(xiàn)場電線、電器設備、設施必須有專業(yè)電工經常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，凡是能觸及或接近帶電體的地方，均應采取絕緣保護以及設立安全距離等措施。工作時必須認真負責、謹慎操作，嚴防重物下墜傷人。6）施工前必須仔細檢查腳手架的牢固程度，電動工具應檢驗絕緣性能的可靠性，施工機具應檢驗安全保護裝置的可靠性。4）安全員應根據本工程項目的特點，結合安全生產制度和有關規(guī)定，經常進行現(xiàn)場檢查，如發(fā)現(xiàn)不安全情況，有權責令停止施工，并立即報告項目經理，經處理后方可繼續(xù)施工。特殊工種必須持操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗作業(yè)。2）加強安全生產教育、班組設立安全員，經常檢查執(zhí)行安全生產的規(guī)章制度。：1）安裝施工時嚴格執(zhí)行國家、市以及企業(yè)有關安全生產的法規(guī)、規(guī)程和安全生產制度。13）加強隱蔽工程的質量檢查及辦理簽證手續(xù)。12）所有焊接處應牢固，表面無裂紋、夾渣和未溶合等影響結構牢度的焊接缺陷。11）玻璃板塊在注膠前，應對玻璃和玻璃框架用溶脂性、去污性、揮發(fā)性強的二甲苯或丙酮清洗，周圍的工作環(huán)境應潔凈，通風良好。9）幕墻、門窗構件的加工應符合圖紙要求，其精度應滿足檢驗規(guī)則的規(guī)定。7）在生產過程中質檢員應隨時抽樣檢查（每種構件不得少于5件），當其中1件不符合要求，應加倍抽查，待復檢合格后方可出廠。5）放線后要作好技術復核工作，各控制線（軸線、標高線）均需核對準確無誤后方可施工。3）凡工程須用的材料、成品、半成品，構配件及設備嚴格按質量標準供應，并做好儲運、保管工作，供應部門所有所供產品的合格證，某些按規(guī)范規(guī)定的產品要配備抽查復試報告，并進行事先檢查，質量管理人員對提供的產品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質量標準的產品，無合格證明的一律不準使用。第四篇：質量安全保證措施大廈玻璃幕墻質量、安全文明生產和主要措施1）建立及健全質量保證體系，開展質量專題活動，堅持工程質量檢查評定制度。砂礫墊層：由人工對坡面整形后，用12馬力機動翻斗車倒運砂石料，人工鋪設。填土施工的同時要求對填土進行碾壓夯實，錐體護坡錐處應完全按臺后填土的碾壓密度進行，導流堤的碾壓標準可以適當降低，碾壓過程應當進行詳細記錄并檢查到位。油漆的涂涮溫度要嚴格的給以保證，要控制在520度之間，陰雨天、陽光充足直射時間均不允許進行涂油工作。底漆施工極為重要，要求控制好底漆涂涮工作，認真調整好油漆的配比及稠度，待第一遍底漆完全干后，方可允許進行第二遍底漆的涂涮工作。九、鐵制欄桿、扶手涂油油漆采購時應把好進貨關，檢查油漆是否為過期產品，是否為同一批號油漆，是否為同一廠家，精確計算出施工日期，由此決定進油漆的日期，以控制油漆在保質日期內使用。八、橋面除水橋面泄水管的孔應按要求預留，施工時嚴格給予保證，當梁架設完畢，進行泄水管施工時，應保證施工質量，泄水管入口應進行特殊處理，并進行試流水，檢查是否漏水。七、橋面鋪裝為使橋面的鋪裝與預制T型梁板緊密結合成整體，預制板頂面須拉毛，可采用垂直跨徑方向劃槽。T型梁的吊裝除在兩端隔板內側的翼板上預留吊裝孔外，并在對應位置的主梁底板設置活動插板，以利穿過捆綁，橋加寬處T型梁的吊裝在原橋上進行，用一臺50T吊車將T型梁裝入拖板車運至原橋上，用2臺50T吊車各吊一頭，從拖板車上輕輕滑下，吊放到安裝位置，并將位置調整準確。鋼筋砼施工時應嚴格保證鋼筋各部位的保護層，因此砼在施工前應對鋼筋的各部位保護層進行100%的嚴格檢查。