【正文】 開。開關(guān)磨門等高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把不能染有油脂，以免錘把脫手或錘子打滑傷人；高空作業(yè)禁止向下拋物，以防傷人；更換襯板時，注意碰撞，防止傷人或損壞設(shè)備；開關(guān)磨門及吊運重物前必須對電動葫蘆進(jìn)行檢查，確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤及電動葫蘆完好。機內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門，附屬設(shè)備無故障方可開機；停機檢修、檢查時，應(yīng)先和中控室值班人員取得聯(lián)系，必須停送電手續(xù)，將現(xiàn)場開關(guān)打到“檢修”位臵；進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢查時必須兩人以上，并配臵36V以下低壓照明或手電筒，并安排專人監(jiān)護(hù)；進(jìn)磨前切斷主電機電源，掛上“禁止合閘”警示牌；進(jìn)入磨機檢修時，要利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平。砂巖破碎安全操作規(guī)程開機前檢查DCS系統(tǒng)和全線電氣系統(tǒng)的完好，做好開機前一切準(zhǔn)備工作，及時與分廠和有關(guān)單位取得聯(lián)系；經(jīng)巡檢工確認(rèn)無誤后，發(fā)出開機信號，按照正常開機程序開機；嚴(yán)禁班中喝酒，班中睡覺，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位；及時與巡檢工和計量員保持聯(lián)系，根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和板喂機倉內(nèi)物體情況，正確操作設(shè)備；及時檢查各庫位料位情況，及氣動翻板工作位臵，以防堵料；經(jīng)常檢查破碎機電流及主機軸承溫度、參數(shù)，并仔細(xì)傾聽有無異常之聲；當(dāng)DCS系統(tǒng)及電氣設(shè)備故障時，應(yīng)通知停電處理，不準(zhǔn)私自帶電處理；下班后，做好下班前準(zhǔn)備工作（關(guān)好門窗，斷開電源等檢查工作），并認(rèn)真填寫交接班記錄；通訊設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)停止喂料，通知有關(guān)人員處理。嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度及潤滑狀況。不可站在或坐在輸送機上面。熟料拉鏈機安全操作規(guī)程巡檢時注意不能碰到急停拉繩開關(guān)。增濕塔安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；運轉(zhuǎn)時清洗增濕塔噴嘴，應(yīng)先通知中控，現(xiàn)場操作人員須避開噴槍入口，以防正壓燙傷；停機檢修時，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，并在斷開處放臵絕緣板，將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于“OFF”位臵；清理增濕塔內(nèi)部堵塞時，必須兩人以上，須配備低壓照明或手電筒在操作盤上掛上“禁止合閘”牌，防止意外事故發(fā)生；檢修結(jié)束后，必須確認(rèn)機內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門，下屬設(shè)備無故障方可開機；清理增濕塔時必須兩人以上，注意安全防護(hù)，選擇好安全落腳點及人員撤離的線路，方可進(jìn)行清理；運轉(zhuǎn)中需臨時停機處理設(shè)備故障時，先通知中控值班人員，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于“OFF”處，才能處理；在塔上嚴(yán)禁向下扔雜物?；剞D(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程注意檢查堅固螺栓有無松動，鏈條張緊是否合適，鏈條潤滑是否充足，安全銷是否完好，葉片與腔體內(nèi)壁是否磨擦；當(dāng)回轉(zhuǎn)閥發(fā)生卡塞、堵塞時，切除電源，進(jìn)行處理；回轉(zhuǎn)閥內(nèi)嚴(yán)禁有鐵件進(jìn)入。并確認(rèn)窯尾煙室、分解爐無人后，才可進(jìn)行清料作業(yè)。進(jìn)入窯尾煙室及下料溜子清結(jié)皮時，必須先探明溫度，將翻板閥吊起。跳板、支架綁扎要牢固，高空作業(yè)要系好安全帶。清料時要防止系統(tǒng)瞬時出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出，在放空氣炮或放“水炮”進(jìn)行清料時，要確認(rèn)工作人員全部撤離到安全地帶，同時預(yù)熱器底附近要禁止人員通行，并做好平臺、四周的電纜及設(shè)備物口防護(hù)工作，防止被物料噴出燒壞。清掃預(yù)熱器應(yīng)兩人以上進(jìn)行，一人控制氣源閥門，一人清掃，防止回火及回料傷人，清掃后應(yīng)隨即關(guān)閉好清掃孔。預(yù)熱器清料，清結(jié)皮時，必須與中控保持密切聯(lián)系，系統(tǒng)要維持一定的負(fù)壓，由下而上逐級清掃。預(yù)熱器安全操作規(guī)程巡檢或清理結(jié)皮、堵料時，必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。