【正文】 溫度場的變化，如果內(nèi)部最高溫度或內(nèi)外溫差、降溫速率超過警戒值應(yīng)立刻調(diào)整養(yǎng)護(hù)方案。本工程500mm厚超長底板僅覆蓋1層薄膜保濕和1層麻袋保溫，可滿足要求，但大體積混凝土的溫控養(yǎng)護(hù)必須高度重視。泵送混凝土攤鋪厚度≤500mm，并在澆筑過程中及時清除混凝土表面泌水。表1本工程施工澆筑方案采用連續(xù)薄層推移式澆筑，利用分層斜面充分散熱。(3)采用雙摻技術(shù)，即混凝土中摻人一定量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰或礦粉以代替部分水泥并提高混凝土的和易性，同時摻人具有緩凝、減水、膨脹的混凝土外加劑，以改善泵送混凝土工作性能和可靠性。(1)選用中低水化熱的水泥(本工程原設(shè)計要求采用礦渣水泥，后因材料來源供應(yīng)不上而只好采用普通水泥)。超長結(jié)構(gòu)梁側(cè)面應(yīng)加強(qiáng)構(gòu)造腰筋。為提高基礎(chǔ)底板混凝土表面抗裂性能，在表面配置雙向構(gòu)造鋼筋。本工程基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級比墻、柱降低兩級。(3)在滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性等結(jié)構(gòu)計算的前提下，盡量降低混凝土強(qiáng)度等級。(2)設(shè)置后澆膨脹加強(qiáng)帶，將傳統(tǒng)后澆帶做法與UEA混凝土膨脹加強(qiáng)帶技術(shù)結(jié)合起來。因此本工程的裂縫控制要求從原材料、設(shè)計、施工等方面進(jìn)行綜合控制。在采取合適的混凝土澆筑方法及良好的構(gòu)造措施的前提下，基礎(chǔ)底板的裂縫問題能得到較好的解決。綜合考慮上述兩種，可估算出收縮和溫差引起的公寓樓部分基礎(chǔ)底板的最大拉應(yīng)力：σ=σ1+σ2=+=＜，抗裂安全度K=＞，滿足抗裂要求。2==按照上述假定條件，本工程采用中國建研院SAP2000程序進(jìn)行有限元計算復(fù)核。則公寓樓處衰減為γσ39。3=16+=℃將底板直線總長度L=，底板均厚H=1500，S（t）=，及有關(guān)參數(shù)代人式（3），得溫度應(yīng)力σ39。1+△T39。1=εy/a=℃，則后澆帶封閉后使用階段最大綜合溫差：△T39。2=℃；在正常使用階段，地下室底板因直接接觸地基土，混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，UEA能保持微膨脹狀態(tài)，UEA限制膨脹率取ε39。則正常使用階段最大收縮變形值ε39。表面溫度的控制可通過材料熱工系數(shù)計算，采取調(diào)整保溫層的厚度來解決。，混凝土澆筑溫度△Tj=24℃，℃，混凝土內(nèi)部最高溫度值按（2）式計算：Tmax=Tj+△T1（2）則混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax=24+=(℃)混凝土內(nèi)外溫差：=(℃)?25℃根據(jù)《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》（YBJ22491）的要求規(guī)定：混凝土澆筑塊體的里外溫差不應(yīng)超過25℃。:（1）式(1)中：WWF分別為單方混凝土水泥用量、UEA用量、粉煤灰或礦粉用量（kg/m3）；2分別為水泥、UEA的水化熱，取Q1=461kJ/kg，Q2=260kJ/kg；混凝土密度ρc=2450kg/m3，混凝土比熱Cc=℃。本工程基礎(chǔ)底板超長超寬，且公寓樓、辦公樓核心筒下基礎(chǔ)樁筏承臺及l(fā)住宅樓樁筏承臺均為大體積混凝土。施工方式為泵送混凝土，內(nèi)摻UEA，要求UEA補(bǔ)償收縮混凝土的限制膨脹率ε，104。