【正文】 每一計(jì)量單位將以合同單價(jià)支付，此項(xiàng)支付包括材料勞力、設(shè)備、運(yùn)輸?shù)鹊郊捌渌麨橥瓿?，雨水定型管道鋪設(shè)及接口工程所必需的所有費(fèi)用，是對(duì)完成工程的全部?jī)敻丁? (b).回填材料的夯實(shí)相對(duì)密度的壓實(shí)系數(shù)的實(shí)測(cè)值，其合格率應(yīng)控制在 90%以上，低于設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度 5%者不得超過 10%，否則視主不合格。在每層表面 以下 2/3厚度處取樣，測(cè)定回填土的干密度。 (c).在地質(zhì)條件、填土材料、壓實(shí)工藝或管徑等因素改變時(shí)，應(yīng)重復(fù) (a).條的內(nèi)容。 2 水平內(nèi)徑垂直內(nèi)徑實(shí)際內(nèi)徑 ?? 4).管道施工變形檢測(cè)數(shù)量，應(yīng)遵守下列規(guī)定： (a).每施工段最初 50m不少于 3處，每處平行測(cè)兩個(gè)斷面，在測(cè)量點(diǎn)管軸垂直斷面測(cè)垂直直徑。 (2)管道安裝定位偏差檢驗(yàn) 采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行檢驗(yàn)。管道施工變形檢測(cè)應(yīng)在管道覆土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。 (5)質(zhì)量檢驗(yàn) 。 表 8： 電熔接通時(shí)間 管徑 DN(mm) 通電時(shí)間 (s) 通電電壓 (V) 300 700 15 400 800 18 500 900 20 600 900 23 700 1000 24 800 900 32 900 900 38 1000 1000 39 1100 1100 41 1200 1200 43 1300 1400 1300 48 1500 1800 48 (e).管道與三通、彎頭、異徑接頭等 管件連接時(shí)，采用電熔連接 (≤ DN1800)或者焊接 (≥DN1800)。自然冷卻期間，保審?qiáng)A緊帶和支撐環(huán)，不得移動(dòng)管道。 (通電時(shí)間見表 1)。通電熔接，通電時(shí)要特別注意的是連接電纜不能受力，以防短路。管道直徑大于 DN800時(shí)，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)應(yīng)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。 (b)管道在墊板上對(duì)正后，將管道插口端做插入深度標(biāo)記，檢查插入深度標(biāo)記不得少于100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口。熔接時(shí)氣溫不得低于 5℃。 (a)放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。下管時(shí)要 采用 可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。 (b).管道施工變形，其短期 (24小時(shí) )壓扁率 90%以上大于 4%者，應(yīng)更換管道。在被測(cè)部位做標(biāo)記，且分別測(cè)量并記錄回填前后管徑實(shí)測(cè)值。 HDPE 大徑塑管施工變形實(shí)測(cè)值其短期壓扁率不得大于4%。 (c).在地質(zhì)條件改變、填土材質(zhì)、壓實(shí)工藝變化、管徑改變情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)重復(fù)本條 a項(xiàng)檢測(cè)內(nèi)容。 一．施工變形即短期壓扁率的檢測(cè)數(shù)量，一般應(yīng)遵守下規(guī)定： (a).每施工段最初 50米不少于三處，在測(cè)量點(diǎn)管軸垂直斷面測(cè)垂直和水平直徑。可參照《混凝土排水管道工程閉氣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（ CECS19:90）。管道密封性檢驗(yàn)應(yīng)在管區(qū)填土完成后進(jìn)行。依照設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 3)保證管土共同作用的關(guān)鍵條件是：一、溝壁的穩(wěn)定和堅(jiān)實(shí)程度；二、回填土選擇和回填密實(shí)度；三、管頂回填土的夯實(shí)程度；四、管脅部回填土的寬度。對(duì)于過濕土、淤泥土、膨脹土、濕陷性黃土或有地下水等情況，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范處理。管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。電熔套連接時(shí)，應(yīng)首先清除承插口封接面的垢，并檢查焊線是否完好，對(duì)接時(shí)先用卡具在承口外壓緊，然后根據(jù)管道的型號(hào)設(shè)定電流及時(shí)間。 電熔套連接或熱收縮套連接。 ，嚴(yán)禁將管子從上往下滾放，應(yīng)防止塊石等重物撞擊管身。凹槽長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道承口尺寸確定，在接口完成后，立即用砂回填密實(shí)。可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用。基礎(chǔ)各部位密實(shí)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求。 為 粗砂基礎(chǔ)；對(duì)軟土地基，且槽底處在地下水位以下時(shí)，宜鋪墊厚度 H。 （４）施工要求 。必須在工程已不受地下水影響或滿足基礎(chǔ)強(qiáng)度和管道抗浮時(shí)才可停止降低地下水。 ６）地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下 。套管內(nèi)徑應(yīng)大于纏繞管外徑 300mm。 ４）纏繞管排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)規(guī)定。 ３）纏繞管應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地基上。 １）纏繞管與其他管道同槽平行敷設(shè)時(shí)，宜沿槽布置；上下平行敷設(shè)時(shí)，不得敷設(shè)在 熱水或蒸汽管的上面，且平面位置應(yīng)錯(cuò)開。 