【正文】 、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個(gè)工序：一般工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。ECN；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。不合格評(píng)審：抓好不合格評(píng)審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對(duì)累教不改的供應(yīng)商提請(qǐng)采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。協(xié)助采購對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評(píng)估，對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的20xx年，我們將從如下幾個(gè)方面來完善部門管理與變革：部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評(píng)審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)（來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。品管工作計(jì)劃 篇10時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年，時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。四、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制：切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性；在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。PCBA、 成品檢驗(yàn)規(guī)范：檢驗(yàn)設(shè)備的使用和認(rèn)識(shí)：三 、供貨商管理1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。目前，品質(zhì)部?jī)H有6人（包含 IQC 1人、QC 3人、 主管 1人、組長(zhǎng) 1人），但是職責(zé)范圍甚廣，包括：進(jìn)料，制程，成品測(cè)試檢驗(yàn)，成品外觀檢驗(yàn)，出貨，客訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，產(chǎn)品越來越豐富，業(yè)務(wù)量就會(huì)越來越大，后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需增加人員. 為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，計(jì)劃使用 生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢 + 成品檢驗(yàn) + 出貨確認(rèn)等等）按照公司現(xiàn)有產(chǎn)品，部門需要開展對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品知識(shí)的認(rèn)識(shí)和了解，以及安排專業(yè)課程的培訓(xùn)，確保每個(gè)品質(zhì)人員對(duì)品質(zhì)意識(shí)的提高以及對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有效的管控（材料進(jìn)料、生產(chǎn)過程、工藝改善方案確認(rèn)等）一. 部門人員配置計(jì)劃IQC 2人（電子料*1人 結(jié)構(gòu)料包材料*1人）QA 2人（HID*1人 LED*1人） IPQC 2人（HID *1人 LED*1人）QC 5人（HID生產(chǎn)成品外觀全檢*1人，HID成品功能全檢*2人，LED成品*2人） 部門管理者2人（主管*1人，組長(zhǎng)*1人）二、品管人員培訓(xùn)內(nèi)容計(jì)劃ISO的認(rèn)識(shí)和執(zhí)行IQC、QC 、QA、IPQC各個(gè)職位技能職責(zé)。一年里，在徐總的正確領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)檢部全體員工將開拓思路，奮力進(jìn)取，打造一支作風(fēng)過硬，素質(zhì)超高的檢驗(yàn)隊(duì)伍，為迎接越來越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)做好我們應(yīng)該做的把關(guān)工作。最后，我們還要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，制定員工培訓(xùn)手冊(cè)，加強(qiáng)與各部門的溝通和協(xié)作，加強(qiáng)執(zhí)行力建設(shè)，團(tuán)隊(duì)精神，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng)，打造品牌產(chǎn)品，調(diào)高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。在車間推行建立QC小組并指導(dǎo)其有效運(yùn)行在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立QC小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，解決質(zhì)量問題的能力，最終起到能夠預(yù)防質(zhì)量問題的目的。公司內(nèi)部單獨(dú)建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)平臺(tái)，用數(shù)據(jù)來對(duì)外協(xié)單位進(jìn)行管理。部門統(tǒng)計(jì)分析方面，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作，是進(jìn)步還是倒退，讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然，對(duì)出現(xiàn)的不合格項(xiàng)，填寫不合格產(chǎn)品通知單，對(duì)不合格產(chǎn)品及半成品及時(shí)進(jìn)行清理，并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施，避免同一問題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問題的發(fā)生；積極運(yùn)用數(shù)據(jù)分析，及時(shí)做好每個(gè)月的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)，并及時(shí)進(jìn)行分析，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。建立質(zhì)量信息平臺(tái)，使所有不合格信息能夠最大化共享建議公司內(nèi)部建立一個(gè)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái)，要求公司內(nèi)各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等，對(duì)本部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái)，由質(zhì)檢部進(jìn)行匯總，將問題點(diǎn)找出，組織相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審，進(jìn)行糾正預(yù)防措施制定，使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。并堅(jiān)持以ISO為目標(biāo)的質(zhì)量管理方法，繼續(xù)加強(qiáng)與各部門間的溝通與合作，促進(jìn)相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。同時(shí)做好績(jī)效考核工作，通過平時(shí)工作的紀(jì)錄，對(duì)員工的績(jī)效進(jìn)行有效的考核，并保證公平公正的開展考核工作。