【正文】 褥瘡 。若 酒精濃度 過低，雖可進入 細菌 ，但不能將其體內(nèi)的 蛋白質(zhì) 凝固，同樣也不能將細菌徹底殺死。 70%～ 75%的酒精用于消毒。生物學(xué)中的用途：葉綠體中的色素能在有機溶劑 無水乙醇 （或丙酮）中，所以用無水乙醇可以提取葉綠體中的色素 95%的酒精用于擦拭紫外線燈。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇 火源 會著火回燃。與 氧化劑 接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。藥酒便是依照此原理制備出來的 。 乙醇具有成癮性及致癌性，但乙醇并不是直接導(dǎo)致 癌癥 的物質(zhì)，而是 致癌物質(zhì) 普遍溶于乙醇。長期酗酒可引起 多發(fā)性神經(jīng)病 、慢性胃炎、 脂肪肝 、肝硬化、心肌損害及 器質(zhì)性精神病 等?；颊哌M入第三或第四階段，出現(xiàn)意識喪失、 瞳孔 擴大、呼吸不規(guī)律、 休克 、心力循環(huán)衰竭及呼濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 13 吸停止。 急性中毒 ：急性中毒多發(fā)生于口服。 C2H5OH→CH2=CH2↑+H2O （ 2） 縮合 （分子間脫水）制 乙醚 （ 130℃ 140℃ 濃硫酸） 2C2H5OH →C2H5OC2H5 + H2O （此為取代反應(yīng)） 乙醇的危害 對身體的危害： 本品為 中樞神經(jīng)系統(tǒng) 抑制劑。（切記要注酸入醇，酸與醇的比例是 1:3） 消去反應(yīng)和脫水反應(yīng) 乙醇可以在濃硫酸和高溫的催化發(fā)生 脫水反應(yīng) ，隨著溫度的不同生成物也不同。 （五） 氧化反應(yīng) （ 1）燃燒：發(fā)出淡藍色火焰，生成 二氧化碳 和水（蒸氣），并放出大量的熱，不完全燃燒時還生成 一氧化碳 ，有黃色火焰，放出熱量 完全燃燒： C2H5OH+3O2→2CO2+3H2O （ 2） 催化氧化 ：在加熱和有催化劑（ Cu 或 Ag）存在的情況下進行。 C2H5OH + HBr→C2H5Br + H2O 或?qū)懗?CH3CH2OH + HBr → CH3CH2Br + H OH C2H5OH + HX→C2H5X + H2O 注意：通常用 溴化鈉 和 硫酸 的混合物與乙醇加熱進行該反應(yīng)。 （三） 酯化反應(yīng) 乙醇可以與乙酸在 濃硫酸 的催化并加熱的情況下發(fā)生酯化作用，生成乙酸乙酯濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 12 （具有果香味）。 乙醇也可被高錳酸鉀氧化，同時高錳酸鉀由紫紅色變?yōu)闊o色。 酒精中毒 的罪魁禍首通常被認為是有一定 毒性 的乙醛，而并非喝下去的乙醇。 （ 2）活潑金屬（鉀、鈣、鈉、鎂、鋁）可以將乙醇羥基里的氫取代出來。 CH3CH2OH+D2O→ （可逆） CH3CH2OD+HOD 因為乙醇可以電離出極少量的氫離子，所以其只能與少量 金屬 （主要是堿金屬）反應(yīng)生成對應(yīng)的醇金屬以及氫氣： 2CH3CH2OH + 2Na→2CH3CH2ONa + H2↑ 乙醇可以和高活躍性金屬反應(yīng)，生成 醇鹽 和 氫氣 。 CH3CH2OH→ （可逆） CH3CH2O + H+ 乙醇的 pKa=，與水相近。此外，其非極性的 烴基 使得乙醇也可溶解一些非極性的物質(zhì)，例如大多數(shù)香精油和很多增味劑、增色劑和醫(yī)藥試劑 。羥基的極性也使?jié)绰殬I(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 11 得很多 離子化合物 可溶于乙醇中，如氫氧化鈉、氫氧化鉀、 氯化鎂 、 氯化鈣 、 氯化銨 、溴化銨和溴化鈉等。隨著碳數(shù)的增長，高碳醇在水中的 溶解度 明顯下降。 作為溶劑，乙醇易揮發(fā)，且可以與水、乙酸、 丙酮 、苯、 四氯化碳 、氯仿、乙醚、乙二醇 、甘油、硝基甲烷、 吡啶 和甲苯等溶劑混溶。分子中的羥基可以形成 氫鍵 ，因此乙醇黏度很大，也不及相近相對分子質(zhì)量的 有機化合物 極性大。