取料機安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；操作前須對設(shè)備的潤滑油進(jìn)行檢查，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)，檢查確認(rèn)設(shè)備的各保護(hù)裝臵完好；確認(rèn)機上無人、工器具或異物，下屬設(shè)備無故障方可開機；停機檢修時，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于“OFF”位臵，取料機必須將主接觸器、緊急開關(guān)斷電；對設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，并在操作盤上掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌；臨停處理設(shè)備故障時，必須和中控室取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后，方可進(jìn)行設(shè)備故障處理；清理各下料口及皮帶尾部積料時，必須注意安全，不得接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，清理運轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機。1現(xiàn)場清堵人員與中控操作員聯(lián)系，將窯頭負(fù)壓降低。1高壓管高壓槍保存時不要疊壓。1設(shè)備使用過程中必須加裝過濾器，并經(jīng)常清理。1冬季室外應(yīng)有防凍措施。1關(guān)槍時電磁開關(guān)應(yīng)立即關(guān)閉。所有電氣設(shè)備的連接與檢修維護(hù)應(yīng)由專業(yè)的電氣維修工程師來完成。壓力在出廠時已經(jīng)調(diào)節(jié)到最佳位臵，操作者應(yīng)不對設(shè)備壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。主進(jìn)出水管保證連接緊密，挪動設(shè)備過程中盡量不要壓攆，彎曲高壓管。調(diào)試好通訊設(shè)施，統(tǒng)一手勢和口令。要求兩人以上操作，要有監(jiān)護(hù)人員。高壓水槍槍口不準(zhǔn)對準(zhǔn)人和其他設(shè)備。1按停機程序停機和按崗位責(zé)任制進(jìn)行交接班。1運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液壓站的油位、油溫、干油泵的油位是否正常。1檢查堆料機懸臂的回轉(zhuǎn)與升降工作是否正常。限位開關(guān)周圍應(yīng)無積料。按堆料程序正常起動：即先開堆料機皮帶，再開來料皮帶。開機前認(rèn)真查看交接班記錄，檢查各種安全警報裝臵，緊停開關(guān)及制動裝臵是否完好有效，不得隨意觸動和拆除安全裝臵；開機前認(rèn)真檢查各潤滑點供油情況，各部位螺栓緊固情況，是否具備開機條件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。圓形堆料機崗位安全操作規(guī)程正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁班前、班中渴酒。如問題依然存在，應(yīng)現(xiàn)場確認(rèn)故障原因，予以排除后方可復(fù)位；1自覺維護(hù)好本崗位的收塵設(shè)備，降低粉塵排放濃度，保護(hù)好環(huán)境。窯系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)程巡檢時必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品，帶齊必需工器具。嚴(yán)格執(zhí)行安全清倉規(guī)程；1清理各下料口積料時，選擇安全落腳點并與中控操作員聯(lián)系，不得接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位；1清理各斜槽時，不得站在斜槽內(nèi)部清理，辦理設(shè)備停電手續(xù)；1高處作業(yè)時，嚴(yán)禁向下拋雜物，兩米以上作業(yè)必須使用安全帶，正確使用安全保護(hù)用品。將空氣炮的進(jìn)氣閥關(guān)閉，排氣閥打開，通知調(diào)度切斷進(jìn)料設(shè)備電源，并將進(jìn)料設(shè)備下料口關(guān)閉；1兩人以上作業(yè)，一人監(jiān)控。檢修前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作；停機檢修、檢查時，應(yīng)先和中控人員取得聯(lián)系，辦理：主電機、選粉機電機、進(jìn)料皮帶電機、入磨及循環(huán)風(fēng)機擋板、循環(huán)風(fēng)機和回轉(zhuǎn)閥電機等設(shè)備停電手續(xù)，確認(rèn)停電后方可進(jìn)行檢修作業(yè)；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查必須兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，通知中控操作員，做好安全防護(hù)措施；慢轉(zhuǎn)磨機時確認(rèn)各油泵是否工作正常，并同各現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，確認(rèn)無不安全因素、磨內(nèi)無人無遺留物，方可慢轉(zhuǎn)；啟動磨機前，必須檢查各人孔門是否關(guān)閉，機內(nèi)無人或遺物，方可關(guān)閉人孔門；檢查設(shè)備潤滑油、閥門和安全保護(hù)設(shè)施是否齊全，及下屬設(shè)備無故障后，辦理送電手續(xù)，檢查設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，確認(rèn)無不安全因素后方可開機；設(shè)備運轉(zhuǎn)前及運轉(zhuǎn)中必須確認(rèn)風(fēng)、油、水、氣是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查傳動部件是否良好，各閥門是否正常。