大體積混凝土溫度裂縫控制驗算分析，面積為8877m2，混凝土總用量為12246m3。針對不同的混凝土厚度和外界條件，早期、中期與后期裂縫產(chǎn)生的大小程度有所不同。當(dāng)混凝土接近周圍氣溫之后即保持相對穩(wěn)定，隨季節(jié)溫度和日溫度而變化，如暴露在外面受到寒流襲擊引起裂縫，混凝土干縮也會引起開裂，因其效果與降溫引起的收縮變形相似，通常采用當(dāng)量溫度表示，并與溫度變化共同考慮。當(dāng)水化熱溫升達(dá)到峰值之后便逐漸下降，水化熱散盡時結(jié)構(gòu)物的溫度接近于周圍氣溫，在此期間結(jié)構(gòu)物冷縮（另外還增加干縮）引起“外約束應(yīng)力”，當(dāng)超過混凝土抗拉強(qiáng)度便引起中期裂縫。在此期間，由于水化熱使混凝土澆筑后1～3d溫度急劇上升，內(nèi)熱外冷引起“自約束應(yīng)力”，超過混凝土抗拉強(qiáng)度即引起初期裂縫。為滿足建筑使用功能的要求，該工程結(jié)構(gòu)沒有設(shè)溫度縫，采用了超長超寬大底盤多塔復(fù)雜結(jié)構(gòu)方案。因此，分析溫度裂縫產(chǎn)生的原因，尋找合理有效的控制措施，從而預(yù)防和避免裂縫的產(chǎn)生是十分必要的。大體積混凝土廣泛應(yīng)用于工程的施工當(dāng)中，在現(xiàn)代建設(shè)當(dāng)中占有重要的地位。Temperature crack。溫度裂縫。供工程技術(shù)人員參考。第三篇：淺析大體積混凝土溫度裂縫原因及控制措施淺析大體積混凝土溫度裂縫原因及控制措施中圖分類號：TV544+.91文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：摘要：隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和城市化進(jìn)程的不斷加快，城市工程建設(shè)規(guī)模日趨大型化和復(fù)雜化，隨之而來的混凝土溫度裂縫問題逐漸成為了普遍性的問題。砂、石含泥量過大，不僅增加混凝土的收縮而且降低混凝土的抗拉強(qiáng)度，對混凝土的抗裂十分不利，因此在混凝土拌制時必須嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，將石子含泥量控制在1%以下，中砂含泥量控制在2%以下，減少因砂、石含泥量過大對混凝土抗裂的不利影響；改善混凝土施工工藝。（3）提高混凝土的抗拉強(qiáng)度?？刹捎脽崦魷囟扔嫳O(jiān)測或?qū)Ｈ硕帱c監(jiān)測，以隨時掌握與控制混凝土內(nèi)的溫度變化。包括：在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以使混凝土緩緩降溫，充分發(fā)揮其徐變特性，減低溫度應(yīng)力?？刹捎脺囟容^低的地下水?dāng)嚢杌炷?，或在混凝土拌和水中加入冰塊，同時對骨料進(jìn)行遮陽保護(hù)、灑水降溫等措施，以降低混凝土拌和物的入模溫度，摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑。大體積混凝土施工技術(shù)措施（1）降低混凝土入模溫度。實際施工養(yǎng)護(hù)中有可能無法滿足以上條件要求。H=2h+ h,=+2=(m)若Tq取32℃，則：T（3）==℃ T(15)==℃ T(21)==℃則：Tb(3)=32+4（）℃ Tb(15)=32+4（）℃ Tb(21)=32+4（）℃ 本工程中： T(3)s==18℃ △ T(15)s==℃ △ T(21)s==℃計算結(jié)果分析從以上計算可以看出，混凝土3d齡期時內(nèi)外溫度差達(dá)到最大值18℃，符合混凝土內(nèi)外溫差小于25℃的技術(shù)要求。h ,=K?λ/Βk=，λ—?Kβ—模板及保溫層傳熱系數(shù)（W/m2?K）；β值按公式β=1/（∑δi/λi+1/βg）計算；δi—模板及各種保溫材料厚度（m）。按公式H=2h+ h,計算，h—混凝土結(jié)構(gòu)的實際厚度（m）。