【正文】 、用電負(fù)荷及負(fù)荷性質(zhì) ⑴、負(fù)荷計(jì)算 根據(jù)各有關(guān)專(zhuān)業(yè)提出的設(shè)備用電要求，全廠電力負(fù)荷計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表 41。 供汽 全廠生產(chǎn)及采暖用蒸汽年用量為 31600t。各車(chē)間的凝結(jié)水經(jīng)收集后，作為補(bǔ)充 生產(chǎn)用 新水 或外排 ，生產(chǎn)及生 25 活排水系統(tǒng)清、濁分流。新鮮用水 由 原辰光 公司地下水管網(wǎng)提供，余熱鍋爐用軟水，由 原 熱電廠化學(xué)水車(chē)間提供 。 給排水 本項(xiàng)目新鮮用 水量為 142632m3／ y（其中陽(yáng)極塊冷卻補(bǔ)充水為1200m3／ y，余熱鍋爐用水 129600 m3／ y， 生活用水 8832m3／ y，煅后焦冷卻補(bǔ)水 3000 m3／ y） 。 供電 本項(xiàng)目所需的電力由辰光園區(qū)內(nèi)的熱電廠提供。 裝爐方案：立裝； 裝爐量：每爐 3 層，每層 7 塊； 焙燒曲線(xiàn)： 6 室運(yùn)轉(zhuǎn)， 192小時(shí)升溫曲線(xiàn)； 焙燒爐運(yùn)轉(zhuǎn)率： 95%； 成品合格率： 95%； 24 焙燒爐產(chǎn)量 = 3 7 8 330 24/32 3 3 = 314093 300000噸 滿(mǎn)足本次項(xiàng)目需要。 年需成型 生陽(yáng)極 數(shù)量： 323136t。 年需混料數(shù)量： 231000m3。 煅燒爐每罐產(chǎn)能： 85kg/罐； 年工作日： 365天，每天 24小時(shí)； 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率： 90%； 煅燒能力 = 40 10 365 24 =268056t/a 滿(mǎn)足項(xiàng)目需要。 ※已經(jīng)建設(shè) 4 臺(tái) 40罐的煅燒爐了， 本次再新建 6 臺(tái) 40罐煅燒爐。 主要設(shè)備 技術(shù)指標(biāo) 石油焦粗碎 選用Φ 750 600雙齒輥式破碎機(jī) 3 臺(tái)。 焙燒煙氣凈化 在陽(yáng)極炭塊的生產(chǎn)過(guò)程中，環(huán)式焙燒爐煙氣中有害物質(zhì)有氟化物、瀝青煙和炭粉塵等。焙燒后的炭塊經(jīng)檢驗(yàn)后進(jìn)入成品庫(kù)。 焙燒 生陽(yáng)極炭塊在 54室敞開(kāi)環(huán)式焙燒爐中，用天燃?xì)?作為燃料， 6 室運(yùn)轉(zhuǎn)，按 192小時(shí)升溫曲線(xiàn)加熱，最高火道溫度不低于 1200℃。 21 殘極的清理、破碎 、篩分由其單獨(dú)系統(tǒng)完成。 瀝青 貯槽 煤瀝青由 公司焦油加工區(qū) 經(jīng) 管道 輸 送 至 本項(xiàng)目 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 瀝青儲(chǔ)槽 ，通過(guò)管道 再 輸送至車(chē)間瀝青計(jì)量槽 ，使用時(shí) 再送至混捏成型工序。 煅燒爐最高火道溫度應(yīng)達(dá)到 1380℃；煅后焦的質(zhì)量控制指標(biāo)為：粉末電阻率≯ 600μΩ m 真密度 煅燒爐在生產(chǎn)過(guò)程中，不需外加燃料，靠石油焦自身的揮發(fā)份燃燒，并產(chǎn)生大量的熱量， 煙氣溫度最高可達(dá) 11000C。 石油焦煅燒 石油焦煅燒 目前有兩種方式：一是回轉(zhuǎn)窯，二是罐式煅燒爐 。 主要原材料來(lái)源 延 遲石油焦從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)采購(gòu)；煤瀝青 由 公司內(nèi)部供給 ；殘極由 預(yù)焙陽(yáng)極炭塊的用戶(hù) 收集 返回 再使用 。