【正文】 19 FITEM,2,3 FITEM,2,4 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,5 FITEM,2,9 FITEM,2,10 FITEM,2,6 AL,P51X CSYS,1 AGEN,28,2,0 K,200,0,0,0, K,201,0,0,35, K,202,0,0,175, LSTR, 200, 201 LSTR, 201, 202 FLST,2,29,5,ORDE,2 FITEM,2,1 FITEM,2,29 VDRAG,P51X, , , , , , 117 VDRAG, 34, , , , , , 118 FLST,2,29,6,ORDE,2 FITEM,2,1 FITEM,2,29 VGLUE,P51X FLST,2,2,6,ORDE,2 FITEM,2,30 FITEM,2,59 VGLUE,P51X 本科畢業(yè)論 20 FLST,2,2,8 FITEM,2,0,0,0 FITEM,2,725,0,0 CIRCLE,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,2 FITEM,2,1 FITEM,2,4 FITEM,2,3 AL,P51X TYPE, 1 MAT, 1 REAL, ESYS, 0 SECNUM, FLST,5,28,4,ORDE,28 FITEM,5,5 FITEM,5,41 FITEM,5,49 FITEM,5,53 FITEM,5,57 FITEM,5,113 FITEM,5,135 FITEM,5,151 FITEM,5,159 FITEM,5,167 FITEM,5,175 FITEM,5,183 FITEM,5,191 FITEM,5,207 FITEM,5,239 本科畢業(yè)論 21 FITEM,5,247 FITEM,5,255 FITEM,5,263 FITEM,5,271 FITEM,5,279 FITEM,5,287 FITEM,5,295 FITEM,5,327 FITEM,5,335 FITEM,5,361 FITEM,5,395 FITEM,5,397 FITEM,5,399 CM,_Y,LINE LSEL, , , ,P51X CM,_Y1,LINE CMSEL,_Y LESIZE,_Y1,5, , , , , , ,1 FINISH !對齒盤進行網(wǎng)格劃分 MSHAPE,1,3D MSHKEY,0 FLST,5,28,6,ORDE,2 FITEM,5,31 FITEM,5,58 CM,_Y,VOLU VSEL, , , ,P51X CM,_Y1,VOLU CHKMSH,39。我會以積極的心態(tài)去迎接今后生活工 作的一個個挑戰(zhàn)。 這次設計不僅使我學會了如何使用工具書來解決課本上所不曾涉獵的內(nèi)容 ，而且還培養(yǎng)了我的獨立思考和團結(jié)協(xié)作的能力。 基于 ANSYS 的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計在解決結(jié)構(gòu)優(yōu)化問題時是有效的、實用的，是結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計實現(xiàn)方法的一個重要組成部分，尤其是在大型復雜結(jié)構(gòu)的優(yōu)化問題上是具有其他算法無法替代的優(yōu)勢。 科學技術(shù)的飛速發(fā)展和計算機技術(shù)的廣泛應用，使產(chǎn)品的生產(chǎn)制造技術(shù)越來越先進。 本次設計是利用 ANSYS 軟件對承壓齒盤進行優(yōu)化設計研究，是大學四年的一次具有綜合性質(zhì)的設計。真正理解“理論聯(lián)系實踐又用于實踐”這句話的含義。本科畢業(yè)論 15第四章 . 結(jié)束語 通過本次畢業(yè)設計，我認識了什么是 ANSYS 以及它的強大功能，學會了 ANSYS 的基本操作，進一步強化了優(yōu)化設計的內(nèi)容。 (2)采用有限元分析，與傳統(tǒng)的方法相比，提高了分 析精度與設計質(zhì)量。 結(jié)論 根據(jù)以上對承壓齒盤尺寸的優(yōu)化分析，可以得出如下結(jié)論： (1)承壓齒盤最優(yōu)尺寸為 mmH ? ， mmH ? ， mmB ? 。設計時可取第 13 組數(shù)據(jù)作為最優(yōu)設計參數(shù)。 圖 目標函數(shù) WT 收斂過程示意圖 圖 約束條件 1S ， 2S 變化圖 本科畢業(yè)論 14由上圖承壓齒盤 WT 的變化曲線可以看出，優(yōu)化次數(shù)在第 6 次時優(yōu)化對象數(shù)據(jù)的值已基本穩(wěn)定。 