【正文】 振動(dòng)頻率是否正常；主電機(jī)有無(wú)異音、異振、過(guò)熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)）是否正常，潤(rùn)滑是否良好；對(duì)風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行清灰，清灰時(shí)須斷電，并由兩人進(jìn)行工作，并掛警示牌指示。在預(yù)熱器清堵前應(yīng)通知公司安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)及安全員、調(diào)度到現(xiàn)場(chǎng)，做好安全監(jiān)督。清理4級(jí)旋風(fēng)筒下料溜子結(jié)皮時(shí)，將上部翻板閥壓死。進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)部之前，應(yīng)檢查上游系統(tǒng)是否有漏料，上部空間耐火材料、頂部結(jié)皮、撒料板、內(nèi)筒是否有松動(dòng)垮落的危險(xiǎn)，要封死上下進(jìn)出口，以免物料從高處落下或物料落入下級(jí)系統(tǒng)，導(dǎo)致事故發(fā)生。在敲擊下料溜子清堵時(shí)，要確認(rèn)錘頭錘把連接牢固，是否染有油污，防止滑落傷人。清理堵料時(shí)，系統(tǒng)要保持足夠的負(fù)壓，關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“禁止合閘”牌。清掃時(shí)，不得兩孔同時(shí)進(jìn)行，清掃中人應(yīng)站在清掃孔側(cè)面。預(yù)熱器在運(yùn)行中物料、氣流溫度很高，巡檢時(shí)要防備熱氣流噴出。生料磨安全操作規(guī)程正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；進(jìn)立磨內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時(shí)保持聯(lián)系，磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；進(jìn)磨要使用低壓照明燈；開(kāi)（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；進(jìn)磨前切斷立磨主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備、選粉機(jī)電源，并將現(xiàn)場(chǎng)控制盒打至“檢修”位臵，確認(rèn)磨輥降到磨盤上，液壓泵已按“急?！?；在大窯運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)入立磨內(nèi)檢查；特殊情況下必須進(jìn)磨檢查時(shí)，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，同時(shí)加大磨尾風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，嚴(yán)格控制窯尾高溫風(fēng)機(jī)出口的抽力，必須確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定操作；磨進(jìn)口熱風(fēng)擋板、出口料氣擋板都要關(guān)閉并斷電；確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下，探明磨機(jī)積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過(guò)熱、未排風(fēng)、積灰過(guò)多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)必須注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人；更換磨輥襯板及部件，注意碰撞，防止傷人；關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人或遺留物。現(xiàn)場(chǎng)清堵時(shí)，必須一次清理一個(gè)門，禁止多門同時(shí)操作。1作業(yè)完成時(shí)清查人員到齊后方可離開(kāi)。1工作結(jié)束檢查擦拭設(shè)備，及連接處和高壓管路，如有需要應(yīng)及時(shí)更換。1設(shè)備工作中禁止給設(shè)備保養(yǎng)擦拭。防止高壓泵因回流而過(guò)熱。1高壓水的清洗效率最佳距離為槍口出口300mm以內(nèi)。工作中需要挪動(dòng) 設(shè)備，不要采用扯動(dòng)高壓管、進(jìn)水管和電源的方法。高壓水槍設(shè)備屬于小型系列不能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行、工作一兩個(gè)小時(shí)后應(yīng)停設(shè)備。工作之前應(yīng)檢查設(shè)備及高壓管保持順暢。填報(bào)危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單，審批后方可作業(yè)，做好應(yīng)急預(yù)案。作業(yè)要佩帶專業(yè)防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、安全帽和防護(hù)面罩等。