【正文】 及有關(guān)規(guī)范，在深入調(diào)查的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程特點(diǎn)、本企業(yè)具體條件，抓住主要環(huán)節(jié)，編制施工組織設(shè)計(jì)。②監(jiān)控方案應(yīng)納入施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)上一級(jí)批準(zhǔn)，有變更時(shí)要辦變更審批。在基坑運(yùn)土通道出口兩側(cè)應(yīng)增設(shè)降水井，外延長度不少于通道口寬度的一倍。頂進(jìn)作業(yè)在地下水降至基底以下 進(jìn)行，雨期施工時(shí)應(yīng)做好防洪及防雨排水工作。原因：材料采購與構(gòu)件加工要擇優(yōu)選擇，對(duì)到場材料認(rèn)真驗(yàn)收質(zhì)量②技術(shù)人員要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，確保施工質(zhì)量，檢查不流于形式，以消滅質(zhì)量事故，降低質(zhì)量成本。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大 200400mm，滿足鉆機(jī)在孔內(nèi)擺動(dòng)要求。頂管分節(jié)長度增加，因而阻力加大。1吊裝時(shí)的不安全行為:①初次第一吊沒做試吊②視線不好進(jìn)行吊裝作業(yè)③違章指揮作業(yè)④不聽勸阻盲目趕工，安全意思不強(qiáng)⑤在吊裝區(qū)行走不安全狀態(tài)：①鋼絲繩質(zhì)量不合格，應(yīng)報(bào)廢不用②鋼梁邊緣鋒利，未加襯墊。1處理暗塘索賠的依據(jù)：①招標(biāo)文件、施工合同、經(jīng)認(rèn)可的施工計(jì)劃、施工圖②雙方來往信件和會(huì)議紀(jì)要③具體的進(jìn)度及現(xiàn)場的有關(guān)文件④工程檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告⑤換填材料的使用憑證。混凝土路面產(chǎn)生裂縫原因分析：①施工方式問題：三輥軸機(jī)組的直徑應(yīng)與攤鋪層厚度匹配，控制攤鋪速度，排式振搗機(jī)振搗②切縫問題：根據(jù)晝夜溫差確定切縫的方式和深度③養(yǎng)護(hù)問題：養(yǎng)護(hù)時(shí)間可能太多，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于混凝土達(dá)到 80%設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度所需時(shí)間，一般 1421 天。薄層貼補(bǔ)：破壞基層的整體性，重車碾壓時(shí)薄層將脫落。監(jiān)理工程師是按施工合同文件執(zhí)行計(jì)量支付的，項(xiàng)目部應(yīng)就此增加的工程量，事先征得設(shè)計(jì)變更和收集充分證據(jù)。施工技術(shù)準(zhǔn)備工作包括：編制施工組織設(shè)計(jì)、熟悉設(shè)計(jì)文件、技術(shù)交底和測量放樣。監(jiān)理工程師應(yīng)通知承包商暫停施工，不能口頭向工程隊(duì)發(fā)出指令。④濾料鋪裝后，須做反沖洗試驗(yàn)，通氣、通水檢查反沖效果。②濾頭安裝后須做通氣試驗(yàn)。渾水區(qū)設(shè)進(jìn)水管和反沖洗集水槽。濾池內(nèi)由清水區(qū)、濾板、濾料層、渾水區(qū)組成濾料黏附一定數(shù)量懸浮物后，濾料間孔隙減小、濾速降低，此時(shí)要對(duì)濾料進(jìn)行氣水反沖洗，使其恢復(fù)過濾能力濾板包括支承梁、濾梁、濾板、濾頭。二、給水濾池與濾板設(shè)備安裝前30d，向建設(shè)單位、監(jiān)理工程師和設(shè)備供應(yīng)商提交施工計(jì)劃。加熱水強(qiáng)容導(dǎo)品規(guī)2供熱管道焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)怎樣進(jìn)行：按對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)、表面質(zhì)量檢驗(yàn)、無損探傷檢驗(yàn)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)的次序進(jìn)行。2陰極保護(hù)(犧牲陽極法)：檢查陽極材料的質(zhì)量合格文件、陽極體的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)和埋設(shè)位置符合設(shè)計(jì)要求，被保護(hù)體的保護(hù)電位指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。防腐層的質(zhì)量檢驗(yàn)：檢查防腐產(chǎn)品合格證明文件、防腐層的外觀質(zhì)量。