煤礦井下防塵技術(shù)的研究與實(shí)踐畢業(yè)設(shè)計-文庫吧資料
2024-12-09 16:47本頁面
【正文】 進(jìn)行了集中設(shè)計，改善了采煤工作面作業(yè)條件，節(jié)約了水資源，有效防止煤塵飛揚(yáng)，在生產(chǎn)實(shí)際中具有較強(qiáng)的推廣價值。 從 2706 工作面注水監(jiān)測數(shù)值中可以得出結(jié)論，粉塵濃度降低的多少和注水量、注水壓力、注水時間及注水不均勻有著很大的關(guān)系。煤層注水對防治煤塵取得了較為明顯的效果，有效地降低了工作面風(fēng)流中的煤塵濃度。 １１ 從各生產(chǎn)工序注水前后粉塵濃度測試結(jié)果可以看出，經(jīng)過煤層注水以后，工作面產(chǎn)塵量明顯下降，降塵率也比較明顯。使用工作面 4DΦ19 液壓膠管并在注水孔附近預(yù)留出三通，三通外接截止閥，利用注液槍膠管對煤層注水。封孔深度超過煤壁邊緣煤體的卸壓帶寬度，確定為距孔口 3m。 2706 工作面淺孔注水采取分段試驗(yàn)，工作面推進(jìn)方向 20m 為一段，選擇頂?shù)装逋暾幵诿罕诰嚯x底板 500～ 600mm 的位置，垂直煤壁施工一排間距 5m 的鉆孔。 此項(xiàng)技術(shù)成果在厚煤層及中厚和薄煤層 中均具有廣泛推廣應(yīng)用的價值。此項(xiàng)成果具有動靜壓注水自動切換、自動顯示及儲存各項(xiàng)注水參數(shù)和多種保護(hù)功能，可以軟化煤層和頂煤、減少大塊的煤量、降低工作面的瓦斯?jié)舛群凸ぷ鲌鏊臏囟?、延長發(fā)火的周期、避免火災(zāi)的發(fā)生、減少設(shè)備的損壞、預(yù)防沖擊地壓的危害，還提高了資源的回收率。 3 采煤工作面粉塵防治 1）煤層注水新技術(shù)效果好 由兗州礦業(yè)（集團(tuán)）公司興隆莊煤礦與煤炭科學(xué)研究總院重慶分院共同完成的“ 綜放工作面煤層注水技術(shù)研究 ” ，已經(jīng)由專家通過了技術(shù)鑒定。 １０ ⑶ 利用礦塵理化性質(zhì)。② 添加劑。噴射混凝土材料中，水泥用量太多或太少不僅造成物料浪費(fèi)、降低混凝土強(qiáng)度，還會增大錨噴粉塵濃度。 ① 物料配比。為保證噴頭處的水環(huán)能充分潤濕高速流過的干拌料，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高 ～ 。 ，以保證最佳噴射效果。噴射過程中，由于噴射部位不同，噴嘴要及時調(diào)整入射角度，使其控制在 80176。 時回彈量較??；噴射角度小于 70176。 ③ 噴射角度。噴嘴距 離基面近會把剛噴上的混凝土沖掉，反之則噴混凝土壓實(shí)能量降低，混凝土附著力下降，造成回彈量大、粉塵濃度高。因此，應(yīng)保證噴頭工作風(fēng)壓在 ～ 范圍內(nèi)。 ① 工作風(fēng)壓。 4）掘進(jìn)錨噴降塵措施研究 我 礦根據(jù)施工實(shí)踐，總結(jié)出掘進(jìn)錨噴中降低粉塵的有效措施。經(jīng)過試驗(yàn)，水壓達(dá)到 5MPa的時候效果較好。但是，霧粒直徑越小越容易被風(fēng)流吹散，從而在迎頭區(qū)域形成氣霧，影響到掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的視線。 ９ ④ 水壓對除塵效果的影響。