例如，在 油脂 的皂化反應(yīng)中，加入乙醇既能溶解 NaOH，又能溶解油脂，讓它們在均相（同一溶劑的溶液）中充分接觸，加快反應(yīng)速率，提高反應(yīng)限度。 乙醇的物理性質(zhì) 無色、透明，具有特殊香味的液體（易揮發(fā)），密度比水小，能跟水以任意比互溶（一般不能做萃取劑）。 乙醇的性質(zhì)及作用 乙醇分子是由乙基和羥基兩部分組成，可以看成是乙烷分子中的一個氫原子被羥基取代的產(chǎn)物，也可以看成是水分子中的一個氫原子被乙基取代的產(chǎn)物。一般地說，主要根據(jù)物料的性質(zhì)，原料的組成，對產(chǎn)品純度的要求，設(shè)備材料的來源，工廠生產(chǎn)的規(guī)模等具體情況，選擇合理的操作條件。在這些要求中，對于要求產(chǎn)品純度高的分離操 作，首先濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 應(yīng)考慮高效率；對于處理量大的一般性分離（如原油蒸餾等），主要是考慮通過能力大。 ④ 操作彈性要大。 板式塔 ② 塔板效率要高。這三種塔型在正常范圍內(nèi)操作的板效率大致相同。如果塔板的正常操作范圍大，對氣液負荷變化的適應(yīng)性好，就稱這些塔板的操作彈性大。 ⑤ 液泛線。 ④ 液流上限線。 ③ 液流下限線。 ② 過量霧沫夾帶線 板式塔 ?？捎盟遑摵尚阅軋D (圖 5)來表示塔板正常操作時氣液流量的范圍，圖中的幾條邊線所表示的氣液流量限度為： ① 漏液線。為滿足設(shè)備大型化及有關(guān)分離操作所提出的各種要求，新型塔板不斷出現(xiàn)，已有數(shù)十種。而泡罩塔的應(yīng)用則日益減少，除特殊場合外，已不再新建。因此， 50 年代起，篩板塔迅速發(fā)展成為工業(yè)上廣泛應(yīng)用的塔型。第二次世界大戰(zhàn)后，煉油和化學(xué)工業(yè)發(fā)展迅速，泡罩塔結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高的缺點日益突出，而結(jié)構(gòu)簡單的篩板塔重新受到重視。篩板塔出現(xiàn)于 1830 年，很長一段時間內(nèi)被認為難以操作而未得到重視。每塊塔板上保持著一定深度的液層，氣體通過塔板分散到液層中去，進行相際接觸傳質(zhì)。廣泛應(yīng)用于精餾和吸收 ,有些類型（如篩板塔）也用于萃取，還可作為反應(yīng)器用于氣液相反應(yīng)過程。 ③ 填料塔的工業(yè)應(yīng)用。預(yù)計今后填料塔的發(fā)展仍應(yīng)歸結(jié)到以下三個方面： ① 新型填料及塔內(nèi)件的開發(fā)。與此相反的是，近五六年來，塔器中板式塔技術(shù)卻又有了明顯的進步。填料領(lǐng)域最多的發(fā)展還是在氣液分布器方面。 填料塔從 ACHEMA‘94 和 ACHEMA’97 兩屆展覽會展出情況來看，進入 90 年 代后，填料的發(fā)展較慢，仿佛進入一個相對穩(wěn)定期，或者說是處于鞏固階段。但就其整體來說，塔填料結(jié)構(gòu)的研究又始終是沿著兩個方面進行的，即同步開發(fā)散堆填料與規(guī)整填料。這標志著填料塔的 塔填料 、塔內(nèi)件及填料塔本身的綜合設(shè)計技術(shù)進入了一個新階段。隨著石油化工的發(fā)展，填料塔日益受到人們的重視，此后的 20 多年間，填料塔技術(shù)有了長足的進步，涌現(xiàn)出不少高效填料與新型塔內(nèi)件，特別是新型高效規(guī)整填料的不斷開發(fā)與應(yīng)用，沖擊了蒸餾設(shè)備以板式塔為主的局面，且大有取代板式塔的趨勢。 （二） 填料塔的發(fā)展歷史 填料塔 70 年代以前，在大型塔器中， 板式塔 占有絕對優(yōu)勢，出現(xiàn)過許多新型 填料塔 塔板。 填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點。因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設(shè)置再分布裝置。 當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。