【正文】 縫隙部位支撐不牢，封口不嚴(yán)密，混凝土澆筑過(guò)程中，施工縫處鋪設(shè)的水泥砂漿嚴(yán)重，澆筑時(shí)沒(méi)有采用可靠的措施，造成混凝土酥松，振搗不密實(shí)。對(duì)于形成凹凸形式施工縫的模板，當(dāng)混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)急于拆模，造成了凹凸縫局部開(kāi)裂、松動(dòng)或被撬損，破壞后，又未經(jīng)技術(shù)處理。 施工時(shí)雖然在混凝土墻板中留置施工縫，但在施工縫的臺(tái)階處存在著混凝土不密實(shí)層，或者表面沒(méi)有認(rèn)真鑿毛，存在著一些隔離層；有的凹縫槽內(nèi)由于上部墻板支模過(guò)程中調(diào)入垃圾，雖經(jīng)高壓水沖洗，但仍有相當(dāng)一部分細(xì)顆粒組成的薄垃圾層保留在凹槽內(nèi)，降低了墻板的抗?jié)B能力。也可采用條粘、點(diǎn)粘、空鋪的方法，確保排氣道暢通。 基層必須干燥，用簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法測(cè)試合格后，方可鋪貼；基層要掃刷干凈，選用的基層處理劑、粘結(jié)劑要和卷材的材性相匹配，經(jīng)測(cè)試合格后方可使用；待涂刷的基層處理劑干燥后，涂刷粘結(jié)劑。修補(bǔ)前12天，用清水沖洗，使其充分濕潤(rùn)，然后用于面層相同材料的水泥砂漿修補(bǔ)； 大面積空鼓，應(yīng)將整個(gè)面層鑿去，并將底面鑿毛，重新設(shè)新面層。邊緣應(yīng)鑿成斜坡形，底層表面適當(dāng)鑿毛。 門口處磚層過(guò)高或磚層濕潤(rùn)不夠，使面層砂漿過(guò)薄以及干燥過(guò)快，造成局部面層裂縫和空鼓。6地坪空鼓開(kāi)裂 墊層（或基層）表面不清理干凈，有浮灰或其他污物，嚴(yán)重影響與面層的結(jié)合； 施工時(shí)，墊層（或基層）表面過(guò)于干燥，鋪設(shè)砂漿后，水份散失，使得強(qiáng)度不高，面層與墊層粘結(jié)不牢，若干燥的墊層（或基層）未經(jīng)沖洗，表面的粉塵難于清除，對(duì)面層砂漿也起一定的隔離作用； 墊層（或基層）表面有積水，在鋪設(shè)面層后，積水部分水灰比大影響面層與墊層見(jiàn)的粘結(jié)，易使面層空鼓； 為了增設(shè)面層與墊層間的粘結(jié)力，需用刷水泥漿結(jié)合層，若刷漿過(guò)早，鋪設(shè)面層時(shí)，所刷的水泥已風(fēng)干硬結(jié)，不但沒(méi)有結(jié)合力，反而起了隔離的作用。 在涂膜由于受基層影響而出現(xiàn)裂縫后，沿裂縫切割20mm 20mm(寬深)的槽，掃刷干凈，嵌填柔性密封膏，再用涂料進(jìn)行加寬涂刷加強(qiáng)，和原防水涂膜粘結(jié)牢固。 基層必須干燥，清理干凈，先涂刷基層處理劑，干燥后涂刷首道防水涂料，等干燥后，經(jīng)檢查無(wú)氣泡、空鼓后方可涂刷下道涂料。 建筑物的不均勻下沉，結(jié)構(gòu)變形，溫差變形和干縮變形，常造成屋面板脹縮、變形，使防水涂膜被拉裂。 基層沒(méi)有清理干凈，涂膜與基層粘結(jié)不牢。5防水層起泡開(kāi)裂 基層含水率過(guò)高，在夏季施工，涂層表面干燥成膜后，基層水分蒸發(fā)，水汽無(wú)法排出而起泡、空鼓。橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土，嵌好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周圍留20mm20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和側(cè)面加貼附加層防水卷材，鋪貼方法同上。見(jiàn)圖79。預(yù)制天溝，水落口杯安裝好后要托好杯管周的底模板。4水落口漏水水落口杯安裝的高度高于基層，水落口杯與結(jié)構(gòu)層接觸處沒(méi)有堵嵌密實(shí)，橫式穿墻水落口與墻體之間的空隙，沒(méi)有用砂漿填嵌嚴(yán)實(shí)，沒(méi)有做防水附加層，防水層沒(méi)有伸入水落口杯內(nèi)的一定距離，造成雨水沿水落口外側(cè)與水泥砂漿的接縫處滲漏水。