3)HDPE管最高使用溫度為 45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。 2)不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。進(jìn)行檢查，分析原因并做出鑒定，以便及時(shí)妥善處理。 1)管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。 3)上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過 2 米。 1)短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。 2)管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。管道位于車行道下，對(duì)于一般地基，管材的環(huán)向彎曲剛度不宜小于 4KN/m2,對(duì)于軟土基，纏繞管的環(huán)向彎曲剛度不宜小于 8KN/m2。 、熱收縮帶、電熱熔帶的外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。 工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、基礎(chǔ)澆筑、管道防腐、管道鋪設(shè)、探測(cè)線敷設(shè)、管道接口、檢及試驗(yàn)、井壁 (墻 )鑿洞、沖洗消毒或吹掃。 （ HDPE） （ 1）范 圍 本節(jié)工作為高密度聚乙烯管（ HDPE）安裝等相關(guān)工作。 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 寬度 +5 0 兩井之間 2 用尺量 2 厚度 +5 0 兩井之間 2 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 (6) 計(jì)量與支付 除檢查井長(zhǎng)度，以延長(zhǎng)米計(jì)算工程量。 15 兩井之間 2 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 倒虹吸管 177。 (5) 質(zhì)量檢驗(yàn) 1).管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物； 2).安管允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 中線位移 15 兩井之間 2 掛中心線用尺量 2 管內(nèi)底高程 D ≤ 1000㎜ 177。可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。 3).插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐 節(jié)依次安裝。 ： 1).連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。 ，除另有規(guī)定者外，應(yīng)采用彈性密封圈柔性接頭。 ，在一般情況下插口插入方面應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。 (4) 施工要求 。套管內(nèi)徑應(yīng)大于 UPVC 管外徑 300 ㎜。 （ 3）一般規(guī)定 a) 管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或徑開槽后處理回填密實(shí)的地層上，當(dāng)管道在車行道下時(shí)、管頂覆土厚度不得小于 。 工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、基礎(chǔ)澆筑、管道防腐、管道鋪設(shè)、探測(cè)線敷設(shè)、管道接口、檢測(cè)及試驗(yàn)、井壁 (墻 )鑿洞、沖洗消毒或吹掃。 塑料管道鋪設(shè) 1. UPVC 管及 UPVC 加筋管 （ 1）范圍 本節(jié)工作為 UPVC 管及 UPVC 加筋管安裝等相關(guān)工作。 5．質(zhì)量檢驗(yàn) 管道的鋪設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)詳見《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5026897 6． 計(jì)量與支付 （ 1）計(jì)量方法詳見 《 江蘇省建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)項(xiàng)目指引 》等工程量計(jì)算規(guī)則。 （ 5）承包人在采購(gòu)上述管道時(shí)，均需由工程師驗(yàn)收合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并要求制造商提供有關(guān)接口的詳細(xì)說明及資料給工程師審查。 （ 2）所有的管道，管道接頭和閥門在 安裝前必須徹底清刷干凈，應(yīng)對(duì)管道及管件進(jìn)行外觀檢查，檢查油漆的質(zhì)量及尺寸偏差，并仔細(xì)檢查其內(nèi)外有無損傷，發(fā)現(xiàn)任何損傷都要及時(shí)報(bào)告工程師，按工程師指示的補(bǔ)救方法修復(fù)或更換部件 (3) 管端及接頭端部應(yīng)用鋼刷徹底清刷干凈， （ 4） 鋼管除安裝閥門處或有特殊要求處需采用法蘭盤或螺紋接口外，所有鋼管的接口應(yīng)采用焊接。 2． 材料 包括墊層、鋼管、接口等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。包括切管、坡口、對(duì)口、調(diào)直、焊接、找坡、找正、安裝、材料場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。 （ 2）按上述規(guī)定計(jì)量，經(jīng)工程師驗(yàn)收的列入工程量清單的以下工程細(xì)目的工程量，其每一計(jì)量單位將以合同單價(jià)支付，此項(xiàng)支付包括材料勞力、設(shè)備、運(yùn)輸?shù)鹊郊捌?他為完成，雨水定型管道鋪設(shè)及接口工程所必需的所有費(fèi)用，是對(duì)完成工程的全部?jī)敻?。