本科畢業(yè)論 12表 表示最優(yōu)組數(shù)據(jù) SET 1 SET 2 SET 3 SET 4 ? ?SVMPS a/1 ? ?SVMPS a/2 . ? ?SVUZ min/ ? ?DVH min/ ? ?DVH min1 / ? ?DVB min/ ? ?OBJWT kg/ 可行性 可行 可行 可行 可行 SET 5 SET 6 SET 7 SET 8 ? ?SVMPS a/1 ? ?SVMPS a/2 ? ?SVUZ min/ ? ?DVH min/ ? ?DVH min1 / ? ?DVB min/ ? ?OBJWT kg/ 可行性 可行 可行 可行 可行 SET 9 SET 10 *SET 11* SET 12 SET 13 ? ?SVMPS a/1 ? ?SVMPS a/2 ? ?SVUZ min/ ? ?DVH min/ ? ?DVH min1 / ? ?DVB min/ ? ?OBJWT kg/ 可行性 可行 可行 可行 可行 可行 本科畢業(yè)論 13目標函數(shù)收斂情況如圖 所示。設置承壓齒盤的重量為目標函數(shù)，即該零件結(jié)構(gòu)優(yōu)化數(shù)學模型為目標函數(shù)： ? ? min?xf ? ? ? ?1321 , HHBxxxX ?? （ 35） 狀態(tài)變量 MPS 2041 ? , MPS 4542 ? HUZ ? 設計變量 5030 ??B , 175140 ??H , 9055 1 ??H f(x)表示承壓齒盤的重量 WT。對簡化后的分析模型，采用四面體單元 SOLID92，自由網(wǎng)格劃分，生成的網(wǎng)格如圖 。 開始 參數(shù)化建模 加載與求解 提取分析結(jié)果并賦值給變量 指定優(yōu)化分析文件 優(yōu)化參數(shù)評價 最優(yōu)，退出循環(huán) 非最優(yōu)，修正設計變量 收斂 不 收斂 本科畢業(yè)論 10 約束條件 B,H,H1 的變化范圍分別是： B ∈ (30,50)； H ∈ (140,175)； H1 ∈ (55,90)，它們的初值分別為： B=35mm， H=175mm， H1=35mm。齒盤的右側(cè)承受均勻分布壓力 P 的作用，輪齒處承受約束 ,共 28 個輪齒，其基本尺寸已標于圖中，現(xiàn)要通過優(yōu)化設計確定在滿足給定強度條件下 B， H， H1 的尺寸大小。 3. 根據(jù)已完成的優(yōu)化循環(huán)和當前優(yōu)化變量的狀態(tài)修正設計變量，重新投入循環(huán)。 本科畢業(yè)論 8 ANSYS 優(yōu)化過程的步驟 1. 生成分析文件 (1)參數(shù)化建模：利用 ANSYS 軟件提供的參數(shù)化建模功能把將要參與優(yōu)化的數(shù)據(jù) (設計變量 DV)初始化，并構(gòu)建一個參數(shù)化分析模型，為以后軟件修正模型提供可能； (2)加載與求解：對結(jié)構(gòu)的參數(shù)化模型進行加載與求解； (3)進入 ANSYS 的后處理模塊，提取有限元分析結(jié)構(gòu)結(jié)果并賦值給狀態(tài)變量 SV(約束條件 )和目標函數(shù) OBJ(優(yōu)化目標 )。一階方法基于目標函數(shù)對設計變量的敏感程度，因此，更加適合于精確的優(yōu)化分析。如需要完整說明書和 設計 圖紙等 .請聯(lián)系 扣扣： 九七 一 九二 零八零零 另提供全套機械畢業(yè)設計下載！ 該論文已經(jīng)通過答辯 ANSYS 優(yōu)化設計的方法 和步驟 優(yōu)化方法 ANSYS 提供了兩種常用的優(yōu)化方法 [15]：零階方法的本質(zhì)是采用最小二乘法逼近，求取一個函數(shù)面來擬合解空間，然后再對該函數(shù)面求極值。其中 ,它的 APDL 語言為結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計的數(shù)值分析提供了一個很好的開發(fā)環(huán)境 [3],本文正是基于 APDL 語言，利用 AN2SYS 的優(yōu)化設計模塊編制用戶程序進行零部件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計 [14]。目前常用的結(jié)構(gòu)優(yōu)化方法有優(yōu)化準則法和數(shù)學規(guī)劃法及兩者結(jié)合的混合法等。⑥調(diào)整約束極限，實現(xiàn)新產(chǎn)品的優(yōu)化設計。④改變外力。②補充與完善形狀。 通過對大量分析數(shù)據(jù)所蘊含的工程含義實行判斷推理，評價新產(chǎn)品工作性能與合理性，提出新產(chǎn)品設計方面的改進建議，使定量信息升華為深