【正文】 T2= [ H? ]1 =664MPa [ H? ]2 =255MPa td1 =116mm V= 16 按齒根彎曲強度 設計 4）計算模數(shù)與齒高 模數(shù) mmzdm tt ??? 據(jù)表 41 取 m=4 齒高 h= tm = ?? 5) 計算齒寬與齒高之比 hb hb ? = （ 3） .按齒根彎曲疲勞強度設計 按公式： 3 211 ][2FSaFadn YYZKTm ?? ?? （ 1）確定計算參數(shù) 1）計算載荷系數(shù) 查取齒形系數(shù) 查得 Y 1Fa =， Y 2Fa = 查取應力校正系數(shù) 查得 Y 1Sa =， Y 2Sa = 2）查得小齒輪的彎曲疲勞強度極 1FE? =600MP，大齒輪的彎曲疲勞強度極限 2FE? =220MP 計算彎曲疲勞許用應力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=，則有： [ F? ]1 SFE1?? ? =480Mp [ F? ]2 SFE2?? ? =176MP 4?tm mm h= [σ F]1=480MPa [σ F]2=176MPa 17 尺寸計算 3）計算大、 小齒輪的 ][ FSaFaYY? ，并加以比較 ?111 ][FSaFaYY? ? = 222 ][FSaFaYY? = ? = 經(jīng)比較大齒輪的數(shù)值大。 3）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩，由前面計算可知： 2T = 410? N mm? 。 4）選小齒輪齒數(shù)為 Z1 =32，大齒輪齒數(shù) Z2 可由Z2 =23i 1Z? 得 Z2 =86； 直齒圓柱齒輪 45 鋼 ZG310570 鋼 小齒輪調(diào)質(zhì)處理 大齒輪正火處理 8 級精度 z1=32 z2=86 15 按齒面接觸強度設計 按公式： 23 11 )][(12HHEdtt ZZuuTKd ?? ???? （ 1）確定公式中各數(shù)值 1）試選 Kt =。 （ 2）設計計算 Z ??? 1122 Zi ? 32=116 新的傳動比 i12 ??32116 （ 1）計算分度圓直徑 80322 .511 ???? mzd mm 2 9 0 m m1 1 62 .522 ???? mzd （ 2）計算中心距 a 2 )( 21 mZZ ?? =185mm （ 3）計算齒輪寬度 b= mmdd ???? B1 =70mm， B2 =65mm 由此設計有 名稱 計算公式 結果 /mm 模數(shù) m 壓力角 ? o20?? 齒數(shù) 12zz 32 116 ? ? ?1F? 480MPa ? ? ?2F? 176MPa 321?z ?2z 116 ?1d 80mm ?2d 290mm a=185mm b= 1B =70mm 2B =65mm 14 傳動比 i 分度圓直徑 12dd 80 290 齒頂圓直徑 *11*2222aad d h md d h m???? 85 295 齒根圓直徑 **11**222 ( )2 ( )fad d h c md d h c m? ? ?? ? ? 74 284 中心距 12()2m z za ?? 185 齒寬 1B 2B 70 65 低速齒輪的設計 設計內(nèi)容 計算及說明 結 果 1 選、定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) 1）按要求的傳動方案，選用圓柱直齒輪傳動； 2）運輸機為一般工作機器，速度不高，故用 8 級精度；（ GB10095— 88） 3）材料的選擇。 4）查的材料的彈性影響系數(shù) ZE =188MP21 5）由表 111， 取 , ?? FH SS [ H? ]1 =HHS 1lim? = =664MP [ H? ]2 =HHS 1lim? =255MP (2) 計算 確定 小齒輪分度圓直徑 dt1 ，代入 [ H? ]中較小的值 1）計算小齒輪的分度圓直徑 dt1 ，由計算公式可得： 23 41 )255 (3. 634. ???????td = 2)計算圓周速度。 2） 選取齒寬系數(shù) d? =。 小齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)）硬度為 241~286HBS，大齒輪的 材料為 ZG310570 鋼（正火）硬度為 163~197HBS。所以 2m i n0 )(50 0)( qvvzK PKF ca ?????? ? ? 3 . 4 0)(500 ???? ???? =50N 應使實際拉力 F0 大于（ F0 ） min min0)(F =50N 8 計算壓軸力 Fp 壓軸力的最小值為： （ Fp ） min =2 ??z （ F0 ）min ?sin2? =2?6?50?sin168176。 d2d 2 0 8 . 7 4 mm)(719602880)1(1212 ??????? ?dnnd d 取 2d =212mm 新的傳動比 i帶 = 71212 = 4 確定 V帶的中心距 a 和基準長度Ld (1)據(jù)式 )( 210 dda ?? 初定中心距 a0 =430mm (2)計算帶所需的基準長度 02212100 4 )()(22 addddaL ddddd ????? ? 4304 )71212()21271( 2? ?????? =1316mm 由表 132 選帶的基準長度 Ld =1400mm （ 3）計算實際中心距 2/)1 3 1 61 4 0 0(4 3 02 00 ?????? dd LLaa =472mm a0 =430mm 0dL =1316mm a=472mm 5 驗算小帶輪上的包角 ???? ?????? )(180 12 add dd? ? = ?163 6 計算帶的根數(shù) z （ 1）計算 單根 V 帶的額定功率 Pr 由 mmdd 711 ? 和 28800 ?n r/min 查表 133 得 P0 = 據(jù) n0 =2880 minr ， i= 和 Z 型帶，查 132 得 ? P0 = 查表 137 得 K? =， KL =，于是： Z=6 10 Pr =(P0 +? P0 )?KL ?K? = （ 2）計算 V 帶根數(shù) z ??? rcaPpZ 故取 6 根。故有： Pca =KA ?P KW3 .4 02 .8 ??? Pca = 2 選擇 V帶帶型 據(jù) Pca 和 n 有圖 1315 選用 Z 帶 Z 帶 3 確定帶輪的基準直徑 d1d并驗算帶速 d1d 有表 139 取小帶輪直徑d1d =71mm。 電動機型號為 Y100L2 傳動裝置的總傳動比及分配 設計內(nèi)容 計算及說明 結 果 總傳動比 I? = 8 8 0 ??wmnn wma nni ? = 分配傳動比 因為 Ia = 齒帶 i?i 已知帶傳動比的合理范圍為2~4。據(jù)《機械設計手冊》知 1? =， 2? =， 3? =， 4? =， 5? =， 則有： ?? = 所以電動機所需的工作功率為： Pd = ??wP= =