高壓清洗設(shè)備安全操作規(guī)程高壓清洗設(shè)備屬特種設(shè)備，操作人員必須穿好配齊防護(hù)用品。1檢查皮帶減速機(jī)強(qiáng)制潤(rùn)滑泵工作是否正常。1檢查懸臂皮帶是否打滑、跑偏，堆料量要與上道工序緊密聯(lián)系。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得對(duì)輸送帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃、維護(hù)；運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查堆料機(jī)與取料機(jī)的夾角是否影響堆料機(jī)下料。堆料機(jī)與取料機(jī)夾角應(yīng)大于21176。運(yùn)行中檢查，觀察懸臂皮帶，運(yùn)料皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶破損，張緊情況；對(duì)皮帶下漏斗清掃時(shí)，應(yīng)站好扶穩(wěn)，不得在開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)行。認(rèn)真遵照堆料機(jī)技術(shù)操作規(guī)程操作。1在進(jìn)入窯內(nèi)作業(yè)時(shí)首先對(duì)預(yù)熱器進(jìn)行投球?qū)嶒?yàn)，并將4級(jí)、五級(jí)筒旋風(fēng)筒下料流管鎖死，方可進(jìn)入（如遇旋風(fēng)內(nèi)部有積料時(shí)，禁止入窯檢查）。及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及安全隱患；現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)啟設(shè)備時(shí)，必須確認(rèn)設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件，設(shè)備內(nèi)和周邊無(wú)人后方可開(kāi)機(jī)；現(xiàn)場(chǎng)處理設(shè)備故障時(shí)，須與中控聯(lián)系并辦理停電手續(xù)，做好安全防范措施；檢查斗提時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)上下協(xié)調(diào)，且忌手或頭伸入內(nèi)部，作好安全防范措施；斗提跳停后，必須確認(rèn)斗提物料量是否超過(guò)正常值具備慢轉(zhuǎn)條件的必須慢轉(zhuǎn)，在其正常后方可開(kāi)機(jī)；啟動(dòng)大型高壓風(fēng)機(jī)，須先確認(rèn)窯及預(yù)熱器內(nèi)是否有人、并確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板是否關(guān)閉，設(shè)備內(nèi)和周邊無(wú)人后方可開(kāi)機(jī)；預(yù)熱器清堵應(yīng)及時(shí)與中控操作員聯(lián)系、保證系統(tǒng)負(fù)壓，禁止向分解爐投料，關(guān)閉空氣炮，有兩人以上進(jìn)行，穿戴好勞保用品，作好安全防護(hù)措施后，由下而上逐級(jí)清掃；臨停搶修更換篦板，作好安全防護(hù)措施后，禁止用棉衣沾水后使用，以防水蒸氣中暑；巡檢上下樓梯時(shí)，禁止雙手插在衣袋里，謹(jǐn)防打滑或摔倒；在破碎機(jī)處理大塊熟料時(shí)，作好安全防護(hù)措施，注意物料反彈，飛濺傷人；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查，應(yīng)配備好安全照明設(shè)施，作好安全防護(hù)措施，并有專人負(fù)責(zé)；1低壓電機(jī)及設(shè)備跳停，連續(xù)復(fù)位不應(yīng)超過(guò)三次，高壓電機(jī)不應(yīng)超過(guò)二次，每次間隔30分鐘。1進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部時(shí)，必須將磨輥泄壓放在磨盤上并將液壓站辦理停電手續(xù)。必須按照從上至下的清理原則。巡檢、擦拭設(shè)備時(shí)不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；啟動(dòng)大型高壓風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板是否關(guān)閉,設(shè)備內(nèi)無(wú)人方可開(kāi)機(jī)；檢查斗提時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)上下協(xié)調(diào)，且忌手或頭伸入內(nèi)部，作好安全防范措施；斗提跳停后，必須確認(rèn)斗提物料量是否超過(guò)正常值具備慢轉(zhuǎn)條件的必須慢轉(zhuǎn)，在其正常后方可開(kāi)機(jī)；進(jìn)行交叉檢修作業(yè)時(shí)，相互間要保持聯(lián)系，檢修前進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查使用工器具和安全防護(hù)用品，采取有效的安全防范措施，防止意外事故發(fā)生；在清理料倉(cāng)積料時(shí)，必須先進(jìn)行安全技術(shù)交底。