延遲石油焦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)表 2— 2。 主要原材料 18 預(yù)焙陽(yáng)極炭塊生 產(chǎn)所用主要原材料為延遲石油焦和高溫（或改質(zhì)）煤瀝青，還有部分中碎 。 % 高度 不大于 177。 預(yù)焙陽(yáng)極炭塊的產(chǎn)品質(zhì)量要求 表 2— 1 17 指標(biāo) 等級(jí) 灰 份 （ %） 電阻率 （μΩ m） CO2 反應(yīng)性 mg/cm2h 熱膨脹率 % 耐壓強(qiáng)度（ MPa） 體積密度(g/cm3) 真密度(g/cm3) 不大于 不小于 TY1 55 45 32 TY2 60 50 30 TY3 65 55 29 預(yù)焙陽(yáng)極炭塊的幾何尺寸偏差為： 長(zhǎng)度 不大于 177。 3. 1 產(chǎn)品規(guī)格 預(yù)焙陽(yáng)極炭塊的規(guī)格： L W H=1550 660 620mm 預(yù)焙陽(yáng)極炭塊重量 （生塊） ： 980kg/塊 。預(yù)計(jì)預(yù)焙陽(yáng)極炭塊的國(guó)內(nèi)價(jià)格可能在 2850 元 /噸 左右波動(dòng) 。 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，競(jìng)爭(zhēng)不可避免，價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)也將難以避 免。 價(jià)格預(yù)測(cè) 預(yù)焙陽(yáng)極炭塊的生產(chǎn)中，由于投資較多，技術(shù)要求較高，其價(jià)格較 陽(yáng)極糊價(jià)格高得多。 近年來(lái)，預(yù)焙陽(yáng)極產(chǎn)品的國(guó)際定單不斷增加。 2021 年國(guó)內(nèi)預(yù)焙陽(yáng)極的產(chǎn)量為 660 噸，實(shí)際缺口 60 萬(wàn)噸以上。一些省區(qū)實(shí)施鋁 — 電聯(lián)營(yíng)和煤 — 電 — 鋁一體聯(lián)營(yíng)，電解鋁能力快速擴(kuò)張。 國(guó)家計(jì)劃“十五”期間實(shí)現(xiàn)電解鋁生產(chǎn)能力 350萬(wàn)噸， 2021年實(shí)際生產(chǎn)能力已達(dá) 357萬(wàn)噸。日本、韓國(guó)等鋁消費(fèi)大國(guó)也全部依賴(lài)進(jìn)口。東南亞經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇、我 國(guó)的西部大開(kāi)發(fā)，國(guó)內(nèi)、國(guó)際鋁消費(fèi)不斷增長(zhǎng)。 中國(guó)近年來(lái)鋁產(chǎn)量的增長(zhǎng) （萬(wàn)噸） 年份 2021 2021 2021 2021 2021 2021 產(chǎn)量 556 667 778 935 1256 1270 我國(guó) 2021年 中國(guó)鋁廠的個(gè)數(shù)為 88家，其中年 產(chǎn)能 30萬(wàn)噸以上的鋁廠有 30家，占總產(chǎn)量的 42%， 2021年我國(guó)有 5 家鋁廠年產(chǎn)能超過(guò) 50萬(wàn)噸 ， 2021年由于受經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，電解鋁的產(chǎn)量與 07年基本持平。 1991年全球初生鋁錠產(chǎn)量約為 1962萬(wàn)噸，近 15年來(lái)產(chǎn)量年平均增率為 %， 2021 年產(chǎn)量為 3100萬(wàn) 噸， 2021 年，中國(guó)鋁產(chǎn)量達(dá)935 萬(wàn)噸 ,在連續(xù) 3 年 ,年增加產(chǎn)量達(dá) 100 萬(wàn)噸以上的基礎(chǔ)上，又比 14 前一年增長(zhǎng) 157 萬(wàn)噸，占世界鋁產(chǎn)量 3397 萬(wàn)噸的 %， 2021 年鋁產(chǎn)量 1256 萬(wàn)噸。