測(cè)試不僅僅是管道制造商的事，承包人也應(yīng)同時(shí)參與這種測(cè)試，在測(cè)試結(jié)果獲得工程式師認(rèn)可以前，不得將管道從制造廠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 5 質(zhì)量檢驗(yàn) （ 1） 鑄鐵管及管件如無制造廠的水壓試驗(yàn)資料時(shí)，使用前應(yīng)每批抽 10%作水壓測(cè)試，測(cè)試壓力應(yīng)按部頒《連續(xù)鑄鐵直管及管件》 (YB42764)；《鑄鐵直 管及管件》 (YB42864)規(guī)定進(jìn)行。由于裁截管道引起的剝落、表面劃傷必須修復(fù)好，裁截后剩下的管道應(yīng)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，除非經(jīng)工程師同意，此段管道可用于工程其它地方。承包人應(yīng)確定每節(jié)管道的長(zhǎng)度、角度和形狀等。 （ 2）管道一般不允許裁截，這時(shí)可適當(dāng)調(diào)整兩檢查井間的距離。 （ 5）鑄鐵管道嵌縫材料使用油麻時(shí)，應(yīng)將麻擰成辮填入，其直徑約為環(huán)形間隙的 倍，每圈麻辮互相搭接 10~15 厘米， 麻辮應(yīng)打緊，打好的麻辮深度約為承口總深度的 2/3，管道及管件的剛性接口材料采用膨脹性水泥時(shí)，其填灰深度為接口深度的 1/2~1/3。 （ 1） 本工作中所有的管道及管件的材質(zhì)應(yīng) 符合施工圖中指定的要求，均應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范的規(guī)定。 工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、基礎(chǔ)澆筑、管道防腐、管道鋪設(shè)、管道接口、井壁 (墻 )鑿洞、檢測(cè)及試驗(yàn)、沖洗消毒或吹掃。 鑄鐵管鋪設(shè) 本節(jié)工作為承插鑄鐵管安裝、球墨鑄鐵管安裝等相關(guān)工作；接口有青鉛接口、石棉水泥接口、膨脹水泥接口、膠圈接口、機(jī)械接口。 20 ㎜ 10 m 10m 2 2 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì) 1點(diǎn) 用水準(zhǔn)儀測(cè)量每側(cè)計(jì) 1 點(diǎn) 5 蜂窩面積 1% 兩井之間（每側(cè)面） 1 用尺量蜂窩總面積 6. 計(jì)量與支付 計(jì)量 各種角度的混凝土基礎(chǔ)按井中至井中的中心扣除檢查井長(zhǎng)度，以延長(zhǎng)米計(jì)算工程量，每座檢查井扣除長(zhǎng)度按 4032 表中計(jì)算 .。 5. 質(zhì)量檢驗(yàn) （ 1）、管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上； （ 2）、管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直； （ 3）、管道基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨?。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。 ，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。 (3).橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定： ，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。 (2). 管道接頭，除另有規(guī)定者外，應(yīng)采用彈性密封 圈柔性接頭。 管道鋪設(shè)、丙型承插式柔性接口 RC 及承插管水泥砂漿接口。鋼絲網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并留出搭接長(zhǎng)度，事 先截好； (12).直徑大于 600 ㎜及 600 ㎜的管子的內(nèi)縫，應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)抹平，灰漿不得高出管內(nèi)壁。然后將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)灰漿應(yīng)抹平黑口，多余的應(yīng)清除干凈。 (4).下管可依管徑大小及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，分別采用三角架、木架掛鉤法、吊鏈滑車、起重機(jī)吊車等方法，但應(yīng)有一名熟練的人指揮，防止發(fā)生安全事故； (5).下管應(yīng)由兩檢查井間的一端開始，如鋪設(shè)承插管，應(yīng)以承口在前； (6).下管時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止繩索折斷，下管后應(yīng)立即撥正找直，撥正時(shí)撬棍下應(yīng)墊以木板，不應(yīng)直接插在混凝土基礎(chǔ)上； (7).穩(wěn)管前應(yīng)將管口內(nèi)外刷洗干凈，管徑大于 600 ㎜的平口或承插口管道接口 應(yīng)留有10 ㎜。 管道鋪設(shè)、水泥砂漿接口。 （ 3） 混凝土平基磚砌管座，可用于冬季或特殊地段使用。 澆筑混凝土管 座，在操作時(shí)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行： （ 1） 管座混凝土一般在接口完成后澆筑。 （ 2） 應(yīng)熟知使用的管徑、平基設(shè)計(jì)厚度、管座度數(shù)、井型，這樣才能確定模板的高度與模板間凈寬。超挖及超挖處理的費(fèi)用由承包人自理，處理方案報(bào)工程師批準(zhǔn)。 混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的 要求。 4．施工要求 保證溝槽施工中不得帶水作業(yè)，必須做好溝槽排水。采用水泥砂漿抹帶應(yīng)對(duì)管口作鑿毛處理。 1管材必須具有出廠合格證。 混凝土入模后，根據(jù)平樁找平，插搗拍打密實(shí)，厚 度大于 20cm 時(shí)，應(yīng)用平面振搗器振搗密實(shí)。如超過允許誤差后，應(yīng)再次清底，有超挖用墊砂處理至合格。 平基混凝土抗壓強(qiáng)度大于 ㎜ 2，方可進(jìn)行安。 管道基礎(chǔ)混凝土應(yīng)采取施工措施避免裂縫。 在澆筑混凝土平基后澆筑上部管基時(shí)，尤其要注意 管下混凝土的密實(shí)度。 包括混凝土、混凝土管、水泥砂漿、鋼絲網(wǎng)等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。包括排管、下管、調(diào)直、找平、槽上搬運(yùn)等有關(guān)作業(yè)。 按本節(jié)要求完成的工作，均不另作計(jì)量與支付。 （ 2