原料系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全規(guī)程操作者必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。中控操作員監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)；進(jìn)行交叉檢修作業(yè)時(shí)，相互間要保持聯(lián)系，認(rèn)真檢查使用的工器具和安全防護(hù)用品，防止意外事件發(fā)生；啟動(dòng)磨機(jī)前，必須檢查設(shè)備內(nèi)無(wú)人或遺留物后，方可關(guān)閉人孔門；檢查確認(rèn)設(shè)備潤(rùn)滑油、冷卻水、擋板閥門符合要求后，方可辦理送電手續(xù)；檢查設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，確認(rèn)無(wú)不安全因素后，方可開(kāi)機(jī)；設(shè)備運(yùn)行中巡檢、擦拭設(shè)備時(shí)不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁上下拋擲物件，兩米以上作業(yè)必須使用安全帶。檢修前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，及時(shí)辦理動(dòng)火許可證；停磨檢修或進(jìn)磨檢查時(shí)，應(yīng)先與中控人員取得聯(lián)系，關(guān)閉熱風(fēng)爐擋板；辦理主電機(jī)、綜合控制柜等設(shè)備停電手續(xù)。在一定時(shí)間，根據(jù)爐膛內(nèi)部煤炭著火情況，可以開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，給爐內(nèi)補(bǔ)充氧氣，使煤炭充分燃燒，一般磨入口溫度控制2003000C，袋收塵入口溫度控制在60~700C；磨機(jī)運(yùn)行后現(xiàn)場(chǎng)巡檢工必須與中控保持密切聯(lián)系，不得擅自離崗；關(guān)閉熱風(fēng)爐時(shí)，先首先中控提前20分鐘通知現(xiàn)場(chǎng)停止向內(nèi)部進(jìn)行加煤，如遇突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉入磨熱風(fēng)擋板。煤粉倉(cāng)安全規(guī)程清倉(cāng)必須制定清倉(cāng)方案報(bào)分廠領(lǐng)導(dǎo)同意，方可組織實(shí)施；進(jìn)倉(cāng)前必須先打開(kāi)煤粉倉(cāng)上道檢查門進(jìn)行通風(fēng)，確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)無(wú)煤氣的情況下，方可進(jìn)入作業(yè)；倉(cāng)內(nèi)必須使用36V安全電壓照明燈，禁止在倉(cāng)內(nèi)照明燈關(guān)閉運(yùn)作；4進(jìn)倉(cāng)前必須切斷進(jìn)出口設(shè)備電源，并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)至檢修位臵，通知中控；進(jìn)倉(cāng)人員必須按要求，穿戴好勞保用品，有3人以上，方可進(jìn)倉(cāng)，且必須有專人監(jiān)護(hù)；進(jìn)倉(cāng)人員必須按要求系好安全繩，進(jìn)倉(cāng)用軟梯須完好無(wú)損；作業(yè)前要仔細(xì)檢查工器具是否完好，注意作業(yè)中工器具傷人，認(rèn)真作好：“四不傷害”防護(hù)措施；8倉(cāng)內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清的原則，服從指揮，嚴(yán)禁作業(yè)人員違章冒險(xiǎn)作業(yè)。清理預(yù)熱器時(shí)首先進(jìn)行投球?qū)嶒?yàn)，并對(duì)旋風(fēng)筒傘頂耐火材料、內(nèi)筒掛片進(jìn)行確認(rèn)完好及內(nèi)部無(wú)結(jié)皮，方可進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。空氣炮系統(tǒng)操作安全規(guī)程 1在正常生產(chǎn)過(guò)程中：，若需手動(dòng)必須在自動(dòng)循環(huán)開(kāi)關(guān)上掛牌說(shuō)明；，不準(zhǔn)對(duì)空氣炮本體進(jìn)行檢修； ，炮擊是否有力；2在停窯檢修期間或預(yù)熱器局部進(jìn)行清堵時(shí)：，必須現(xiàn)場(chǎng)切斷空氣炮電源，并通知電氣斷電，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)所有空氣炮氣包的排氣閥，釋放出氣炮中的高壓氣體，并予以確認(rèn)；，并打開(kāi)所有空氣炮氣包的排氣閥；，若需釋放空氣炮時(shí)，在釋放之前必須關(guān)閉所有檢查門，并讓在場(chǎng)所有工作人員撤離到安全地帶，然后由現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可釋放操作；，現(xiàn)場(chǎng)人員逐一關(guān)閉空氣炮排氣閥，打開(kāi)進(jìn)氣閥。