檢查抹灰質(zhì)量和干燥程度，掃刷干凈，按圖78所示，在根部鋪一層附加層，附加卷材寬300mm，卷材上端要粘牢固(其余為空鋪)，在立墻和頂面，卷材要滿粘貼，墻頂面蓋一條與墻面同寬的卷材，貼好一面后，縫中嵌入襯墊材料，再貼好另一面，上面再覆蓋一層卷材，卷材比墻外兩邊寬200mm，覆蓋后粘牢，用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固，預(yù)制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實(shí)。天溝、檐溝出現(xiàn)裂縫，要將裂縫處的防水層割開(kāi)，將基層裂縫處鑿成“V”形槽，上口寬20mm，并掃刷干凈，再嵌填柔性密封膏，在縫上空鋪寬200mm的卷材條作緩沖層，然后滿粘貼寬350mm的卷材防水層。2天溝、檐溝漏水天溝、檐溝的結(jié)構(gòu)變形，溫差變形導(dǎo)致裂縫，防水構(gòu)造層不符合要求，水落口杯直徑太小或堵塞造成溢水、漏水。施工屋面找平層和剛性防水層時(shí)，在女兒墻交接處應(yīng)留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏；女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于 800mm時(shí)，要留凹槽，卷材端部應(yīng)裁齊壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，釘牢后用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴(yán)實(shí)。 燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，開(kāi)孔不能過(guò)大，固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。 懸吊燈具的支吊物應(yīng)與吊燈重量相配，重量超過(guò)3kg時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓；成排吊燈在安裝好后應(yīng)拉線調(diào)整吊燈高度。 開(kāi)關(guān)、插座相接安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整，；；同一場(chǎng)所安裝的開(kāi)關(guān)高度差不大于5mm。4開(kāi)關(guān)安裝位置不對(duì)暗裝接線盒標(biāo)高相差太大，開(kāi)關(guān)、插座安裝馬虎，沒(méi)有調(diào)整；同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)、插座預(yù)埋時(shí)沒(méi)有拉等高線。 支、吊架安裝前必須拉線，保證支、吊架的水平、垂直。 對(duì)鍍鋅及防腐質(zhì)量差而已經(jīng)銹蝕的，應(yīng)調(diào)換或重新防腐。 發(fā)現(xiàn)土層內(nèi)線管無(wú)保護(hù)層者，應(yīng)澆筑素砼保護(hù)層。 發(fā)現(xiàn)接地線截面積不夠大，應(yīng)按規(guī)定重焊。如頂層門窗洞口過(guò)梁上的水平灰縫內(nèi)，頂層挑梁末端下墻體灰縫內(nèi)，以及頂層圈梁下墻體內(nèi)六、電氣工程質(zhì)量通病1金屬線管保護(hù)接地和防腐不夠標(biāo)準(zhǔn) 金屬線管保護(hù)地線截面不夠，焊接面太小，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。其中，利用保溫（隔熱）層找坡的單坡屋面坡高點(diǎn)及雙坡屋面兩側(cè)應(yīng)特別注意與女兒墻、梯間出屋面墻體的分隔，工程實(shí)際中，采用厚約3CM~5CM的泡沫板全長(zhǎng)分隔的效果較好，施工操作簡(jiǎn)單，價(jià)格也較低。 屋面應(yīng)設(shè)置保溫、隔熱層，施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)選用的相應(yīng)圖集節(jié)點(diǎn)做法執(zhí)行，良好的保溫、隔熱層可有效減少屋蓋與頂層墻體的溫差，從而起到“防”裂作用。C ，兩者相差一倍多），結(jié)果由于彼此間相互制約作用而產(chǎn)生附加應(yīng)力，當(dāng)磚砌體所受到的附加應(yīng)力超過(guò)其極限抗拉強(qiáng)度時(shí)（磚砌體抗拉強(qiáng)度弱），溫度裂縫就會(huì)出現(xiàn) 嚴(yán)格控制砌體房屋溫度伸縮縫的間距。