【正文】 道并浸泡 24 小時(shí)后再用可飲用水置換。 ③管道沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)沖洗排出水的水色和濁度與水源一致且經(jīng)水質(zhì)檢驗(yàn)合格時(shí)認(rèn)為沖洗合格。 給水管道沖刷消毒 ①管道沖刷用水為本工程水源，沖洗流速不得低于 米 /秒。 D、井室踏步應(yīng)隨砌隨安，位置準(zhǔn)確，安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。 C、磚砌圓形閥門井，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)收口時(shí)，如為四面收口，則每次收進(jìn)不應(yīng)大于 30mm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不應(yīng)大于 50mm。 ③井室砌筑 A、井室基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)砌筑。 C、管道支墩應(yīng)在管道接口完成、管道位置固定后修筑，管道安裝過程中的臨時(shí)固定支架。 B、支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地基上修筑。 閥門安裝完畢后應(yīng)參加管網(wǎng)系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，但是禁止用閥門做試壓封堵。螺栓擰緊后應(yīng)伸出螺帽 13 絲。 閥門連接法蘭的密封面應(yīng)互相平行，在每 100mm 法蘭密封面直徑上，平行度偏差不得超過 。如需要在地下進(jìn)行法蘭接口連接時(shí)，就注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上，以防止損壞閥門。閥門安裝前，還應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格型號(hào)，按照設(shè)計(jì)和施驗(yàn)規(guī)范的要求，逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可安裝。 閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說明書核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量，檢查閥門的質(zhì)量保證資料和外觀質(zhì)量，并對(duì)閥體內(nèi)進(jìn)行清洗，除去雜質(zhì)，檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。因此，管道附屬設(shè)備應(yīng)在開工短期內(nèi)到位，以滿足同步施工的需要；井室砌筑所用的土建材料應(yīng)即時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。如發(fā)現(xiàn)有漏水點(diǎn)要及時(shí)劃出漏水位置，待全部接口檢查完畢后，將管道內(nèi)的水排空后進(jìn)行修補(bǔ)。分級(jí)升壓以 為一級(jí)，每次升壓前應(yīng)先對(duì)管道進(jìn)行 檢查及排氣處理。升壓過程中，應(yīng)保持升壓速度穩(wěn)定，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)定且升壓速度較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。 C、壓力試驗(yàn) : 浸泡完成后，方可對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)，進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)通知業(yè)主和工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證。 在灌水過程中應(yīng)有專人 24 小時(shí)沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)報(bào)告，同時(shí)應(yīng)在管線最高點(diǎn)及時(shí)排氣。同時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查管道中的閥門、排氣閥，保證閥門、排氣閥處于開啟狀態(tài)。 ②試壓介質(zhì)：干凈水 ③試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按設(shè)計(jì)圖要求。管道試壓前應(yīng)先將管道充水并浸泡 48 小時(shí)以上，試壓時(shí)應(yīng)首先將管內(nèi)空氣排盡。 