電焊機(jī)應(yīng)保存或停放在干燥、無(wú)振動(dòng)的環(huán)境下，在運(yùn)輸過(guò)程中，禁止歪斜傾倒及受到撞擊。在電焊機(jī)空載可更換焊條時(shí)，由于電壓較高，應(yīng)防止觸電。電焊機(jī)使用完畢后，應(yīng)及時(shí)將調(diào)節(jié)手柄臵于關(guān)斷位臵，之后關(guān)斷進(jìn)線電源開(kāi)關(guān)，驗(yàn)證無(wú)電源后再拆除電源線。焊機(jī)的電源線、把線和搭鐵線連結(jié)應(yīng)正確可靠，且其導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足焊機(jī)電流要求（即安全載流量）。進(jìn)行電焊作業(yè)過(guò)程中必須正確穿戴好勞保用品和正確使用各種防護(hù)用具。現(xiàn)場(chǎng)所有保護(hù)裝臵，嚴(yán)禁短接，如生產(chǎn)和安全發(fā)生沖突時(shí)，必須堅(jiān)持安全第一?，F(xiàn)場(chǎng)所有風(fēng)機(jī)不可以點(diǎn)動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)起動(dòng)時(shí)，只有確認(rèn)啟動(dòng)完畢后才可以停機(jī)。高壓電機(jī)在跳停后，只可以復(fù)位一次，如果再次跳停，復(fù)位30分鐘后才準(zhǔn)許開(kāi)機(jī)。在袋式收塵頂部清灰時(shí)，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人；電氣設(shè)備安全操作規(guī)程各崗位進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修、檢查均必須辦理停電手續(xù)，確認(rèn)停電后在開(kāi)關(guān)柜上掛警告牌方可進(jìn)行，檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)。1在吊運(yùn)中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽(tīng)到不正常響聲時(shí)，應(yīng)將吊物穩(wěn)妥降落，并立即停車檢查，排除故障，未找出原因不能開(kāi)車。起吊和行走操作切換時(shí)應(yīng)待平衡后再切換，每小時(shí)點(diǎn)動(dòng)次數(shù)不得超過(guò)360次。不允許電動(dòng)葫蘆碰撞運(yùn)行軌道的終點(diǎn)擋塊，以免引起機(jī)械損壞。吊運(yùn)的重物必須升起，工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子。使用前應(yīng)先檢查安全性能，不得超載使用和斜拉起吊，使用時(shí)人與物應(yīng)保持一定的距離，吊運(yùn)重物較高，人與重物相隔較遠(yuǎn)時(shí)，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止其在空中旋轉(zhuǎn)。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程新裝砂輪機(jī)必須先試轉(zhuǎn)34分鐘，然后檢查砂輪機(jī)及軸等轉(zhuǎn)動(dòng)是否平衡，有無(wú)跳動(dòng)、振動(dòng)和其它不正?，F(xiàn)象；應(yīng)定期檢查砂輪片有無(wú)裂紋，砂輪機(jī)軸兩端螺栓是否鎖緊，擰緊主軸尾端的螺帽，只許用手搬，不得采用別的附加工具裝卸；安裝好的砂輪片必須有防護(hù)罩，不允許隨便取下；支持加工物的工作臺(tái)進(jìn)端與砂輪工作面的間隙必須隨時(shí)注意保持不得大于3mm，以防磨件帶入縫隙擠碎砂輪；砂輪啟動(dòng)后需待速度穩(wěn)定進(jìn)方可磨削，操作者應(yīng)站在側(cè)面；勿用砂輪的側(cè)面磨削工件，禁止兩人同時(shí)使用一塊砂輪進(jìn)行磨削；不應(yīng)在砂輪上磨又重又大的工作，不能用過(guò)大的力量來(lái)壓緊砂輪進(jìn)行磨削，以防止打碎和擠碎砂輪而傷人；兩個(gè)砂輪磨損量應(yīng)大致相等，其直徑相差不應(yīng)超過(guò)20%；砂輪機(jī)不應(yīng)磨木料，塑料、石頭、磚瓦等物；嚴(yán)禁外來(lái)人員使用砂輪機(jī)。砂輪片厚度是否勻稱；檢查砂輪片的鎖繁螺母是否鎖緊，工件是否夾緊。需電焊時(shí)，要規(guī)范接線，用后要及時(shí)斷電；冬季嚴(yán)禁使用電爐取暖； 斗提機(jī)安全操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無(wú)人、無(wú)遺留工器具，底部無(wú)積料。每天使用前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，待液壓油溫升高后方能操作，無(wú)證人員不得試車和開(kāi)車；要拆卸工作裝臵、液壓系統(tǒng)管件時(shí)，應(yīng)將鏟斗可靠平放在平面上。變檔時(shí)應(yīng)減速，不允許在高速行車中突然變檔。裝載機(jī)一般使用壓力為100160千克/平方厘米，剎車氣壓不得低于4千克/平方厘米，否則不允許行車。并做到精力集中，規(guī)范操作，崗中嚴(yán)禁喝酒；裝載機(jī)載重量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。