9墻體溫度裂縫由于鋼筋混凝土樓（屋） 蓋和磚砌體組成的磚混房屋是一個(gè)空間結(jié)構(gòu)，當(dāng)自然界溫度發(fā)生變化時(shí)，房屋各部分構(gòu)件都會(huì)發(fā)生各自不同的變形（鋼筋混凝土線膨脹系數(shù)約為10106 /。 后砌非承重120mm的隔墻，宜采取在墻面口留榫式槎的作法，不準(zhǔn)留陰槎。如不能同時(shí)砌筑，應(yīng)按施工規(guī)范留砌斜槎，如留斜槎確有困難時(shí)，也可留直槎，且應(yīng)用陽(yáng)槎，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。外墻大角應(yīng)同時(shí)砌筑。 提高操作工對(duì)砌磚組形式的重視，使其認(rèn)識(shí)到不單純?yōu)榱饲逅畨γ烙^，同事也為了滿足傳遞荷載的需要；因此，不論清水墻、混水墻，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長(zhǎng)；內(nèi)外皮磚層磚最多隔五層就應(yīng)有一丁磚拉結(jié)（五順一?。?，為了充分利用半磚頭，但也應(yīng)滿足1/4磚長(zhǎng)的搭接要求，半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中； 磚柱的組砌方法，應(yīng)根據(jù)磚柱斷面和實(shí)際情況統(tǒng)一考慮；但不得采用包心砌法； 磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強(qiáng)度； 砌體組砌形式的選用，應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而定。 搭砌長(zhǎng)度就不小于砌塊長(zhǎng)度 的 1/3。 水平縫飽滿度不低于 80%；豎 縫宜采用擠漿或加漿法，嚴(yán) 禁沖漿灌縫。 砌筑時(shí)，必須掛線、吊線。 砌法不當(dāng)，采用灌漿法，灰 縫不飽滿。6灰縫不均勻、不飽 滿，通縫 未掛線，吊線砌筑。 嚴(yán)禁用干磚砌墻。 改進(jìn)砌筑方法。如不宜選用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥和過(guò)細(xì)的砂，可摻水泥量 10％～25％的粉煤灰。 砌筑方法不良。 試塊的制作養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值必須按《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ203—83)附錄二規(guī)定執(zhí)行5磚縫砂漿不飽滿 砂漿和易性(工作度)差，如使用低強(qiáng)度水泥砂漿；采用不適當(dāng)?shù)钠鲋椒ǎ缤瞥咪伝曳ㄆ鲋?建立施工用計(jì)量器具校驗(yàn)、維修、保管制度。4砂漿飽滿度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求計(jì)量不準(zhǔn)，未按重量比配制砂漿；砂子過(guò)細(xì)，含泥量偏大；砂漿攪拌不勻，影響砂漿的勻質(zhì)性及和易性；砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)?shù)取?澆筑混凝土構(gòu)造柱和圈梁時(shí)，必須加好支撐。 砌亂毛石墻時(shí)，應(yīng)將大小不同石塊搭配使用。球形、蛋形、棕子形或過(guò)于扁薄的石塊未經(jīng)修鑿不得使用。 砌筑時(shí)必須認(rèn)真跟線。 砌亂毛石墻時(shí)，將大石塊全部砌在外面，里面全部用小石塊，以致墻里面灰縫過(guò)多，造成墻面向內(nèi)傾斜。砌亂毛石時(shí)，未將石塊的平整大面放在正面。 構(gòu)造柱、圈梁丙側(cè)面模板應(yīng) 收緊，混凝土不可過(guò)振。 如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，墻長(zhǎng)大 于 5M、填充墻拐角處、縱橫 向填充墻交接處、樓梯井四角需設(shè)構(gòu)造柱，高于 4M 設(shè) 圈梁。2構(gòu)造柱、圈梁設(shè)置 不當(dāng) 施工人員對(duì)哪些部位應(yīng)設(shè) 置、有什么具體要求不清楚。 