1焊縫內(nèi)部檢查：①檢查方法有射線法和超聲波法，檢驗(yàn)比例符合設(shè)計(jì)要求②必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成③對(duì)不合格的焊縫必須返修至合格，但同一部位返修次數(shù)不得超過2次，(繞絲張拉不超過3次)返修的焊縫長度不得小于50mm。焊縫余高01+(b為焊縫寬度)，且不大于3mm。焊道與母材圓滑過渡。1管道安裝焊縫外觀質(zhì)量檢查：①焊縫系數(shù)為1或設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)的，焊縫外觀質(zhì)量Ⅱ級(jí)合格。1管道保溫：①保溫材料進(jìn)場，除具備出廠合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)由施工所在地的法定檢測機(jī)構(gòu)抽樣檢測材料的導(dǎo)熱系數(shù)②保溫層厚度超過100mm時(shí)，應(yīng)分層施工，各層厚度應(yīng)接近。1在雨、雪、風(fēng)沙及相對(duì)濕度較大的環(huán)境，無有效措施不得進(jìn)行防腐施工。1管道基層處理方法：噴射除銹、工具除銹、化學(xué)除銹、火焰除銹。在對(duì)翻邊進(jìn)行切除檢驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)有開裂、裂縫，接縫處不得露出熔合線。學(xué)信教育地址:紫荊山路與商城路交叉路口華林新時(shí)代廣場1319室1法蘭安裝要求：①法蘭與管道組裝時(shí)，應(yīng)用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度，‰，且不大于2mm②法蘭不平行且超過要求必須調(diào)整，不得使用加偏墊、多層墊或強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜③法蘭與管道焊接時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定雙側(cè)焊接，焊腳高度符合規(guī)定④密封材料的選擇與工作介質(zhì)相適應(yīng)，緊固螺栓受力均勻，露出螺母以13倍螺距為宜。焊接熱處理：如預(yù)熱、去氫等，熱處理時(shí)要注意防止管道穿堂風(fēng)的影響。焊接工藝參數(shù)包括：預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度、保溫時(shí)間、焊接材料、焊接速度、焊接電流、焊接電壓、線能量、保護(hù)氣體流量、坡口形式。對(duì)定位焊縫應(yīng)與正式焊縫一樣重視，對(duì)焊接工藝和焊工的技術(shù)熟練程度的要求不應(yīng)低于正式焊縫。管道焊工的要求：必須持有相應(yīng)的焊工合格證，證書在有效期內(nèi)，焊接工作不能超出持證項(xiàng)目允許范圍。管道環(huán)焊縫不得置于建筑物、閘井(檢查室)的墻壁或其他構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)中。壁厚不等削薄要求：①薄壁厚度不大于10mm，壁厚差大于3mm②薄壁厚度大于10mm，壁厚差大于薄壁厚度的30%或大于5mm③對(duì)厚管進(jìn)行削薄處理，長度不小于3倍的厚度差管道焊縫錯(cuò)開距離的要求：①兩相鄰管道的縱向焊縫或螺旋焊縫之間的錯(cuò)開距離不小于100mm，不得有十字型焊縫②同一管道兩相鄰縱向焊縫錯(cuò)開距離不小于300mm③管溝或地上管道相鄰環(huán)焊縫的距離應(yīng)大于管道外徑且不小于150mm④直埋保溫管道相鄰環(huán)焊縫距離不小于2m?！?5時(shí)，≤2mm。610時(shí)，≤1mm。管道組成件的安裝包括下管、組對(duì)、連接。先主管、后支管。第二篇：2014年一級(jí)建造師市政實(shí)務(wù)考點(diǎn)六相信是成功的起點(diǎn)，堅(jiān)持是成功的終點(diǎn)。表、地下地上管線及構(gòu)筑物資料移交單、安全防護(hù)文明施工措施費(fèi)用支付統(tǒng)計(jì)、安全資金投入記錄③工程概況表、項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源識(shí)別匯總表、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專家論證表和危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程匯總表、項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源控制措施、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案④安全技術(shù)交底匯總表、特種作業(yè)人員登記表、作業(yè)人員安全教育記錄表、施工現(xiàn)場檢查表⑤違章處理記錄等。受檢單位對(duì)安全隱患原因進(jìn)行分析，制定糾正和預(yù)防措施，糾正和預(yù)防措施經(jīng)檢查單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施③安全檢查人員對(duì)檢查出的違章指揮和違章作業(yè)行為向責(zé)任人指出，限期糾正④安全員對(duì)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施過程和實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤檢查，保存驗(yàn)證記錄。