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)9001制定完善的檢驗(yàn)制度，與技術(shù)部、工藝部緊密結(jié)合，規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以ISO標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基點(diǎn)，制定貫穿公司內(nèi)部整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運(yùn)行。強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識(shí)，降低成本，增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。強(qiáng)化創(chuàng)新意識(shí)，以便能夠卓有成效的開展工作。新員工100%經(jīng)過質(zhì)量控制培訓(xùn)后上崗。在用量具合格率達(dá)到100%。外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。%。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí),制度制定地原則是公平、公正、合理。2品質(zhì)考核制度地制定,制度地對(duì)象主要是基層員工,通過對(duì)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時(shí)為基層員工工資地計(jì)算提供部分依據(jù)。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺地就會(huì)對(duì)自己地工作負(fù)責(zé),對(duì)自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。五、建立品質(zhì)考核制度5。2協(xié)助采購對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)估,對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善。1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。4定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對(duì)產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測(cè)地可靠性和穩(wěn)定性。3對(duì)產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測(cè)試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計(jì),找出其規(guī)律性,對(duì)產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對(duì)每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。二是以達(dá)到各部門員工對(duì)所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)地目地。三、產(chǎn)品可靠性能保證工作3。2。2對(duì)此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請(qǐng)有關(guān)專業(yè)人士修訂。1****行業(yè)地知識(shí)教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識(shí),再查閱收集相關(guān)地國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。5管理評(píng)審地統(tǒng)籌計(jì)劃支配,并監(jiān)督實(shí)施,及時(shí)做好管理評(píng)審報(bào)告,相關(guān)資料整理歸檔。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計(jì)劃支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn)。因此對(duì)全體員工地質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)非常重要。提升員工地品質(zhì)意識(shí),ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”,其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”。1。1。讓我們滿懷激情，以改革創(chuàng)新的意識(shí)、求真務(wù)實(shí)的精神、腳踏實(shí)地的作風(fēng)，為提高藥品質(zhì)量、推動(dòng)科室創(chuàng)新發(fā)展，做出積極的貢獻(xiàn)!讓我們共同攜起手來，集中智慧、凝聚力量、齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、努力工作、更有作為!以發(fā)展為目標(biāo)，以質(zhì)量為抓手，以服務(wù)為根本，為醫(yī)院衛(wèi)生事業(yè)的發(fā)展注入新的活力!品管工作計(jì)劃 篇6一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行1。人們的健康需求增加，醫(yī)療市場(chǎng)日趨規(guī)范，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，這也給我們的發(fā)展帶來前所未有的機(jī)遇。加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高科室人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高科室人員的職業(yè)素質(zhì)。進(jìn)一步加強(qiáng)藥品的管理，嚴(yán)格執(zhí)行麻、精藥品的“五專一定”，確保采購，保證使用安全。落實(shí)并執(zhí)行國(guó)家基本藥物政策，加強(qiáng)基本藥物使用，優(yōu)先采購基本藥物，提倡臨床醫(yī)師優(yōu)先使用國(guó)家基本藥物，爭(zhēng)取國(guó)家基本藥物適用率達(dá)到90%。九、外部認(rèn)證地準(zhǔn)備工作今年xx月份左右SGS對(duì)我司進(jìn)行監(jiān)督審核，品管部將主導(dǎo)各部門，認(rèn)真做好認(rèn)證前地準(zhǔn)備工作，包含內(nèi)部審核、管理評(píng)審等，相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔。完善公司監(jiān)控檢測(cè)儀器地說明書、操作書等，對(duì)新員工支配使用和保護(hù)方面地培訓(xùn)，檢查儀器設(shè)備地保護(hù)和點(diǎn)檢記錄，使記錄有效歸檔。定期對(duì)各工序地檢測(cè)數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計(jì)分析，定期召開質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議，向各個(gè)部門通報(bào)質(zhì)量狀況，要求各個(gè)部門對(duì)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤處理。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題，并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，制度制定地原則是公平、公正、合理。品質(zhì)（quality）考核制度地制定，制度地對(duì)象主要是基層員工，通過對(duì)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)（quality）量得以穩(wěn)步提高，同時(shí)為基層員工工資地計(jì)算提供部分依據(jù)。五、建立品質(zhì)（quality）考核制度品質(zhì)（quality）考核制度是對(duì)員工在品質(zhì)（quality）方面所做工作地評(píng)價(jià)，可以促進(jìn)員工對(duì)品質(zhì)（quality）改善地積極性。