廣泛應(yīng)用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作 （一）填料塔的結(jié)構(gòu)原理 填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用。塔內(nèi)填充適當高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。 （ 5）塔的操作穩(wěn)定可靠，反應(yīng)靈敏，調(diào)節(jié)方便。 （ 3）要求有較高的分離效率和較大的處理量，同時要求在寬廣的汽液負荷范圍內(nèi)塔板效率高而且穩(wěn)定。 （ 2）結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，安裝檢修方便。對于甲醇來說予塔采用這種塔型的為數(shù)不少。 常用的精餾塔型式有填料塔和板式塔，填料塔有拉西環(huán)填料塔、鮑爾環(huán)填料塔、鞍型填料塔、波紋填料塔、絲網(wǎng)填料塔、絲網(wǎng)波紋填料塔等。性能良好的精餾設(shè)備，為精餾過程的進行創(chuàng)造了良好的條件。 （ 5）回收容易價格易得。 （ 3）萃取劑的沸點應(yīng)比被分離組分的沸點高的多，否則萃取劑易從塔頂揮發(fā)損失掉。因此塔板數(shù)的多少、回流比的大小也與它有密切的關(guān)系。選擇性是選擇萃取劑最主要的依據(jù)。被分離組分在萃取劑中相對揮發(fā)度的大小稱為萃取劑的選擇性。精餾時，其在各板上基本保持恒定的濃度，而且從精餾塔的塔釜排除，這樣的操作稱為萃取精餾。因而恒沸精餾消耗的能量較多。在精餾時，共沸組分 能以恒沸物的形式從精餾塔頂蒸出，工業(yè)上把這種操作稱為恒沸精餾。例如乙醇和甲醇的提純。如從烴類裂解氣中分離出甲烷、氫的精餾。 加壓精餾及其應(yīng)用 指塔頂壓力高于大氣壓力下操作的精餾過程叫加壓精餾。減壓精餾，就是借助降低系統(tǒng)壓力，使混合液的泡點下降，在較低壓力下沸騰，以達到降低精餾操作的溫度。 減壓精餾及其應(yīng)用 在減壓（低于一個大氣壓）下進行分離混合物的精餾叫做減壓精餾。一部分蒸氣在分凝器中冷凝，所得的液體送回塔頂作為回流；其余部分蒸氣或者作為氣相產(chǎn)品直接引出，或者進入冷凝冷卻器，將未冷凝的蒸氣全部冷凝，冷凝液流至產(chǎn)品貯槽。把塔釜液的一部分連續(xù)引至貯槽；另一部分送至塔底部的蒸發(fā)釜（再沸器）加熱氣化。如果液體 進料，則物料在該板與精餾段的回流液匯合，然后逐層下流至塔釜。但是少數(shù)的連續(xù)精餾塔，他們或者只有精餾段而無提餾段，或者只有提餾段而無精餾段。 連續(xù)精餾 濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 4 連續(xù)精餾指的是精餾操作連續(xù)進行、連續(xù)采出。 操作時，釜液經(jīng)間接加熱至沸騰，釜中產(chǎn)生的蒸氣上升到精餾塔內(nèi)，在此進行熱的交換和質(zhì)的交換。排出殘余的物料后，再裝入一批物料進行精餾。特殊精餾又包括恒沸精餾、萃取 精餾、水蒸汽蒸餾及分子蒸餾等。 第二、按精餾操作的條件（如壓力）不同，可分為加壓精餾、常壓精餾、減壓精餾等。 精餾的分類 精餾的分類方式 精餾可以從三個角度去分類。 在一定的溫度和壓力下，如果物料系統(tǒng)中存在兩個和兩個以上的相，物料在各相的相對量以及物料中各組分在各相中的濃度不隨時間變 化，我們稱系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)。 濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 3 相和相平衡 相就是指在系統(tǒng)中具有相同物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)的均勻部分，不同相之間，往往有一個相界面，把不同的相分別開。 通過整個精餾過程，最終由塔頂?shù)玫降囊讚]發(fā)組分（塔頂餾出物）。精餾塔是由若干塔板組成的，塔的最上部稱為塔頂，塔的最下部稱為塔釜。溫度較低的液體混合物被溫度較高的氣體混合