【正文】 （三）檢修裝置須進行吹掃、清洗、置換合格1．設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案，指定專人負責，有步驟地開關(guān)閥門。（二）裝置檢修前須切斷進出裝置物料，并退出裝置區(qū)1．應將物料全部回收到指定的容器內(nèi)，不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。各檢修單位安全負責人按停工和檢修方案組織全面檢查，并做好裝置檢修前的各項安全準備工作。在雨雪天腳手架作業(yè)時應采取有效的防滑措施。11．載重車輛、25噸以上吊車進入現(xiàn)場，原則上只允許停在檢修道上，嚴禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。7．電焊機接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上，不得穿過下水或在運行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。4．臨時用電的單相和混用線路應采用五線制，不超負荷使用。8．施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。可燃氣體含量符合安全動火要求的檢測報告是開具動火作業(yè)許可證的主要依據(jù)。動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。4．有作業(yè)票證安全管理要求的，檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進入裝置現(xiàn)場作業(yè)。2．裝置檢修單位應對檢修作業(yè)人員進行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。對安全風險程度較高的檢修項目或一些重大項目，須制訂相應的安全技術(shù)措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進度等），并應做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進度。2．裝置檢修須制定專題方案，方案中應有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。一、總則為加強對化工生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，規(guī)范化工裝置檢修行為，保障人員安全，確保生產(chǎn)裝置正常運行和檢修施工作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。（7）上下關(guān)。（5）連結(jié)關(guān)。架板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板、飛跳板，并經(jīng)常清除板上雜物，保持清潔平整。鋼管表面應平直光滑，不能有裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃邊，鋼管面層必須涂防銹漆。四、把住架子十道關(guān)腳手架在建筑施工中，不能少的重要工具，一旦腳手架發(fā)生故障，極易造成重大傷亡事故。落實“四口”防護措施（1）凡樓梯口、電梯口、預留洞口必須設(shè)圍欄或蓋板和架網(wǎng)。（2）懸空作業(yè)人員必須系好安全帶。二、預防高處墜落事故發(fā)生的措施（一）領(lǐng)導重視、落實責任施工企業(yè)領(lǐng)導要高度重視安全工作，要結(jié)合實際，制定適合建筑施工項目相適應的安全生產(chǎn)責任制，明確各級管理人員、各工種工人的安全職責，并通過教育培訓、簽訂目標責任書，簽訂施工安全合同等方式加以明確，真正層層落實安全責任。對各操作人員進行預防高處墜落事故發(fā)生的技術(shù)知識教育不夠，操作人員不熟悉高處作業(yè)的操作方法，不熟悉高處作業(yè)時必須使用的工具和防護用具。禁止不具備條件的盲目施救，避免傷亡擴大。在特殊情況下，作業(yè)人員可戴長管式面具、空氣呼吸器等，但佩戴長管面具時，一定要仔細檢查其氣密性，同時防止通氣長管被擠壓，吸氣口應置于新鮮空氣的上風口，并有專人監(jiān)護。⑥進入受限空間作業(yè)應有足夠的照明，應使用安全電壓和安全行燈。如進入受限空間內(nèi)作業(yè)時間較長，至少每2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標，應立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。無“進入受限空間作業(yè)許可證”和監(jiān)護人，禁止進入受限空間作業(yè)。進入受限空間作業(yè)安全技術(shù)措施①進入受限空間作業(yè)前，應針對作業(yè)內(nèi)容，對受限空間進行危害識別和風險評估，制定相應的作業(yè)程序及安全措施。同時應查明原因，采取相應的措施。動火作業(yè)部位須在動火作業(yè)前進行采樣及安全分折合格。如在設(shè)備容器內(nèi)進行動火作業(yè)時，應將設(shè)備容器上的人孔、法蘭孔等打開。如遇有五級(含五級)以上大風天氣時，應停止室外高處動火作業(yè)。兩瓶之間應保持不小于5m的安全距離，與動火作業(yè)點明火處均應保持10m以上的距離。需動火作業(yè)的設(shè)備、容器、管道等應與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)采取可靠的隔絕措施，如加上盲板或斷開等，并清洗置換合格，符合動火作業(yè)的安全要求。