【正文】 c． 受化學(xué)侵蝕的環(huán)境，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境。 以下部位。 3． 加氣砼砌塊的使用范圍 （ 1） 加氣混凝土砌塊適用于各類建筑地面（ 177。 （ 2） 材料規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)要求： a． 分戶墻： 200厚混凝土多孔磚。 1 依據(jù) 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》 最新版 a． 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 最新版 b． 《建筑裝飾裝修工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 最新版 西南科技大學(xué)178。填充墻砌體工程采用加氣砼砌塊，操作規(guī)程如下： 采購(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)要求購(gòu)進(jìn)合格的砌塊，進(jìn)場(chǎng)后組織進(jìn)行批次復(fù)檢。 6 砌體工程 外墻采用頁(yè)巖模數(shù)磚。確保此處砼的密實(shí)度。梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，以免漏漿。 11．平板砼的標(biāo)高控制：在 澆筑砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面 50cm 用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆砼時(shí)，利用此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。 （ 2）梁：跨度 L8m 時(shí) ， 強(qiáng)度 R≥ 70％ 跨度 L≥ 8m時(shí)，強(qiáng)度 R=100％ （ 3）樓板強(qiáng)度 R≥ 70％，懸臂梁 R=100％ 9．在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。 西南科技大學(xué)178。砼澆筑完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包，薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 6．在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)。 5．砼澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。砼澆筑應(yīng)分層澆筑，每層厚度控制在 50 厘米以內(nèi) ， 上下兩層間歇時(shí)間不得超過(guò) 2 小時(shí)，振動(dòng)捧插入下層砼應(yīng) 5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。 3．深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時(shí)澆灌高度超過(guò) 3 米時(shí)，為防止砼離析，采用串筒溜槽等布料其間距為 米，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。 砼澆筑質(zhì)量保證措施 ： 1．砼澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)砼“澆筑令”，上述工程未結(jié)束， 未簽發(fā)“澆筑令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。畢業(yè)設(shè)計(jì) ※共 96 第 21 頁(yè)※ 6．泵送中斷時(shí)間超過(guò) 30 分鐘或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，砼泵應(yīng)做間隔推動(dòng)每45 分鐘進(jìn)行 4 個(gè)行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料反送除氣后，再進(jìn)行壓送。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段接頭夾 箍擰緊。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時(shí)間。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿 (水泥泵漿 )潤(rùn)滑管道。 砼泵送質(zhì)量保證措施 ： 1．砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過(guò) 1 小 時(shí)。 3．注意天氣預(yù)報(bào)，不在雨雪天氣澆筑混凝土，同時(shí)準(zhǔn)備好足夠的防雨措施和應(yīng)急物資以防萬(wàn)一。 砼施工的材料機(jī)具準(zhǔn)備 ： 1．充分準(zhǔn)備施工所需的澆筑材料和使用機(jī)具，并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆筑速 度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。畢業(yè)設(shè)計(jì) ※共 96 第 20 頁(yè)※ 澆筑采用高壓混凝土汽車泵一次泵送到位，機(jī)械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆筑工作。 3．板鋼筋綁扎完成后，為防止操作人員踩踏變形（尤其是負(fù)彎矩鋼筋），采用馬蹬并鋪設(shè)跳板作成通道。鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。 3 三、鋼筋堆放、保護(hù)和清理 1．鋼筋堆放時(shí)，下部用木方墊起，以免受雨水浸泡。 5 尺 量 梁 柱 177。 10 尺量連續(xù) 5 個(gè)間距 4 鋼筋彎起點(diǎn)位移 177。 10 尺 量 排 距 177。 5 尺 量 長(zhǎng) 度 177。畢業(yè)設(shè)計(jì) ※共 96 第 19 頁(yè)※ （ 4）為防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼筋，在插筋上部綁彈性卷材。防止混凝土澆筑時(shí)，插筋及模板移位。 （ 2）為了保證在澆筑樓板混凝土?xí)r，柱、墻鋼筋不移位，插筋上部（距樓板約 50cm）綁扎定位箍筋，下 部將柱墻鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。 c、底板筋綁完后，待踏步板吊幫支好后，再綁踏步鋼筋。 （ 5）樓梯鋼筋 工藝流程 ： 鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)模→驗(yàn)收→澆筑混凝土 施工要點(diǎn)： a、在樓板段底模上畫出筋和分布筋的位置線。 l、板內(nèi)埋設(shè)管線時(shí)，所鋪設(shè)管線應(yīng)放在板底筋之上和板上部鋼筋之下，且管線的混凝土保護(hù)層宜≥ 25mm。 