伸入墻內(nèi)應(yīng)不少于 1M，端部 彎直鉤。 植筋易操作主筋、老化變脆； 對(duì)拉螺栓規(guī)范不允許，最好 鉆孔預(yù)埋。 埋設(shè)位置不合模數(shù)，須彎折 才能埋入。 墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥100mm100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。 鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。 封模前未進(jìn)行清掃。尤其對(duì)濕陷性土體，應(yīng)有防水措施，不應(yīng)積水； 不僅對(duì)保證強(qiáng)度的腕力體系應(yīng)注意上述問(wèn)題，對(duì)保證剛度和穩(wěn)定性的斜向支持體系也應(yīng)防止土體變形； 防止外力干擾，模板體系要自行獨(dú)立，不得與其他可晃動(dòng)體系相勾聯(lián)； 重要結(jié)構(gòu)的模板，對(duì)模板類型的選用，料具的種類數(shù)量、受力性能(包括強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性三大要素)的計(jì)算，并應(yīng)繪制安裝圖及節(jié)點(diǎn)大樣。4模板變形 組拼小鋼模，未按規(guī)定設(shè)置，造成建筑的整體性能差； 安放模板的地基不牢固，未放平板，防水措施差造成地基下沉； 采用木建筑模板或膠合板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，長(zhǎng)期日曬雨淋面變形； 支撐間距過(guò)大，鋼板的剛性度差； 澆筑墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)度。要配制補(bǔ)償性收縮混凝土。 后澆混凝土的間隔時(shí)間，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土完成30～ 40d之間。 后澆混凝土收縮性大；新舊混凝土接合處不密實(shí)，后澆混凝土養(yǎng)護(hù)不好。當(dāng)梁高超過(guò)600mm，側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管圍檁。支撐在泥土地面時(shí)，應(yīng)夯實(shí)并鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷?？ň呶纯ɡ位騻?cè)模支撐不牢，在混凝土側(cè)壓力作用下，側(cè)模下口向外歪斜造成脹模漏漿； 支模時(shí)梁底模端頭與柱模間未留空隙，木模在澆筑混凝土后吸水膨脹，造成拆模困難； 鋼木混合模板材質(zhì)不同，接頭固定不緊，拼縫不嚴(yán)。2梁模板底板下?lián)系啄６瞬壳度肓褐g混凝土內(nèi) 梁的側(cè)模剛度差，對(duì)拉螺栓設(shè)置不合理，斜撐角度大于 60176。四、模板工程質(zhì)量通病1支撐體系不規(guī)范預(yù)埋件位置不準(zhǔn)或支撐加工尺寸與安裝尺寸不符，無(wú)法安裝 保證每跨吊裝精度，加強(qiáng)支撐系統(tǒng)圖紙審查和支撐加工尺寸復(fù)核。 錨固起算點(diǎn)從承臺(tái)過(guò)起算，當(dāng)承臺(tái)無(wú)上層配筋時(shí)，從墻柱邊起算。 基礎(chǔ)插筋，厚板（承臺(tái)）可不插到底，梁則要到底。 對(duì)基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁受力特 點(diǎn)不了解。7基礎(chǔ)鋼筋穿插、錨 固、接頭位置不當(dāng) 設(shè)計(jì)圖紙的構(gòu)造不明確或不 全。擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑波動(dòng)范圍以及擠壓道次或套筒伸長(zhǎng)率應(yīng)符合規(guī)定的技術(shù)參數(shù)。 擠壓時(shí)務(wù)必按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中心點(diǎn)不宜超過(guò)10mm。壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。 