學(xué)信教育地址:紫荊山路與商城路交叉路口華林新時(shí)代廣場1319室處理安全隱患的原則：①區(qū)分通病、頑病、首次出現(xiàn)、不可抗力等類型，相信是成功的起點(diǎn)，堅(jiān)持是成功的終點(diǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)指定技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的人員，會(huì)同企業(yè)工會(huì)代表，組成事故調(diào)查組，開展調(diào)查④調(diào)查報(bào)告。該部門根據(jù)情況按規(guī)定向政府主管部門報(bào)告②事故處理。事故處理程序：報(bào)告安全事故→事故處理→事故調(diào)查→調(diào)查報(bào)告事故處理方法①安全事故報(bào)告。事故調(diào)查人員：項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、安全部門人員，企業(yè)安全、質(zhì)量部門，企業(yè)工會(huì)代表，企業(yè)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目部專職安全員應(yīng)對(duì)糾正措施的實(shí)施過程和實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤檢查，保持驗(yàn)證記錄。項(xiàng)目部對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題立即發(fā)出安全隱患通知單，不能停留在會(huì)議紀(jì)要。第一篇：2014年一級(jí)建造師市政實(shí)務(wù)考點(diǎn)二相信是成功的起點(diǎn)，堅(jiān)持是成功的終點(diǎn)。2014年一級(jí)建造師市政實(shí)務(wù)考點(diǎn)二一、安全事故安全技術(shù)方案的主要內(nèi)容：①進(jìn)入施工現(xiàn)場的安全規(guī)定②地面及深基坑作業(yè)的防護(hù)③高處及立體交叉作業(yè)的防護(hù)④施工用電安全措施⑤機(jī)械設(shè)備安全使用⑥四新技術(shù)安全技術(shù)措施⑦預(yù)防自然災(zāi)害措施⑧防火、防爆安全措施。受檢單位對(duì)安全隱患原因及時(shí)采取糾正措施。事故報(bào)告的內(nèi)容：事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、性質(zhì)、損失、責(zé)任、處理意見、糾正和預(yù)防措施。事故處理要全面，原則是：①事故原因不清楚不放過②事故責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過③事故責(zé)任者沒有處理不放過④沒有制訂防范措施不放過。事故發(fā)生后，最先發(fā)現(xiàn)事故的人員立即用最快的方式將事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡人數(shù)、事故原因等情況，上報(bào)到企業(yè)安全主管部門。搶救傷者，排除險(xiǎn)情，防止事故蔓延擴(kuò)大，做好標(biāo)識(shí)，保護(hù)好現(xiàn)場③事故調(diào)查。調(diào)查組應(yīng)把事故發(fā)生的原因、經(jīng)過、性質(zhì)、損失、責(zé)任、處理意見、糾正和預(yù)防措施編寫出調(diào)查報(bào)告，并經(jīng)調(diào)查組全體成員簽字確認(rèn)后報(bào)企業(yè)主管部門。修訂和完善安全整改措施②對(duì)檢查出的隱患立即發(fā)出安全隱患整改通知單?；犹鹿蕬?yīng)急措施：①及早發(fā)現(xiàn)坍塌和掩埋事故的預(yù)兆，及時(shí)搶險(xiǎn)，避免事故的發(fā)生②及早發(fā)現(xiàn)坍塌和掩埋事故的兇兆，以人身安全為相信是成功的起點(diǎn)，堅(jiān)持是成功的終點(diǎn)。安全檢查資料的要求：①項(xiàng)目應(yīng)設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)施工安全生產(chǎn)管理活動(dòng)必要的記錄②現(xiàn)場安全資料應(yīng)隨工程進(jìn)度同步收集、整理，并保存到工程竣工。2014年一級(jí)建造師市政實(shí)務(wù)考點(diǎn)六一、城市管道管道安裝原則：先大管、后小管。先下部管、后中上部管。管道對(duì)口允許最大錯(cuò)邊量要求：①城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求，≤5時(shí),≤。1214時(shí)，≤。②工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范要求，不超過壁厚的10%，且不大于2mm。