j、施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。 h、為保證板的上部鋼筋有效 高度和位置，在雙層配筋之間設(shè)置Φ 121200馬凳筋，用來(lái)控制上、下筋的間距。畢業(yè)設(shè)計(jì) ※共 96 第 18 頁(yè)※ g、各板負(fù)筋沿板支座全長(zhǎng)布置，陰角部位按設(shè)計(jì)要求雙向負(fù)筋必須重疊成網(wǎng)格狀；陽(yáng)角部位需附加放射筋或上鐵局部加長(zhǎng)。 f、多跨連續(xù)板的底筋、面筋亦可在上述范圍以外搭接，但應(yīng)控制同一斷面內(nèi)搭接數(shù)≤ 25%總根數(shù)。 d、當(dāng)樓板鋼筋為雙層雙向通長(zhǎng)設(shè)置時(shí)，板內(nèi)下鐵：短跨方向布置在下，長(zhǎng)跨方向布置在上；現(xiàn)澆板上鐵：短跨方向布置在上，長(zhǎng)跨方向布置在下。 b、按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等要及時(shí)配合 安裝。 （ 4）樓板鋼筋 工藝流程： 墻體混凝土上部接槎部位鑿毛處理→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢（看是否有高于板筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢 施工要點(diǎn)： a、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。對(duì)于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋須進(jìn)行加密處理。箍筋用套扣法綁扎，箍筋要垂直主筋，間距要均勻，綁扎要牢固，梁主筋要貼箍筋角。 d、綁扎箍筋：梁端第一個(gè)箍筋在距離柱邊 50mm?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋貫穿中間接點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)要保證錨固長(zhǎng)度。 （ 3）框架梁鋼筋 工藝流程：畫主次梁箍筋→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定→穿次梁底層筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋→按箍筋間距綁西南科技大學(xué)178。 i、各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4 根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。 g、剪力墻洞口上下錯(cuò)開時(shí)，洞口邊按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加筋。頂層連系梁伸入墻內(nèi)的縱筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)箍筋，箍筋間距為 150mm。 d、墻體豎向第一根鋼筋離柱邊 50mm，第一根水平鋼筋離板面 50mm。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。 b、豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。 （ 2）剪力墻鋼筋 工藝流程： 彈放位置線、模板 50 線、門窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋的位置→西南科技大學(xué)178。柱箍筋加密應(yīng)與梁筋綁扎同時(shí)進(jìn)行。 箍筋彎鉤疊合處要沿柱子主筋交錯(cuò)布置綁扎。 在立好的柱子主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。；當(dāng)采用 HRB400 級(jí)鋼筋時(shí)，箍筋彎折直徑為 4d。柱縱向受力鋼筋接頭錯(cuò)開距離大于等于 35d，且不小于 500mm。 d、柱縱向 鋼筋接頭位置 柱縱向總同截面受力鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的 50%。 c、當(dāng)柱有變截面時(shí)，截面寬度之差與此處梁高 b/a≤ 1/6 時(shí)，柱豎筋可彎折，否則柱筋要搭接綁扎，鋼筋搭接長(zhǎng)度為其最小錨固長(zhǎng)度 +梁高，并且柱鋼筋垂直于墻面。 b、柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。 2．鋼筋綁扎 （ 1）框架柱鋼筋 工藝流程： 放線→豎向鋼筋糾偏→套柱箍筋→搭接綁 扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→西南科技大學(xué)178。 （ 3）鋼筋連接嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020420xx）、設(shè)計(jì)要求與操作程序施工，并達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （二） 鋼筋施工 1．鋼筋的連接方式 （ 1）柱筋采用豎向電渣壓力焊連接，墻、梁、板采用搭接電弧焊、閃光對(duì)焊、綁扎連接。 鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020420xx）、03G101 和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。施工時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況放樣，以控制墊塊的準(zhǔn)確度。 2．保護(hù)層的確定 為確保施工質(zhì)量，用于柱側(cè)面及樓板、梁等各部位的保護(hù)層墊塊，依據(jù)設(shè)計(jì)西南科技大學(xué)178。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于 20 厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。 （ 3）鋼筋運(yùn)到加工工地后，堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)，嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，標(biāo)識(shí)牌注明：名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識(shí)人，不得混淆。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋中的同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于 60 噸一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗(yàn)各 2組。 5 截面尺寸 ＋ 4，－ 5 層高垂直 6 相鄰兩板高底差 2 表面平整 5 3鋼筋工程 （一） 施工準(zhǔn)備 1．原材供應(yīng) ： （ 1）在施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排原材料，并嚴(yán)格按部位、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌擺放，不得混淆?