預(yù)焙槽生產(chǎn)的鋁產(chǎn)量將逐步增多 ,預(yù)焙陽(yáng)極炭塊的市場(chǎng) 則會(huì)愈來(lái)愈大。隨著國(guó)家環(huán)保法規(guī)要求的不斷嚴(yán)格，自焙槽生產(chǎn)廠的生存將愈來(lái)愈艱難，而將自焙槽改造為預(yù)焙槽是一條根本解決煙氣達(dá)標(biāo)排放問(wèn)題的有效途徑。優(yōu)質(zhì)的預(yù)焙陽(yáng)極炭塊是保證現(xiàn)代化大型預(yù)焙電解槽最佳運(yùn)行的前提；也是保證自焙電解槽成功改造為預(yù)焙電解槽的關(guān)鍵之一。 13 2 市場(chǎng)調(diào)查與價(jià)格預(yù)測(cè) 市場(chǎng)調(diào)查 鋁電解生產(chǎn)中，炭陽(yáng)極的質(zhì)量 是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。 ⑦ 該項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益 較 好，抗風(fēng)險(xiǎn)能力 較 強(qiáng) 。濟(jì)寧碳素 的產(chǎn)品質(zhì)量 在國(guó)內(nèi)是一流的，在國(guó)際上也享有很高的聲譽(yù)。產(chǎn)品一半銷(xiāo)往國(guó)內(nèi)，一半銷(xiāo)往國(guó)外。 ⑤ 濟(jì)寧碳素 有廣闊的市場(chǎng)。 12 項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)期需流動(dòng)資金 5000 萬(wàn)元，申請(qǐng)銀行 流貸 貸款 3000 萬(wàn)元 。建設(shè)總投資32021萬(wàn)元，其中建設(shè)投資為 26400 萬(wàn)元， 鋪底流動(dòng)資金 2500萬(wàn)元，其它費(fèi)用 412萬(wàn)元， 建設(shè)期利息為 2688萬(wàn)元 （ 24個(gè)月） 。 產(chǎn)品質(zhì)量要求 (YS/T2851998) 表 1— 2 名稱(chēng) 要求 指標(biāo) 灰 份 不大于 % 電 阻 率 不大于 μΩ m 55 耐壓強(qiáng)度 不小于 MPa 32 體積密度 不小于 g/cm3 真 密 度 不小于 g/cm3 CO2反應(yīng)性 不大于 mg/cm2 主要規(guī)格為 L WH=1550 660 620mm，同時(shí)考慮兼顧其他規(guī)格的產(chǎn)品。 項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模 濟(jì)寧碳素工業(yè)總公司 根據(jù)國(guó)內(nèi)、外的市場(chǎng)需求情況和公司的實(shí) 10 際情況 ， 項(xiàng)目建設(shè)完成后， 預(yù)焙陽(yáng)極炭塊的生產(chǎn)規(guī)模為 30 萬(wàn)噸 /年。 4） 焙燒裝置及成品庫(kù)；焙燒爐煙氣凈化 裝置 。 2）石油焦的煅燒 裝置 ； 余熱 綜合 利用裝置。 項(xiàng)目 建設(shè) 設(shè)計(jì)的原則 根據(jù)國(guó)內(nèi)外預(yù)焙陽(yáng)極炭塊的現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)計(jì) 技術(shù)，本研究 9 按以下原則進(jìn)行： ① 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量減少投資、保證產(chǎn)能； ② 采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)； 盡量節(jié)能降耗； ③ 注重 循環(huán)經(jīng)濟(jì)和 環(huán)保法規(guī)，“三廢” 盡可能利用且 達(dá)標(biāo)排放。 