嚴(yán)禁在焊口兩側(cè)采用加熱延伸管道長度、螺栓強(qiáng)力拉緊、夾焊金屬填充物和使補(bǔ)償器變形的方法強(qiáng)力對(duì)口焊接。因保護(hù)距離不足而設(shè)于套管或保護(hù)性地溝中的管道不應(yīng)有環(huán)焊縫，否則對(duì)此焊縫進(jìn)行100%無損探傷檢測。焊接要求：首次使用的管材、焊材及采用的焊接方法應(yīng)在施焊前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并據(jù)此制定焊接工藝指導(dǎo)書，焊接作業(yè)必須按焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行。不得焊接作業(yè)的環(huán)境：①焊條電弧焊時(shí)風(fēng)速8m/s(相當(dāng)于5級(jí)風(fēng))②氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速2m/s(相當(dāng)于2級(jí)風(fēng))③相對(duì)濕度90%④雨雪環(huán)境。1焊接順序：每道焊縫均應(yīng)一次連續(xù)焊完，相鄰兩焊縫起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開。1法蘭的質(zhì)量控制：①按系統(tǒng)的最高工作壓力、最高工作溫度、工作介質(zhì)、法蘭的材料牌號(hào)等因素綜合選用②當(dāng)選用與設(shè)備或閥件相連接的法蘭時(shí)，應(yīng)按不低于設(shè)備或閥件公稱壓力的原則選用③法蘭安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，法蘭側(cè)面應(yīng)有公稱壓力、公稱直徑、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)志。1電熔和熱熔連接：①聚乙烯管道采用熱熔或電熔連接②熱熔前，刮除表皮的氧化層，清除連接面和加熱工具上的污物，連接端面用機(jī)械方法加工③在保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間內(nèi)不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力，使之形成均勻的凸緣④對(duì)全部熱熔接頭進(jìn)行外觀檢查和不少于10%的翻遍切除檢驗(yàn)，翻邊應(yīng)均勻?qū)ΨQ，翻邊應(yīng)是實(shí)心圓滑的，翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞。⑤當(dāng)材料具有不同的級(jí)別、不同的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率及不同的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比時(shí)必須使用電熔方法⑥電熔接頭檢查：管子插人到管件內(nèi)的深度應(yīng)到位，接縫處不應(yīng)有熔融料溢出，電熔管件內(nèi)的電阻絲不應(yīng)被擠出，觀察孔中應(yīng)有少量熔融料溢出。常用前2種。防腐層按規(guī)定分層施工，每層涂料施工前，前道涂料應(yīng)表干。非水平管道的保溫層自下而上進(jìn)行，防潮層和保護(hù)層的搭接應(yīng)上壓下，搭接寬度不小于30mm③設(shè)于管溝內(nèi)的保溫管道應(yīng)設(shè)有防潮層，施工應(yīng)在干燥的保溫層上進(jìn)行④報(bào)警線應(yīng)在管道上方，一旦受潮，采用預(yù)熱、烘烤等方式干燥⑤直埋保溫管的接口應(yīng)在保護(hù)殼氣密性試驗(yàn)合格后，才可以進(jìn)行發(fā)泡保溫施工。設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行局部無損探傷檢驗(yàn)的，焊縫外觀質(zhì)量Ⅲ級(jí)合格②焊縫表面質(zhì)量檢查內(nèi)容包括：表面無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、未焊透、焊瘤及熔合性飛濺等。焊縫寬度以每邊超出坡口邊緣23mm為宜。③必要時(shí)采用磁粉或滲透等表面無損探傷方法檢查。還應(yīng)對(duì)形成該不合格焊縫的焊工所焊的其他焊縫按規(guī)定的檢驗(yàn)比例、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法加倍抽檢，仍有不合格時(shí)，對(duì)該焊工所焊的全部焊縫進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)③鋼外護(hù)管現(xiàn)場焊接焊縫的檢驗(yàn)應(yīng)采用100%超聲波探傷檢測④焊接檢驗(yàn)是關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)作為質(zhì)量控制的停止點(diǎn)。抽查防腐層的厚度、粘結(jié)力，全線檢查防腐層的電絕緣性。