砼施工結束后應派專人對砼構件及砼實體進行灑水養(yǎng)生，根據不同的砼部位進行不同的砼養(yǎng)生方法，具體施工時應制定針對性的砼養(yǎng)生辦法。振搗時采用認可的機械振搗器使全部砼密實，它應以每分鐘不低于4500次沖擊頻率傳遞、振動砼，注意不要過振而引起離析，不應利用振搗器在模板中運送砼。五、蓋梁砼蓋梁橫板支立需搭設雙排腳手架固定型組合模板，幫寬部分蓋梁，砼用翻斗車將砼熟料運到舊橋上，用人工手推車通過平臺平倉，接橋蓋梁砼用翻斗車通過棧橋運送到平臺上，人工入倉，澆筑順序采取先澆注懸臂后跨中，然后逐次向支點合攏的順序。試塊妥善養(yǎng)護，強度測試后，填寫檢測報告單，灌注時間砼的深度、導管埋深、導管拆除、以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，指定派專人記錄。混合料的質量控制：配備有能力，有經驗的試驗人員負責拌合操作及全面質量控制。所有的砼材料，各組成部分分別按重量或按經校正原體積稱量，稱量設備精度應準確到177。砼施工中應經常檢查攪拌站的施工配合比，及時抽檢水灰比及坍落度，砼攪拌應保證其要求規(guī)定的攪拌時間，也不能超時攪拌，砼攪拌時待粗細骨料拌勻后再注水攪拌，對電子秤經常校核，保證電子秤滿足要求，準確稱量，砼施工應立即對砼的配合比進行校核，以保證砼在施工過程中滿足配合比要求，嚴把進料關，每次進料應由技術人員、質檢人員進行檢驗骨料是否為要求的粒徑，級配等各項指標滿足要求后方可使用，用料時準確用料，杜絕錯用、混用，保證標準的、高質量的施工。嚴格保證砼施工的配合比，尤其要把握水灰比和坍落度的要求。三、砼攪拌砼結構的材料要求 ，水泥來源由指揮部提供，按規(guī)定進行二次試檢，骨料應為清潔、堅硬、耐久、無外包層、勻質不含結快，軟弱或片狀顆粒不超出規(guī)定，且粘土、塵土、鹽堿、云母、有機物或其它有害物質，不超出規(guī)定，細骨料為顆粒堅硬，耐風化的天然砂。4． 鉆機鉆頭準確對位，符合要求后方能鉆進，鉆進過程中要及時補充制備好的泥漿，鉆進過程中液面不低于護筒底面，提鉆后護筒內穩(wěn)定液面高于護筒底部不少于1米，在鉆進過程中注意觀察巖性變化，做好記錄工作，做出鉆進過程巖層變化柱狀圖，成孔自檢合格后并提交監(jiān)理工程師驗收合格后，馬上進行清孔，清孔時需將附于護壁的泥漿清洗干凈，將孔底的沉淀泥砂等沉淀物清除，清孔后對孔底的沉淀物厚度進行檢查，其厚度不大于30厘米，清孔檢查合格后，開始下鋼筋籠及導管。2． 護筒埋設完成后，技術人員要及時測量護筒標高，并對護筒埋設偏差進行校正，以此作為下步成孔深度的控制依據。一． 成孔施工1． 為了保證成孔質量每個孔，技術組都給鉆機下達技術交底，使每個人都了解成孔工藝。為了保證本工程按進度計劃竣工，并交付投入使用，進度計劃要編排緊湊，盡量滿足各項要求，精心施工、早日使本工程按期竣工。施工進度計劃,為確保按時交付使用，雙方簽訂好施工合同，根據合同條款約定的開、竣工時間編排施工進度進度計劃。在技術上懂得安全生產的基本知識，在操作上掌握安全生產的要領，這是搞好安全生產的保證。1搞好安全生產教育。班組每日一次，項目組每周一次，公司每月一次。1現(xiàn)場嚴禁隨地大小便，有禁止吸煙的地方不得違反。建立臨時倉庫以堆放有關設備及貴重材料。作業(yè)完畢要收集好工具并清理場地。高空作業(yè)的材料要堆放平穩(wěn)，工具應放入工具袋內。人字梯使用時底腳要拉牢。梯子腿應采用防滑措施。在作業(yè)中如沒有安全防護設施應配帶安全帶，保險鉤要扣在牢固的地方。嚴禁一閘多用。施工中如使用電動機械和手持電動工具，應裝備漏電保護器，用電線路應采用橡皮電纜。經常檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和事故苗頭