四、供應(yīng)商管理進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口，只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此，加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。對(duì)產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測(cè)試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計(jì)，找出其規(guī)律性，對(duì)產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。三、產(chǎn)品可靠性能保證工作公司產(chǎn)品知識(shí)文件地完善，定期對(duì)新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì)，并形成具體地相關(guān)文件要求，經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn)，一是防止生產(chǎn)錯(cuò)誤；二是以達(dá)到各部門員工對(duì)所有產(chǎn)品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地材料因素和操作因素，從而達(dá)到操縱品質(zhì)（quality）地目地。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。二、行業(yè)（企業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施****行業(yè)地知識(shí)教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識(shí)，再查閱收集相關(guān)地國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計(jì)劃支配與執(zhí)行，及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn)。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去，公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次，如果違背了這個(gè)原則，質(zhì)量管理變成了品質(zhì)（quality）部門地事情，那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)（quality）”就會(huì)變成一句空話，質(zhì)量操縱也最終會(huì)走向失敗。全員品質(zhì)（quality）課程計(jì)劃支配、培訓(xùn)與考核。品管工作計(jì)劃 篇4一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行總結(jié)xx年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況，制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃。三. 考核內(nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn)按照處室制定的安全生產(chǎn)責(zé)任考核規(guī)定執(zhí)行，切實(shí)落實(shí)安全考核制度做到安全考核與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，強(qiáng)化管理，明確獎(jiǎng)懲，責(zé)任到人。定期組織開展本處室員工安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的培訓(xùn)。處室員工全員簽訂個(gè)人《安全目標(biāo)責(zé)任書》，確保安全責(zé)任“橫向到邊，縱向到底”。%6. 危險(xiǎn)品泄漏和環(huán)境污染事故為零：。為了更好的實(shí)施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，保證20xx本處室安全生產(chǎn)目標(biāo)的有效完成，特制定20xx安全工作計(jì)劃。1；來料檢驗(yàn)控制；根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施erp系統(tǒng)，嚴(yán)格按照erp流程，檢驗(yàn)來料產(chǎn)品；逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度，及時(shí)更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢；嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析，數(shù)據(jù)化；參照?qǐng)D紙檢驗(yàn)，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理，及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報(bào)告，《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時(shí)間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期完成；每周統(tǒng)計(jì)分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié)；每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率，評(píng)審供應(yīng)商；提交部門匯總，報(bào)采購部整改；2；首件檢驗(yàn)控制；明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)；3；制程檢驗(yàn)控制；品管工序基本崗位職責(zé)，對(duì)圖紙?zhí)崆傲私?，?duì)生產(chǎn)進(jìn)度了解，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對(duì)自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)對(duì)員工技術(shù)指導(dǎo)，品管根據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通；品管對(duì)所管轄的車間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況；品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6s等等；明年計(jì)劃車間實(shí)行全檢制度；一對(duì)一對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)驗(yàn)；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車間主管在《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時(shí)間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期返工完成；返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；車間工序交接制度，品管檢驗(yàn)合格簽字，生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣；品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時(shí)糾正錯(cuò)誤，及時(shí)查明原因，及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管，同時(shí)上報(bào)部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn)；4；樣品檢驗(yàn)控制；樣品圖紙交底會(huì)，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項(xiàng)目，各部門指