管道防腐方法：防腐層和陰極保護(hù)2保溫材料檢驗(yàn)：核查材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、耐熱性、含水率等性能指標(biāo)和品種、規(guī)格。2應(yīng)作100%無損探傷檢驗(yàn)的焊口位置：①鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫②管線折點(diǎn)處現(xiàn)場焊接的焊縫③穿越河流、鐵路和不具備水壓試驗(yàn)條件管段的焊口要做100%無損探傷檢驗(yàn)?；A(chǔ)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝作業(yè)。濾料層由承托層、濾料(石英砂或無煙煤或碳顆粒)構(gòu)成。安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)①用應(yīng)力扳手按設(shè)計(jì)要求檢查濾頭緊固度。③嚴(yán)格控制濾料支承層和濾料鋪裝層厚度及平整度。第三篇：一級(jí)建造師市政實(shí)務(wù)案例分析案例總結(jié)道路案例該質(zhì)量問題是由施工單位采用不合格品造成的，是施工過程中的質(zhì)量隱患，不屬于保修范圍，因此要對(duì)質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。施工技術(shù)文件包括：①施工組織設(shè)計(jì)②施工圖設(shè)計(jì)文件會(huì)審、技術(shù)交底③原材料、半成品、構(gòu)件等出廠合格證④出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告⑤施工記錄⑥隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄⑦工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料⑧功能性試驗(yàn)記錄⑨質(zhì)量事故報(bào)告及處理記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、竣工驗(yàn)收文件等?？偘截?fù)責(zé)匯集施工資料，整理所有的施工技術(shù)文件，并應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理；分包方應(yīng)主動(dòng)移交分包工程的施工資料。防止揚(yáng)塵對(duì)層撒大水：改變了二灰穩(wěn)定碎石的含水量，影響壓實(shí)度，水漬集中處還可能造成翻漿。瀝青路面平接縫做法：先用直尺檢查接縫處已壓實(shí)的路面，切除不平整及厚度不符合要求的部分，涂刷粘層油并用熨平板預(yù)熱，鋪上新料后一起碾壓，騎縫先橫向后縱向碾壓。設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度達(dá)到 100%，才能開放交通1分包公司原因路面出現(xiàn)裂縫，總包方扣除其全部質(zhì)保金作為維修費(fèi)不妥，應(yīng)由分包方進(jìn)行維修，驗(yàn)收合格后，保修期滿退換保證金1分包方制定進(jìn)度計(jì)劃的依據(jù)：總包方的進(jìn)度計(jì)劃、分包合同、工期、分包項(xiàng)目工程量、施工方案及計(jì)劃投入的工料機(jī)。1鋼絞線安裝方法要求：①先穿鋼筋的，澆筑前檢查管道確認(rèn)完好，澆筑混凝土?xí)r定時(shí)抽動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋②后穿鋼筋的，澆筑后立即疏通管道確保暢通③采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)養(yǎng)護(hù)期不得穿入鋼筋④根據(jù)空氣濕度和鹽分大小，控制預(yù)應(yīng)力筋安裝后至孔道灌漿完成時(shí)間，否則采取防銹措施⑤電焊時(shí)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取保護(hù)措施。1吊裝項(xiàng)目部安全管理問題：①吊裝作業(yè)未堅(jiān)持持證上崗制度②吊裝是危險(xiǎn)作業(yè)，現(xiàn)場安全監(jiān)控不到位③安全底制度未落實(shí)④現(xiàn)場未設(shè)置禁止通行設(shè)施1管節(jié)長度由 6m 變成 8m，仍采用原龍門吊下管：重新驗(yàn)收起吊能力能否滿足，包括龍門吊自身的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及基礎(chǔ)承載力。措施：注漿減阻、管壁圖蠟減阻、增設(shè)中繼間 橋梁案例張拉人員的要求：張拉作業(yè)必須具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉作業(yè)程序和作業(yè)指導(dǎo)書，操作人員具備上崗資格證書，安全防護(hù)措施到位；人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)于新調(diào)來的人員，項(xiàng)目部必須實(shí)行逐級(jí)交底制度，縱向延