管道試壓 ①管道試壓前應(yīng)首先編制管道試壓方案并上報(bào)工程師及業(yè)主審批，取得分項(xiàng)工程開工令后方可進(jìn)行。對(duì)于天氣溫度較低的情況，應(yīng)減少回填時(shí)的用水量。 B、管道及其附屬設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填，一旦開始回填，要盡快完成，不允許將已完成的管道長(zhǎng)期外露。 ②溝槽回填施工要求 A、除非設(shè)計(jì)圖另有規(guī)定或說明，充填和回填均要經(jīng)工程師批準(zhǔn)并選擇合格的回填和充填物，回填和充填物質(zhì)應(yīng)清潔，不能用有機(jī)物或其 它一 些不適合的土質(zhì)回填和充填。 B、第二階段 :一段管線管區(qū)回填驗(yàn)收合格后，密實(shí)度試驗(yàn)留下的孔洞要填滿夯實(shí)，其干密度要至少達(dá)到相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定干密度的 95%。在此階段回填過程中必須采用人工方式分層夯實(shí)。對(duì)于管區(qū)回填，回 填土的密實(shí)度在 90%?；靥畈牧弦栽O(shè)計(jì)圖紙或工程師要求為準(zhǔn)，分層夯實(shí)每層虛鋪 厚度不超過 20cm。溝槽回填施工可分為兩個(gè)階段進(jìn)行： A、第一階段 :回填深度從管溝底或墊層開始達(dá)管頂以上 50 厘米，稱為管區(qū)回填。 ①溝槽回填夯實(shí)施工方法 :回填施工前首先應(yīng)將落入溝內(nèi)的石塊、垃圾等雜物清理干凈，排除溝內(nèi)積水。回填所用材料按照招標(biāo)文件的要求，由于回填料中不得含有大塊的石塊，在運(yùn)輸之前，要求進(jìn)行過篩。 F、當(dāng)操作工序中斷、停工或工人缺席時(shí)，應(yīng)封堵最后敷設(shè)的管道 \末端（基準(zhǔn)管道末端在基準(zhǔn)管鋪設(shè)后便應(yīng)封堵）以防止異物進(jìn)入。 D、一節(jié)管道放置到管溝之后在連接管道之前，應(yīng)立即清理管道接口保證承插口內(nèi)無泥砂、碎石等雜物。 B、測(cè)量管道坡度時(shí)以測(cè)管內(nèi)底坡度為準(zhǔn)。下管時(shí)宜采用機(jī)械吊裝法，用水平儀核對(duì)高程、經(jīng)緯儀核對(duì)軸線位置，最后用調(diào)正卡具將管道口對(duì)正，調(diào)正至設(shè)計(jì)要求。一般用管溝中心控制樁吊線找正，用水準(zhǔn)儀控制管頂或管內(nèi)底標(biāo)高。 H、無論在任何情況下都不得使管道摔落、相互撞擊、自由滾動(dòng)或沿地面拖拉。 F、管道吊起時(shí)要保持吊裝繩索最大夾角不得超過 60176。 D、安裝前應(yīng)逐個(gè)用專用潤(rùn)滑脂均勻的涂抹整個(gè)膠圈，及待安裝管道的插口外表面。 B、管道承口部位下方應(yīng)挖有接口工作坑，其尺寸以保證整個(gè)管道 平穩(wěn)的支撐在墊層或天然基礎(chǔ)上為準(zhǔn)。管道接口完成后，即應(yīng)在管道底部三角區(qū)域用專用手夯機(jī)適當(dāng)填土夯實(shí)以使管 身穩(wěn)定。管道承口部位應(yīng)置于接口工作坑內(nèi)。 ⑦有設(shè)施保護(hù)要求的地段，需留出槽壁支護(hù)寬度，開挖后及時(shí)支護(hù)。 ⑤需現(xiàn)場(chǎng)堆放的殘土應(yīng)距離溝槽上緣槽口 米以上，堆高不得超過 米。將不符合回填質(zhì)量要求的及回填量需要量以外的全部機(jī)械結(jié)合人工裝車外運(yùn)至工程師指定地點(diǎn)。為防止超挖，槽底以上應(yīng)留出 米的土層暫不開挖，待管道安裝前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 ②溝槽開挖時(shí)，起點(diǎn)及終點(diǎn)應(yīng)各留出溝槽深度三倍以上長(zhǎng)度的原土溝槽不得開挖，以做試壓支墩后靠背土。 ②做好交底情況記錄、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)，并向挖掘機(jī)手及施工人員交 底。 F、做好《施工測(cè)量記錄》并由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、認(rèn)定、存檔。 E、每次施工放線測(cè)量都應(yīng)由工程質(zhì)量管理組質(zhì)檢員復(fù)核無誤后方可使用。 C、閉合復(fù)測(cè)引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，并與已建成的相關(guān)工程、部位或工程師給出的控制點(diǎn)核對(duì)；復(fù)測(cè)誤差小于允許誤差時(shí)方可使用。高程基準(zhǔn)控制點(diǎn)是施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的基點(diǎn)，必須保證不受破壞。 ⑦測(cè)量方法 A、水準(zhǔn)儀、全站儀要經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)合格后才能使用。 D、施工測(cè)量時(shí)要消除儀器的光學(xué)對(duì)點(diǎn)誤差。 B、臨時(shí)水 準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。 ⑥施工測(cè)量技術(shù)要求 A、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施。 ④測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備：施工主要測(cè)量?jī)x器配備表見附表。 ③管網(wǎng)定線后，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)定的測(cè)量控制點(diǎn)對(duì)管線位置按施工圖樁號(hào)復(fù)測(cè)，并把實(shí)際測(cè)量結(jié)果報(bào)工程師審核。確認(rèn)無誤后，對(duì)所有控制點(diǎn)均應(yīng)使用素混凝土澆注固定等辦法對(duì)其進(jìn)行有效的保護(hù)。 施工進(jìn)度計(jì)劃表 時(shí)間 工程細(xì)目 5月 6月 10 20 30 10 20 30 溝槽開挖 管道安裝 管道回填 第三節(jié) 管網(wǎng)工程的施工方法和技術(shù)措施 １、工程測(cè)量、定點(diǎn)放線 ①施工前應(yīng)先會(huì)同業(yè)主、工程師進(jìn)行管線控制點(diǎn)移交工作。 溝槽開挖計(jì)劃 5 月 10 日開工， 6 月 4 日完工，有效工期為 25 天； 管道安裝計(jì)劃 5 月 13 日開工， 6 月 7 日完工，有效工期為 25 天； 管道回填計(jì)劃 5 月 16 日開工， 6 月 10 日完工，有效工期為 25 天； 機(jī)械設(shè)備和試驗(yàn) 質(zhì)檢儀器于 2020 年 5 月 6 日前全部進(jìn)場(chǎng)。 三、施工部署 為按期優(yōu)質(zhì)地完成本合同段施工任務(wù) ,我處將抽調(diào)符合本工程施工要求有豐富施工經(jīng)驗(yàn) ,專業(yè)素質(zhì)較高的各種專業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng)施工。 施工測(cè)量 施工前先會(huì)同業(yè)主、工程師進(jìn)行管線控制點(diǎn)移交工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人、測(cè)量員對(duì)移交的控制點(diǎn)座標(biāo)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)業(yè)主批準(zhǔn) ,并及時(shí)提出開工報(bào)告 ,編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。 二、施工準(zhǔn)備 為了確保施工任務(wù)完成 ,必須做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。 管網(wǎng)施工一隊(duì) :負(fù)責(zé)本標(biāo)段管網(wǎng)工程的溝槽開挖和回填工作。 物資部 3 人 ,負(fù)責(zé)主要材料的購買、調(diào)運(yùn)及機(jī)械設(shè)備的調(diào)配。 質(zhì)檢部 2 人 ,負(fù)責(zé)工程施工安全質(zhì)量工作。 綜合部 2 人 ,負(fù)責(zé)人勞、行政、后勤管理。 第二節(jié) 施工準(zhǔn)備 及施工部署 一、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) . 為承建本工程 ,我公司組了“ 某 市裝備制造基地緯五路市政管網(wǎng)工程” , 由劉青利任項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)履行合同 ,組織指揮施工生產(chǎn) ,解決施工中存在的各種問題 ,按期優(yōu)質(zhì)地完成和交付本合同段各項(xiàng)工程。 ②污水工程 HDPE 聚乙烯雙壁波紋管： 423 米；檢查井： 12 座；跌水井： 1 座。 管網(wǎng)施工工期 2020 年 5 月 10 日 — 2020 年 6 月 10 日 ,工期 30 日歷天。 1 良好 管網(wǎng) 專業(yè)監(jiān)理工程師意見： 簽字： 日期： 監(jiān)理部意見： 簽字： 日期： 第一節(jié) 工程概況 一、工程概況 工程范圍及規(guī)模 該工程位于 東勝區(qū)罕臺(tái)鎮(zhèn)達(dá)爾漢壕 境內(nèi)，起點(diǎn)樁號(hào)為 K1+820，位于中環(huán)大道右側(cè) ,終點(diǎn)樁號(hào)為 K3+，位于經(jīng)一路