；炷潦┕たp清理干凈，浮漿已剔除。畢業(yè)設(shè)計(jì) ※共 96 第 13 頁(yè)※ 齊平，底層模板離地保證 10cm 以上距離。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。 標(biāo)高測(cè)量 ： 利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。 （二） 模板安裝前的準(zhǔn)備工作 模板的拼裝 ： 模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。 4 樓梯模板 ： 根據(jù)傳統(tǒng)方式對(duì)樓梯模板進(jìn)行支撐、加固。 3 梁模板 ： 梁底模、側(cè)模板均選用膠合板，在加工棚加工完畢后，吊運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安裝。柱模板內(nèi)楞選用 95179。支撐的高度通過(guò)各種桿件的組合及可調(diào)托座的調(diào)節(jié)來(lái)達(dá)到本工程各樓層的高度要求。 根據(jù)模板支撐受力計(jì)算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，支撐支點(diǎn)距離選擇≤ 1000179。 標(biāo)高傳遞 2模板工程 （一） 本工程的模板體系視各種部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，考慮安全、適用、經(jīng)濟(jì)以及成品混凝土外 觀等因素，模板選型以及支撐形式如下： 1 現(xiàn)澆樓板模板：樓板模板以膠合板為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模，確保與梁、柱模板的良好連接。外運(yùn)辦理西南科技大學(xué)178?；铀闹茉O(shè)置 高的鋼管護(hù)欄，在其四大角處設(shè)置磚砌臺(tái)階，以便上下工作使用。 下室工程施工期間基坑底四 周必須做好排水盲溝與集水井基坑等排水系統(tǒng)。在基坑坡頂沿基坑四周做寬度 2m、坡度為 2%坡向坑外的排水溝的水泥砂漿硬地坪，具體做法為 1： 3水泥沙漿，厚度為 50。 排水措施：如遇地下水，根據(jù)施工要求，沿基坑 四周設(shè)置排水溝，排水溝坡度為 %，并在基坑周邊的四個(gè)大角和基坑長(zhǎng)邊方向的中間位置 (兩邊 )設(shè)置集水井的平面尺寸為 600mm179。 塔吊基礎(chǔ)：施工現(xiàn)場(chǎng)為解決本工程的垂直運(yùn)輸問(wèn)題準(zhǔn)備配備二臺(tái) QTZ40 塔吊。挖土機(jī)械配置：履帶式挖掘機(jī) 5 臺(tái)，運(yùn)輸自卸車 10 輛，土方施工人員 40 人。定點(diǎn)設(shè)置飲水設(shè)施，確保供應(yīng)。 .衛(wèi)生與急救：有條件的應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)浴室，洗浴位置按 5 個(gè) /100 人，并設(shè)立浴室管理制度，定期正常開放。廁所內(nèi)均采用沖水式蹲便，西南科技大學(xué)178。 .廁所采用磚混結(jié)構(gòu)。建造前，首先平整場(chǎng)地、素土夯實(shí)，然后澆筑 100mm厚 C10 砼墊層，食堂地面為水泥砂漿地面。根據(jù)施工要求，照明系統(tǒng)覆蓋分布大部分施工區(qū)域，個(gè)別區(qū)域（較?。┡R時(shí)拉線照明。施工機(jī)具做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，保證施工安全。其保護(hù)控制為三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)。根據(jù)建設(shè)單位提供給水源、延給水路線布置Φ 65mm 水管，水管埋入地下 600mm,并在建筑物周圍設(shè)置消防水源。在每層留 1～ 2個(gè)閥門，作為混凝土養(yǎng)護(hù)使用。 4) 施工臨時(shí)用水布置：考慮施工平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，自水源分兩支干管布置，接至生活辦公區(qū)、模板加工場(chǎng)地、現(xiàn)場(chǎng)材料倉(cāng)庫(kù)以及建筑 物附近。排水溝一律采用磚砌，排水溝接入市政雨水管網(wǎng)前必須經(jīng)過(guò)沉淀處理，排水溝必須設(shè)置專人進(jìn)行定期清理；排水溝設(shè)置必須環(huán)繞建筑物一周，保證場(chǎng)地內(nèi)的雨水和抽取的地下水能夠及時(shí)排放；任何人未經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)不得隨意截?cái)嗯潘疁希仨殘?bào)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并具有妥善的替代處理方案。 2) 排水溝 ：所有道路均設(shè)置磚砌排水溝，以避免道路上和施工場(chǎng)地內(nèi)積水影響西南科技大學(xué)178。 施工平面布置 1) 施工道路：施工現(xiàn)場(chǎng)主道路寬 4 米，道路采用 150mm 厚 C20 砼進(jìn)行硬化。出入及時(shí)登記入“材料收發(fā)日記賬”。并派人負(fù)責(zé)取樣送到有資質(zhì)的經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的建筑材料試驗(yàn)站進(jìn)行試驗(yàn)，取樣應(yīng)在監(jiān)理在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種材料按相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。除鋼材、商品混凝土、防水材料等以外的主要材料供應(yīng)方式，按本合同招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定和建設(shè)單位、監(jiān)理的規(guī)定原則進(jìn)行采購(gòu)。 2)鋼材 :本項(xiàng)目中標(biāo)并進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)實(shí)施性施工組織和施工進(jìn)度安排，調(diào)整投標(biāo)時(shí)的鋼材供應(yīng)計(jì)劃，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師審批后，與建設(shè)單位認(rèn)可的鋼材供應(yīng)商簽訂鋼材供應(yīng)合同，并做好現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)貨檢驗(yàn)。按兩臺(tái)混凝土泵 50m3/h 的澆筑量，由選定的商品混凝土根據(jù)施工需要配置足夠的混凝土罐車，假設(shè)選定的攪拌站距施工現(xiàn)場(chǎng) 10km，單程運(yùn)送時(shí)間白天為 25min，夜間為 20min，現(xiàn)場(chǎng)停留 10min，每臺(tái)罐車容積 5M3，有 10