清理下料口積料時，選擇安全落腳點并通知中控操作員監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，不得接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位；進(jìn)行焊接作業(yè)，必須督促焊工按要求將接地線連接在焊件上。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行進(jìn)磨作業(yè)；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修、檢查必須兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，做好安全防護(hù)措施。煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全操作規(guī)程操作者必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。熱風(fēng)爐使用安全操作規(guī)程使用熱風(fēng)爐時，正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須兩人以上進(jìn)行點火、調(diào)節(jié)操作；工藝主管或工段負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐使用和控制；首先點火，用木材將煤炭點著，當(dāng)煤炭燒到比較旺時，聯(lián)系中控開啟袋收塵風(fēng)機，打開熱風(fēng)爐出口擋板，控制入磨負(fù)壓在200300pa。磨作業(yè)安全規(guī)程進(jìn)磨前首先要通知電氣人員切斷高壓電機電源；利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平，然后脫開輔傳離合器并掛上“禁止合閘”牌；進(jìn)磨時禁止使用220V電源，必須采用36V工作照明燈；進(jìn)磨前切斷所有入磨及出磨風(fēng)門擋板電源，并把擋板開度打至“0位”；掛上“禁止合閘”牌；作業(yè)人員進(jìn)磨時應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品，禁止非工作人員入內(nèi)，并指定專人在外看護(hù)；在正常情況下，熱風(fēng)爐、大窯運行時，禁止入磨內(nèi)檢查，特殊情況報分廠批準(zhǔn)，經(jīng)同意并做好安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)磨檢查；進(jìn)磨之前要在進(jìn)料設(shè)備上掛上“禁止合閘”牌；關(guān)閉磨門和重新開磨前，必須確認(rèn)磨內(nèi)、磨上無人，無障礙物時方可進(jìn)行。投料后，方可通知電氣送電，然后由巡檢人員切換空氣炮自動循環(huán)開關(guān)，使空氣炮恢復(fù)正常工作； 窯作業(yè)安全規(guī)程正確穿戴勞動保護(hù)用品；中控操作員聯(lián)系，禁止慢轉(zhuǎn)窯，并掛好“禁止合閘”的警示牌；進(jìn)窯前必須搭好跳板，備好低壓照明燈，確認(rèn)窯內(nèi)無高溫危險源及無松垮窯皮時，方可進(jìn)入；進(jìn)窯檢查時，必須有兩人以上作業(yè)；打窯皮、檢查耐火磚情況時，必須確認(rèn)作業(yè)位臵無危險源，上部無松垮窯皮，盡量站在窯內(nèi)側(cè)地方作業(yè)；進(jìn)窯時應(yīng)沿著裸露的窯皮或耐火磚表面走，防止熟料及生料粉燙傷人；服從統(tǒng)一指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè) 預(yù)熱器安全規(guī)程正確穿戴勞動保護(hù)用品；與中控取得聯(lián)系，維持系統(tǒng)負(fù)壓；到現(xiàn)場關(guān)閉所有氣源；清料由上到下，側(cè)面打開所有人孔門，并確認(rèn)預(yù)熱器內(nèi)部情況；進(jìn)預(yù)熱器前做好勞動保護(hù)工作，如安裝軟梯，系安全繩，備好低壓照明燈；進(jìn)預(yù)熱器前必須探明內(nèi)部無高溫危險源方可進(jìn)入；清預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮時，必須有分廠安全員或管理人員在場方可作業(yè)；清預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮時，必須遵循由上而下的原則，必須服從指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。水泵安全操作規(guī)程上崗前正確穿戴好勞動保護(hù)用品；根據(jù)生產(chǎn)的需要及時調(diào)整水泵的開停機，認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保供水量，滿足生產(chǎn)、生活用水的需求；開泵前應(yīng)首先檢查各閥門是否靈活可靠，再確認(rèn)水泵聯(lián)接部位及地腳螺栓是否松動，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理；檢查各潤滑部位是否有足夠的潤滑油；檢查水泵周圍有無障礙物，電源、水源是否正常；打開水泵進(jìn)水閥門，打開放氣孔，排除泵內(nèi)空氣，關(guān)閉出水閥門；水泵起動后要集中精力聽、看、查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查維修，并報主管部門；水泵運轉(zhuǎn)正常后要對各種儀表進(jìn)行監(jiān)視，參數(shù)是否正常，電機運行進(jìn)是否正常；凡有危險的轉(zhuǎn)動部位嚴(yán)禁觸摸，必須安裝防護(hù)裝臵；停機應(yīng)徐徐關(guān)閉出水閥門，再停機；1機械設(shè)備檢修時，必須切斷電源并掛安全警示牌；1嚴(yán)格執(zhí)行安全衛(wèi)生檢查制度，定期對水質(zhì)進(jìn)行取樣檢測；1禁止非崗位人員隨意開、停泵站設(shè)備；1生活水及生產(chǎn)水供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障必須通知公司調(diào)度及，以便及時采取應(yīng)急措施。