Tm(15)=+*=℃。α溫度損失系數(shù)（/h）本例中，若Tn取1/3，n取1，則：TJ=（1/3+1）（）=℃Th=()式中：WO—每立方米混凝土中的水泥用量（Kg/m3）。當(dāng)骨料溫度0℃時，C1=，C2=0；反之C1=，C2=：TO=[(285*40+716*35+1070*35+60*35+100*35)+*30(172716*3%)+*3%*716*35]247。（1）混凝土拌和溫度計算：公式TO=∑Timici/∑mici可轉(zhuǎn)換為:TO=[（mcTc+msTs+mgTg+mfTf+mkTk）+(mwPsmsPgmg)+C1(PsmsTs+PgmgTg)C2(Psms+Pgmg)247。大體積混凝土裂縫控制的理論計算，混凝土及其原材料各種原始數(shù)據(jù)及參數(shù)為：，其配合比為：水：水泥：砂：石子：粉煤灰：礦粉（單位Kg）=172：285：716：1070：60：100（每立方米混凝土質(zhì)量比），砂、石含水率分別為3%、0%，混凝土容重為2390Kg/m3。（3）材料裂縫。此時，混凝土齡期短，抗拉強(qiáng)度很低。大體積混凝土結(jié)構(gòu)要求一次性整體澆筑。主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部和混凝土表面的溫差過大。（2）溫差裂縫。收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收縮就越大。大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因大體積混凝土墩臺身或基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的，各類裂縫產(chǎn)生的主要影響因素如下：（1）收縮裂縫。大體積混凝土在硬化期間，一方面由于水泥水化過程中將釋放出大量的水化熱，使結(jié)構(gòu)件具有“熱漲”的特性；另一方面混凝土硬化時又具有“收縮”的特性，兩者相互作用的結(jié)果將直接破壞混凝土結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。大體積混凝土是指最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結(jié)構(gòu)。D區(qū)基礎(chǔ)砼等級為為C35P8，；本區(qū)域一次澆筑砼方量約為2980m3；板內(nèi)配筋情況是：板上下部均為φ28150雙向雙層網(wǎng)筋，第二層配有φ18150雙向網(wǎng)筋一層，板中間配置構(gòu)造抗裂鋼筋網(wǎng)片φ16200，D區(qū)柱下配置φ22150。由于各種客觀條件的限制，采取哪些控制措施，要根據(jù)具體的實際情況決定取舍，但要經(jīng)計算驗證，確保滿足規(guī)范要求。如果采用泵送混凝土，其配合比為——水泥：砂：礦渣：II級粉煤灰：水：減水劑=400：687：1120：48：175：。細(xì)骨料為中粗山砂，粗骨料為級配礦渣。其中最大的一塊是卷取機(jī)基礎(chǔ)（～）底板，砼量約為1400m，砼強(qiáng)度等級為C25（P6）。 工程實例二 工程概況**熱軋板廠新增卷取機(jī)和鋼卷運輸鏈系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)，也屬大體積砼基礎(chǔ)。為改善細(xì)骨料的級配，按1：。為降低砼水化熱及其峰值，降低水化熱；另一方面摻II級粉煤灰，減少水泥用量；再一方面摻緩凝型減水劑，既可減少水泥用量又可降低水化熱峰值。由于本工程工期短，為搶工期，砼采用泵送澆灌。 工程實例一 工程概況熱軋板帶工程軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)，其先施工的中心區(qū)基礎(chǔ)底板，長為28m，寬為1 ，、砼量1100m，為大體積