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正文內(nèi)容

化工動火作業(yè)安全-文庫吧資料

2024-10-08 22:23本頁面
  

【正文】 方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。5.吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關嚴或脫開機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。3.置換過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。(三)檢修裝置須進行吹掃、清洗、置換合格1.設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案,指定專人負責,有步驟地開關閥門。3.易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。(二)裝置檢修前須切斷進出裝置物料,并退出裝置區(qū)1.應將物料全部回收到指定的容器內(nèi),不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。下水井井蓋必須嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。各檢修單位安全負責人按停工和檢修方案組織全面檢查,并做好裝置檢修前的各項安全準備工作。16.禁止高空拋扔物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。在雨雪天腳手架作業(yè)時應采取有效的防滑措施。13.嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點,與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。11.載重車輛、25噸以上吊車進入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。9.行燈電壓不得超過36V,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12V,嚴禁使用碘鎢燈。7.電焊機接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上,不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。用電線的裝、拆必須由電工負責作業(yè)。4.臨時用電的單相和混用線路應采用五線制,不超負荷使用。2.臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。8.施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。6.高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施,應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理,對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施??扇細怏w含量符合安全動火要求的檢測報告是開具動火作業(yè)許可證的主要依據(jù)。3.在含有可燃介質(zhì)的設備、容器、管道上動火,應采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進行有效的安全隔絕,并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序,使可燃介質(zhì)含量降低到安全動火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。6.動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護人員必須履行安全職責,對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等),并認真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護工作。4.有作業(yè)票證安全管理要求的,檢修作業(yè)人員必須持相關作業(yè)票證方可進入裝置現(xiàn)場作業(yè)。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定,持證上崗。2.裝置檢修單位應對檢修作業(yè)人員進行與作業(yè)內(nèi)容相關的安全教育。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性。對安全風險程度較高的檢修項目或一些重大項目,須制訂相應的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等),并應做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡進度。4.在辦理檢修項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全責任書。2.裝置檢修須制定專題方案,方案中應有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。本規(guī)定所稱檢修是指對化工裝置及相關設備進行的檢維修、拆除、停開車的各類施工作業(yè)項目。一、總則為加強對化工生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,規(guī)范化工裝置檢修行為,保障人員安全,確保生產(chǎn)裝置正常運行和檢修施工作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。(8)雷電關。(7)上下關。(6)承重關。(5)連結(jié)關。(4)欄護關。架板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板、飛跳板,并經(jīng)常清除板上雜物,保持清潔平整。必須按規(guī)定的間距尺寸搭設立桿、橫桿、掃地桿、剪刀撐、欄桿等。鋼管表面應平直光滑,不能有裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃邊,鋼管面層必須涂防銹漆。(1)材質(zhì)關。四、把住架子十道關腳手架在建筑施工中,不能少的重要工具,一旦腳手架發(fā)生故障,極易造成重大傷亡事故。棚的寬度應大于出入口,棚的長度應根據(jù)建筑物的高分別為5至10m為宜。落實“四口”防護措施(1)凡樓梯口、電梯口、預留洞口必須設圍欄或蓋板和架網(wǎng)。(3)高處作業(yè)點的下方必須設安全網(wǎng)。(2)懸空作業(yè)人員必須系好安全帶。(1)進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。二、預防高處墜落事故發(fā)生的措施(一)領導重視、落實責任施工企業(yè)領導要高度重視安全工作,要結(jié)合實際,制定適合建筑施工項目相適應的安全生產(chǎn)責任制,明確各級管理人員、各工種工人的安全職責,并通過教育培訓、簽訂目標責任書,簽訂施工安全合同等方式加以明確,真正層層落實安全責任。防護措施不落實,如未按要求設置護欄、立網(wǎng)、鋪滿架板、蓋好洞口,、個人防護用品使用差,企業(yè)未按規(guī)定給作業(yè)人員發(fā)放合格的安全帶、安全帽,安全鞋等,有的職工未按規(guī)定正確使用或根本不使用安全帶、安全帽等必備的防護用品。對各操作人員進行預防高處墜落事故發(fā)生的技術(shù)知識教育不夠,操作人員不熟悉高處作業(yè)的操作方法,不熟悉高處作業(yè)時必須使用的工具和防護用具。⑾作業(yè)完工后,經(jīng)施工人員、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查受限空間內(nèi)部,確認受限空間內(nèi)無人員和工具及雜物后,方可封閉離開。禁止不具備條件的盲目施救,避免傷亡擴大。⑨進入受限空間內(nèi)作業(yè)必須安排專人監(jiān)護,并與進入受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長管式面具、空氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,一定要仔細檢查其氣密性,同時防止通氣長管被擠壓,吸氣口應置于新鮮空氣的上風口,并有專人監(jiān)護。在潮濕或狹小空間內(nèi)作業(yè)應小于12V,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆要求。⑥進入受限空間作業(yè)應有足夠的照明,應使用安全電壓和安全行燈??刹捎米匀煌L,必要時采取強制通風,但嚴禁向內(nèi)充氧氣。如進入受限空間內(nèi)作業(yè)時間較長,至少每2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,應立即停止作業(yè),迅速撤出人員。不得以關閉閥門代替安裝盲板,盲板處應掛牌標識。無“進入受限空間作業(yè)許可證”和監(jiān)護人,禁止進入受限空間作業(yè)。②進入受限空間作業(yè)必須辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”,并要嚴格履行審批手續(xù)。進入受限空間作業(yè)安全技術(shù)措施①進入受限空間作業(yè)前,應針對作業(yè)內(nèi)容,對受限空間進行危害識別和風險評估,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。1動火作業(yè)結(jié)束后,動火作業(yè)人員應消除殘火,確認無遺留火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場“受限空間”是指生產(chǎn)或生活區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等密閉、半密閉的設施及場所。同時應查明原因,采取相應的措施。1動火作業(yè)現(xiàn)場如遇有緊急排放可燃氣體或可燃液體蒸氣或有毒有害氣體;管線破裂泄漏易燃、有毒有害氣體或液體,以及生產(chǎn)系統(tǒng)不正常處于事故狀態(tài)等異常情況,威脅到動火作業(yè)人員的人身安全時,動火車間或單位的人員應立即通知動火作業(yè)人員停止動火作業(yè),并及時撤離作業(yè)現(xiàn)場。動火作業(yè)部位須在動火作業(yè)前進行采樣及安全分折合格。動火作業(yè)現(xiàn)場應備有足夠數(shù)量、且適宜有效的消防器材,保持現(xiàn)場通道暢通和消防道路暢通。如在設備容器內(nèi)進行動火作業(yè)時,應將設備容器上的人孔、法蘭孔等打開。設備容器內(nèi)動火作業(yè)時所使用的照明電源,除采用安全電壓外,其燈具還須符合防爆安全要求。如遇有五級(含五級)以上大風天氣時,應停止室外高處動火作業(yè)。加強特殊作業(yè)環(huán)境下動火作業(yè)的監(jiān)控。兩瓶之間應保持不小于5m的安全距離,與動火作業(yè)點明火處均應保持10m以上的距離。動火作業(yè)的物件上若沾染有易燃易爆物質(zhì),在動火前應將其清除干凈,清除時應采用不產(chǎn)生火花的銅玻合金或不銹鋼制作的工器具,嚴禁用鐵器工具敲打,以免產(chǎn)生火花。需動火作業(yè)的設備、容器、管道等應與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)采取可靠的隔絕措施,如加上盲板或斷開等,并清洗置換合格,符合動火作業(yè)的
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