根據(jù)負(fù)壓二次噴嘴的性能參數(shù)可知：負(fù)壓二次噴嘴距離切割滾筒太近，負(fù)壓二次噴霧水流到達(dá)滾筒的時候尚沒有充分地擴(kuò)散，形成的負(fù)壓區(qū)域狹小，水流、粉塵以及氣流的混合效果差，而且水流到達(dá)煤壁的時候速度過大，容易將已經(jīng)割下的粉塵又重新吹起來，形成二次揚(yáng)塵；但是，距離過遠(yuǎn)又不能夠?qū)L筒附近的粉塵控制住。經(jīng)過技術(shù)測定，裝置內(nèi)含塵氣流的除塵率的除塵率為 100%。 ② 裝置內(nèi)含塵氣流的除塵率。噴嘴的水壓主要是利用井上下高差產(chǎn)生的靜壓，一般在3～ 6MPa。 ① 負(fù)壓二次降塵裝置的布置。 應(yīng)用結(jié)果表明，工作面的粉塵由使用前的全粉塵濃度 1195mg/ 、呼吸性粉 塵濃度 410mg/ ，分別下降到 48mg/ 和 。 ～ 60176。側(cè)噴嘴用特殊的材料及特殊的工藝制成，可根據(jù)阻塵需要采用 1～ 4 個側(cè)噴口，水經(jīng)擋水環(huán)后形成 1～ 4個平面霧幕，可以阻止其中的粉塵向外擴(kuò)散。為了使噴嘴固定可靠，要將噴嘴牢固地焊接在掘進(jìn)機(jī)或者專門設(shè)計的噴嘴支架上。 此項(xiàng)課題從以下幾個方面來研究卷吸控塵式噴霧降塵技術(shù)：具有卷吸控塵和捕塵能力的霧流結(jié)構(gòu)；產(chǎn)生這種霧流的幾何結(jié)構(gòu)；最 佳噴霧技術(shù)參數(shù)；噴嘴在掘進(jìn)機(jī)上的幾何布置及各噴嘴的水量分配；降塵技術(shù)特性及效果。卷吸控塵式噴霧降塵技術(shù)就是采用一種特殊的噴嘴，使得噴出的霧流在塵源周圍產(chǎn)生一個局部的控制捕塵區(qū)域。 2）綜掘機(jī)卷吸控塵式噴霧降塵 共同研制的綜掘機(jī)卷吸控塵式噴霧降塵技術(shù)，降塵率達(dá)到 90%以上，是目前最理想的掘進(jìn)機(jī)降塵技術(shù)。要求所佩帶的防塵口罩阻塵率高，呼吸流暢，佩帶舒適，不妨礙視野。一般認(rèn)為掘進(jìn)工作面的最優(yōu)風(fēng)速為～ 。風(fēng)速低，巖塵與空氣分離，不易被排出；風(fēng)速過高，將巖塵揚(yáng)起增大空氣中的巖塵濃度。定期對產(chǎn)生巖塵的掘進(jìn)工作面防塵設(shè)施進(jìn)行檢查以及測定空氣中的巖塵濃度和分散度。 實(shí)驗(yàn)表明，用 50μm 的水霧粒噴灑粒度為 10μm 以上的巖塵時，捕塵率可達(dá) 60%以上；而當(dāng)巖塵粒徑為 5μm 時僅有 30%。為了防止巖塵飛揚(yáng)，還要用水沖洗巖幫、頂部、工作面以及巖堆灑水，工作面的巖塵可比不沖洗時的濃度降低 20%左右。 實(shí)踐證明，要降低巖塵在空氣中的容許濃度使其達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，就必須采取綜合的防治方法，即各個生產(chǎn)工序中都必須實(shí)施有效的防塵措施，如用水防治（噴霧灑水和濕式打眼）、個體防護(hù)、通風(fēng)除塵、巖塵檢測和接塵人員檢查等。四六制接塵人員所佩帶的采樣器由收發(fā)人員負(fù)責(zé)開機(jī)、關(guān)機(jī)；三八制接塵人員自己在進(jìn)入工作地點(diǎn)的時候開機(jī)、離開
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1