廠址及周?chē)鸁o(wú)文物風(fēng)景區(qū)和自然保護(hù)禁區(qū)，無(wú)名勝古跡，地下無(wú)礦區(qū)。 (5)市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)：我們有國(guó)內(nèi)和國(guó)外兩個(gè)經(jīng)過(guò)近 20 年培育起來(lái)的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。 （ 4）地方支持優(yōu)勢(shì)：地方政府的大力支持。 利用公司現(xiàn)有炭陽(yáng)極生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)外承擔(dān)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的預(yù)焙陽(yáng)極項(xiàng)目投資比國(guó)內(nèi)同規(guī)模的裝置減少 1/3 以上。 c、我們的碳素 專(zhuān)用 設(shè)備開(kāi)發(fā)已具相當(dāng)規(guī)模，并已部分替代進(jìn)口設(shè)備，其中 4 項(xiàng)已獲得國(guó)家專(zhuān)利。 b、我們花 費(fèi) 了 1600多萬(wàn)建立了國(guó)家認(rèn)證級(jí)的碳素實(shí)驗(yàn)室和研究所，絕大部分設(shè)備和儀器是從瑞士進(jìn)口的。 （ 2）技術(shù)優(yōu)勢(shì)： a、濟(jì)寧碳素公司 是預(yù)焙陽(yáng)極國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的修 訂者。目前隨著鋁用 碳陽(yáng)極需求的增加， 給公司提供很大的市場(chǎng)空間，國(guó)外客戶(hù)訂單難于滿(mǎn)足 數(shù)量要求 ，因此遷建 30 萬(wàn)噸 /年預(yù)焙陽(yáng)極炭塊項(xiàng)目是十分必要的 。在鋁工業(yè)生產(chǎn)中，預(yù)焙陽(yáng)極被稱(chēng)為鋁電解槽的心臟，優(yōu)質(zhì)的預(yù)焙陽(yáng)極是保證現(xiàn)代大型預(yù)焙電解槽最佳運(yùn)行的前提，有 不可代替的作用。 今年世界原鋁需求量將超過(guò) 3400萬(wàn)噸，而且今后 10年需求增長(zhǎng)率也將達(dá) 4～ 5％。 “退城入園”遷建 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 1991年全球鋁錠產(chǎn)量約為 1962萬(wàn)噸 ， 2021 年產(chǎn)量 為 3100萬(wàn)噸 ， 2021 年產(chǎn)量為 3397萬(wàn)噸 。根據(jù)公司發(fā)展和市場(chǎng)的需求，公司決定在任城區(qū)廿里鋪北辰光工業(yè)園內(nèi) 建設(shè) 30 萬(wàn)噸 /年預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)線(xiàn)搬遷改造及余熱綜合利用 項(xiàng)目。 根據(jù) 濟(jì)寧市城市建設(shè)總體 規(guī)劃 ， 晨陽(yáng) 碳素公司廠區(qū)屬 北湖旅游度假區(qū) ，根據(jù)濟(jì)寧市委 “退城入園”及 “濟(jì)政紀(jì)（ 2021） 25號(hào)”會(huì)議紀(jì)要的要求，確保三年內(nèi)及 時(shí)將濟(jì)寧碳素工業(yè)總公司和山東晨陽(yáng)碳素股份有限公司遷往任城區(qū)新廠址。2021 年，公司投入 1000 萬(wàn)元巨資引進(jìn)國(guó)際一流檢測(cè)、檢驗(yàn)儀器組建了碳素實(shí)驗(yàn)室，并通過(guò)了實(shí)驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可，