1保持各配電室干凈、整潔、通風(fēng)、無(wú)雨水浸入。電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁裝設(shè)熔絲或開(kāi)路運(yùn)行，電壓互感器嚴(yán)禁短路運(yùn)行。未經(jīng)有關(guān)專業(yè)部門及分廠許可，嚴(yán)禁改變或重新設(shè)定各種繼電保護(hù)整定值和其它各種技術(shù)參數(shù)。電力室內(nèi)開(kāi)關(guān)跳閘后，在原因不明及故障未處理前嚴(yán)禁再次合閘送電。(11)根據(jù)實(shí)際情況定期對(duì)直流操作電源進(jìn)行檢查充電情況，并檢查其可靠性，保持良好工作狀態(tài)。(9)每月檢查一次電力電容器有無(wú)開(kāi)裂、滲油、放電裝臵是否良好。(7)隨時(shí)保證各柜體標(biāo)牌，電纜標(biāo)號(hào)、供配電回路編號(hào)等標(biāo)識(shí)正確、清晰。(5)每年雷雨季節(jié)前對(duì)各種防雷保護(hù)接地裝臵等進(jìn)行一次檢查測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)整改。（3）每月對(duì)電機(jī)回路空氣開(kāi)關(guān)、接觸器等動(dòng)靜觸頭進(jìn)行一次檢查、修理、必要時(shí)進(jìn)行更換。各有關(guān)人員必須定期對(duì)各電力室進(jìn)行維護(hù)檢查、維護(hù)，檢查內(nèi)容如下：（1）每周利用停機(jī)檢修時(shí)間對(duì)各高低壓配電柜進(jìn)行一次清灰。配電站安全作業(yè)規(guī)程對(duì)配電室內(nèi)各電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、維修的人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得電工操作證方可上崗作業(yè)。運(yùn)送影響視線的貨物時(shí)應(yīng)倒車，低速行駛。叉車行駛時(shí)貨叉距地面30cm～40cm，起重門架后傾。行駛中嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》，嚴(yán)禁超速、超載、超限行駛。檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活可靠，是否符合安全行使要求。安徽永恒動(dòng)力科技有限公司二0一一年一月二十五日第二篇：設(shè)備設(shè)施安全管理制度設(shè)備設(shè)施安全管理制度叉車安全操作規(guī)程必須持證上崗，操作前查潤(rùn)滑油、冷卻水、燃油油位是符合運(yùn)行要求。八、設(shè)備檔案管理。,估計(jì)好殘值，由總經(jīng)理批準(zhǔn)并在財(cái)務(wù)進(jìn)行資產(chǎn)銷帳。七、設(shè)備的處理與報(bào)廢。事故維修由專業(yè)人員或委托外單位進(jìn)行。六、設(shè)備的維修與定期檢驗(yàn)。，定人定機(jī)或定人管理。~6個(gè)月內(nèi)，設(shè)備科組織有關(guān)人員作精度復(fù)查和調(diào)整。，隨機(jī)附件和專用工具，要同時(shí)移交給操作人員。，由設(shè)備科在試車合格的基礎(chǔ)上組織車間和技術(shù)科作安裝質(zhì)量、幾何精度檢查、負(fù)荷試車等工作。如發(fā)現(xiàn)不合格，立即向制造廠反映，要求原制造廠派員協(xié)助排除不合格現(xiàn)象，并追究責(zé)任，賠償損失。，斷開(kāi)動(dòng)力源，消除壓力和負(fù)荷，復(fù)查主要部分的配全和安裝精度，檢查緊固部分，清理現(xiàn)場(chǎng)，整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。，應(yīng)立即停車和檢查修理。試車應(yīng)從部件開(kāi)始到整機(jī)逐級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)。，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)保持足夠的潤(rùn)滑油。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，先不要掛上皮帶，待接上電源確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，再掛上皮帶，并適當(dāng)張緊。試車應(yīng)按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。對(duì)于某些大型設(shè)備，人力無(wú)法搬動(dòng)時(shí)，可使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，但?yīng)緩慢及謹(jǐn)慎地進(jìn)行。，應(yīng)將所有污物、水跡、鐵屑、防銹油清除干凈，所有在安裝時(shí)進(jìn)行裝配（或組裝）的零部件，必須清洗干凈，并涂上規(guī)定的油脂，特別應(yīng)注意接合面和滑動(dòng)面的清潔度，但設(shè)備上的密封、鉛封和技術(shù)文件中規(guī)定不得拆卸件,不準(zhǔn)拆卸清洗。四、設(shè)備的安裝、試車和投產(chǎn)