套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，防止碰撞，避免露天堆放，防止銹蝕沾污。 擠壓力過(guò)大，擠壓操作方法不對(duì)。套筒、壓模與鋼筋沒(méi)有相互配套使用。 利用一些同鋼筋強(qiáng)度等級(jí)直徑25mm的短鋼筋（長(zhǎng)度按梁箍筋寬度）架立與梁下部二排筋及箍筋綁牢或?yàn)檎w澆筑砼時(shí)振搗棒盡量避開(kāi)碰撞； 梁上部二排筋不能與箍筋綁扎的采用拉鉤筋方式懸掛綁扎或采用開(kāi)口式箍筋兜起箍筋。4鋼筋保護(hù)層偏差施工中鋼筋混凝土保護(hù)層常見(jiàn)質(zhì)量通病為因人員素質(zhì)、工程材料、機(jī)械設(shè)備、施工方法、環(huán)境條件等諸多因素，導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層厚度過(guò)厚、過(guò)薄，這兩種情況都將導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低的后果 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙下料及加工； 鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，確定保護(hù)層墊塊的位置及墊塊的強(qiáng)度； 混凝土澆筑時(shí)，運(yùn)輸工具或操作人員不得直接在鋼筋上進(jìn)行，必須在操作面上鋪設(shè)架空臨時(shí)通道； 混凝土澆筑前對(duì)鋼筋保護(hù)層仔細(xì)檢查、查看，澆筑時(shí)安排專人跟隨混凝土澆筑，鋼筋如有變形，以便及時(shí)調(diào)整； 振動(dòng)棒振搗時(shí)，不得直接作用于鋼筋上，混凝土澆筑時(shí)，混凝土入模應(yīng)注意減少對(duì)模板、鋼筋的沖擊。 混凝土澆搗過(guò)程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。對(duì)柱頭外伸主筋部分要加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用φ8～φ10鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。為使3鋼筋錯(cuò)位 鋼筋未嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸安裝， 澆搗混凝土：過(guò)程中鋼筋被機(jī)具碰歪撞斜，沒(méi)有及時(shí)校正，或被操作人員踩踏、砸壓或振搗混凝土?xí)r直接頂撬鋼筋，造成鋼筋位移。防止氣孔、夾渣在焊縫中出現(xiàn)； 管道組對(duì)時(shí)每道焊縫焊接前，焊工應(yīng)認(rèn)真檢查組對(duì)質(zhì)量，如超出焊縫的要求或管道錯(cuò)口超出規(guī)定時(shí)，焊工應(yīng)拒絕施焊，防止焊縫因管口組對(duì)不當(dāng)而產(chǎn)生未焊透及未熔合的缺陷； 施焊中，焊工要依據(jù)焊接工藝正確選用焊條，一邊在電弧焊接過(guò)程中脫氧、脫碳、脫硫；焊工正確選用較大的焊接線能量，仔細(xì)清理層間熔渣、擺動(dòng)焊條，壓低電弧，以減少有害夾雜物殘留在焊縫中； 焊縫應(yīng)設(shè)引弧和收弧板，焊接過(guò)程中禁止在焊縫以外打引弧，氬氣氣體保護(hù)焊前應(yīng)在試板上進(jìn)行調(diào)焊，調(diào)好參數(shù)后方可正式施焊； 焊接中應(yīng)注意起弧和收弧質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將收弧坑填滿，防止焊接速度過(guò)快，產(chǎn)生焊縫縮孔現(xiàn)象；多層焊的層間接頭錯(cuò)開(kāi)，層間應(yīng)清理干凈再焊，減少焊縫夾渣形成。 未熔合和未焊透：未熔合是在焊縫金屬與母材之間或焊道金屬與焊道金屬之間未完全熔化結(jié)合部分，產(chǎn)生未熔合原因，主要是呆焊金屬表面不干凈；未焊透是在焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象，產(chǎn)生未焊透是焊接電流過(guò)小，鈍邊太大，根部間隙太小，焊接速度太快等原因造成的?？s孔是熔化金屬在凝固過(guò)程中縮而產(chǎn)生的殘留在焊縫中的孔穴； 夾雜和夾渣：夾雜是殘留