工作完成后，應(yīng)將電焊線盤好在電焊機上并斷開電源焊接過程中應(yīng)有防止焊渣、電弧、燙傷、燒傷人員或設(shè)備及火災(zāi)等事故的措施。禁止在雨天、潮濕、通風(fēng)不良或有火災(zāi)、爆炸等危險環(huán)境和帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接作業(yè)。把線、搭鐵線應(yīng)使用單芯多股軟銅芯椽套絕緣電纜。對電焊機送電前必須檢查線路及焊機本體絕緣是否良好，各種固定裝臵是否牢固，在確認(rèn)無危險后方可送電，禁止使用有漏電和觸電危險的電焊機。電焊機安全操作規(guī)程電焊機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證操作。現(xiàn)場臨時用電禁止亂拉、亂接，焊工接線必須接在雜用配電箱的出線端頭上。高壓電機嚴(yán)禁點動。所有低壓電機（400V以下）跳停后，必須立即通知電氣人員復(fù)位，但是，連續(xù)復(fù)位只能進(jìn)行三次，第四次復(fù)位必須由值班調(diào)度確認(rèn)沒有卡死或堵料清通后方可進(jìn)行。1停止操作，離開前應(yīng)切斷電源，并將葫蘆放在規(guī)定的停放點袋收塵安全操作規(guī)程開機前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關(guān)閉；開機前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求；經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝臵，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時更換；運行中不得打開蓋板，進(jìn)行換袋工作；檢修時，必須先停送壓縮空氣，關(guān)閉進(jìn)氣閥，將儲氣罐泄壓，并掛上“有人工作，禁止操作” 警示牌；換袋時，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，以免縮短袋子的壽命；檢修時，必須切斷電源，配備36V以下低壓照明，穿戴好勞動保護(hù)用品，同時必須與中控室取得聯(lián)系；在主排風(fēng)機停止后，應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。發(fā)生電氣故障須專業(yè)人員修理，切斷電源并掛牌示警。注意相線脫落或誤操作（同時操作兩相反運動方向的按鈕）。操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，工作時嚴(yán)禁閑談和酒后操作，切實做到“五好”、“十不吊”：五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機器檢查好；十不吊：斜拉不吊、超載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊、指揮信號不明不吊、吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊、吊物上面站人不吊，埋在地下的構(gòu)件不吊、六級以上強風(fēng)無防護(hù)措施不吊、安全裝臵失靈不吊、光線陰暗看不清不吊；不允許吊著重物在空中長時間停留，特殊情況需暫時停留時，操作人員不得隨意離開工作崗位，并禁止一切人員在吊物下站立或從吊物下通過。吊運區(qū)域附近嚴(yán)禁站人。電動葫蘆安全操作規(guī)程專人操作，專人負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。防護(hù)裝臵是否齊全完好；操作時穿戴好防護(hù)用品（如眼鏡等），不可戴手套操作，不可站在砂輪旋轉(zhuǎn)切線方向的正面；操作時注意站穩(wěn)，不能用力過猛，要緩慢加力；不允許用砂輪片側(cè)面磨削工件，只能徑向切割；砂輪機的電源接線要無損壞，絕緣良好，接地可靠；使用中發(fā)現(xiàn)漏電（即使有微弱電感），應(yīng)立即停止使用，檢查修理；使用完畢或離開工作場所，應(yīng)立即切斷電源，拆除電源線。在各人孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開機；運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開人孔門檢查其運行狀態(tài)；運轉(zhuǎn)時，應(yīng)勤聽聲音，如發(fā)現(xiàn)斗子刮殼體、鏈輪掉道等異常情況應(yīng)立即停機檢修；進(jìn)行內(nèi)部檢修時，應(yīng)切斷電源，操作開關(guān)打至斷開位臵，更換鏈條、料斗時，應(yīng)緊固牢靠；檢查時，如斗提有輔傳用輔傳運行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開、停機； 皮帶式輸送機安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；開機前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開機準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和頭尾輪部位無人方可開機；啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載