高處動火作業(yè)應戴安全帽，系安全帶，遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。動火分析動火分析不宜過早，一般不要早于動火前半小時。由生產(chǎn)部門指定專人負責動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作，并作書面記錄。帶壓不置換動火的危險性極大，一般情況下不宜采用。即動火前和整個補焊作業(yè)中，都必須始終保持系統(tǒng)內(nèi)含氧量≤1%。在實踐上，已有企業(yè)帶壓安全補焊了大型煤氣柜的成功先例，在技術(shù)上是可行的。焊接過程中，監(jiān)護人員、撲救人員不得離開現(xiàn)場。根據(jù)測得的壁厚確定合適的焊接電流值，防止因電流過大而燒穿。罐內(nèi)動火時還應同時遵守罐內(nèi)作業(yè)的安全規(guī)定。七是還有一些其他注意事項，如在動火中如遇到生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂而造成可燃物質(zhì)外泄時，應立即停止動火，待恢復正常后，重新審批并分析合格后，方可繼續(xù)動火。動火完畢，應確認余火熄滅，不會復燃后方可離開現(xiàn)場。分析人員在“動火證”上填寫分析結(jié)果并簽字，方為有效。二是檢查和落實動火的安全措施。(3)動火的安全規(guī)定和措施為了確保動火作業(yè)的安全，必須嚴格遵守動火的安全規(guī)定。一般認為在正?；虿徽Ｇ闆r下都有可能形成爆炸性混合物的場所和存在易燃、可燃化學物質(zhì)的場所都應劃為禁火區(qū)。，可燃氣體不能擴散到固定動火區(qū)內(nèi)；在任何氣象條件下，固定動火區(qū)內(nèi)的可燃氣體含量必須在允許含量以下。固定動火區(qū)。凡在禁火區(qū)內(nèi)從事上述作業(yè)，都需要辦理動火證審批手續(xù)，落實安全動火措施。如焊接、切割、熬瀝青、烘烤、噴燈等明火作業(yè)；鑿水泥基礎(chǔ)、打墻眼、開坡口、砂輪機打磨、電氣設(shè)備的耐壓試驗等易產(chǎn)生火花或高溫的作業(yè)。(2)固定動火區(qū)和禁火區(qū)的劃定化工企業(yè)應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修工作的需要，在廠區(qū)內(nèi)劃分固定動火區(qū)和禁火區(qū)。，門窗要向外開，道路要通暢。禁火區(qū)。禁火區(qū)內(nèi)動火，應根據(jù)危險程度進行等級劃分，并根據(jù)危險等級確定相應的動火審批人，以確保動火的嚴肅性。一是按規(guī)定辦理“動火證”的申請、審核和批準手續(xù)；按“動火證”的要求，認真填寫和落實動火中的各項安全措施；必須在“動火證”批準的有效時間范圍內(nèi)進行動火工作；凡延期動火或補充動火都必須重新辦理“動火證”?？紤]到取樣的代表性、分析化驗的誤差及測試分析儀器的靈敏度等因素，留有一定的安全裕度，分析結(jié)果符合以下標準方為合格：爆炸下限＞4%(體積比)%；爆炸下限＜4%(體積比)%。動火地點應備有足夠的滅火器材，設(shè)有看火人員，必要時消防車和消防人員應到動火現(xiàn)場做好準備，并保證動火期間水源充足、不得中斷。“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓、涂改，動火人員到達動火地點時，需呈驗“動火證”。高處動火作業(yè)時，應戴安全帽、系安全帶，遵守登高作業(yè)的安全規(guī)定。補焊前先進行壁厚的測定，補焊處的壁厚應滿足焊時不被燒穿的最小壁厚要求(一般應≥3mm)。帶油動火補焊的危險性很大，只在萬不得以的情況下才采用，除采取比一般動火更嚴格的安全措施外，還需選派經(jīng)驗豐富的人員擔任，施焊要穩(wěn)、準、快。在正壓條件下外泄的可燃氣體只燃燒不爆炸，即點燃可燃氣體、并保證穩(wěn)定的燃燒，就可控制燃燒過程，不致發(fā)生爆炸。必須保證系統(tǒng)內(nèi)的含氧量低于安全標準(一般規(guī)定除環(huán)氧乙烷外，可燃氣體中含氧量不超過1%為安全標準)。否則不準補焊。聯(lián)系動火前要和作業(yè)區(qū)聯(lián)系，明確動火的設(shè)備，位置。檢查和監(jiān)護上述工作準備就緒后，根據(jù)動火制度的規(guī)定，廠、作業(yè)區(qū)部門負責人現(xiàn)場檢查，對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實，并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮，交代安全注意事項。動火時注意火星飛濺方向，采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向，防止火星落人危險區(qū)域，如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂，可燃物質(zhì)外泄時，監(jiān)護人應立即命令停止動火，待恢復正常，重新分析合格并經(jīng)原批準部門同意后，方可重新動火。第三篇：化工動火作業(yè)安全對策措施化工動火作業(yè)安全對策措施化工動火作業(yè)安全對策措施動火作業(yè)前，應檢查電焊、切割等動火作業(yè)所需工器具的安全可靠性，不得帶病使用。使用氣焊切割動火作業(yè)時，溶解乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶不得靠近熱源，不得放在烈日下曝曬，并禁止放在高壓電源線及生產(chǎn)管線的正下方。如高處動火作業(yè)應清除地面上的易燃易爆物質(zhì)，并采取圍檔及接火盤防止火花飛濺和火花濺落的