【正文】 用汽參數(shù) 采暖期 t/h 非采暖期 t/h 最大 平均 最小 最大 平均 最小 熱負荷合計 ，248℃ 10 裝機方案 機組選型 目前，汽輪發(fā)電機組主要有三種機型：即背壓（包括抽背機）機組、抽汽凝汽式機組和純凝汽式汽輪發(fā)電機組。 序號 車間或工 段 用汽參數(shù) 采暖期 t/h 非采暖期 t/h 最大 平均 最小 最大 平均 最小 1 對 位 酯 143℃ 7 2 廠區(qū)采暖 143℃ 0 0 0 3 食堂、浴室 143℃ 4 合計 8 化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項目余熱發(fā)電工程 項目 申請報告 第 頁 18 表 12 熱負荷匯總表 項 目 用汽參數(shù) 采暖期 t/h 非采暖期 t/h 最大 平均 最小 最大 平均 最小 熱負荷合計 ， 143℃ 8 按照以上熱負荷統(tǒng)計，采暖期平均熱負荷為 ，非采暖期平均熱負荷為 8t/h。 熱負荷 統(tǒng)計 由于本工程不考慮近期新增及規(guī)劃熱負荷，因此設(shè)計熱 負荷僅按現(xiàn)狀熱負荷考慮。 現(xiàn)狀 熱負荷見表 11。 另外，還有 食堂、浴室及冬季采暖等少量生活 用汽等。 現(xiàn)狀熱負荷 設(shè)計開工前，設(shè)計人員現(xiàn)場對 ****化工 熱負荷進行了調(diào)查。 運輸設(shè)施 本項目 不配備運輸車輛，生產(chǎn)所需 運輸車輛主要依靠社會運輸力量解決。 根據(jù)當?shù)氐淖匀粭l件，綠化設(shè)計以 主廠房四周 為重點綠化、美化區(qū)，種植花卉，輔以草坪。 (2)豎向設(shè)計方式 廠區(qū)所在場地平坦開闊， 平均 坡降 %， 相對高差較小，因此， 本節(jié)項目 豎向設(shè)計采用平坡式。 中化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項目余熱發(fā)電工程 項目 申請報告 第 頁 16 水調(diào)節(jié)池、深度處理水池布置在電站西南側(cè)的空地上。 主廠 房 布置在廠區(qū) 西北 側(cè) ， 靠近生產(chǎn)裝置區(qū)，可縮短管線，降低能耗 。 所有 生產(chǎn)廢水 經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)收集后排入中和池和沉淀池 ， 經(jīng)中和并沉淀后排入排入綜合排水池，與經(jīng)化糞池處里達標后的生活廢水匯集在一起后排入城北工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)； 總平面布置 總平面布置 原則 1） 滿足生產(chǎn)需要，符合現(xiàn) 行國家的防火、安全、衛(wèi)生規(guī)范； 2） 在符合生產(chǎn)工藝流程、操作要求和使用功能的前提下，建構(gòu)筑物盡量合并、集中布置，經(jīng)濟合理、有效地利用土地； 3） 根據(jù)生產(chǎn)裝置的性質(zhì)，合理分區(qū)布置，便于生產(chǎn)管理； 4） 輔助生產(chǎn)設(shè)施，在符合其特性要求條件下，盡量靠近負荷中心； 5） 根據(jù)工廠的性質(zhì)和要求，盡可能為工廠綠化、凈化創(chuàng)造有利條件； 6） 根據(jù)建廠條件和生產(chǎn)發(fā)展趨勢，盡可能處理好近、遠期的關(guān)系。 鑒于目前國內(nèi)用水形勢異常緊張，響應(yīng)國家有 關(guān)部門號召，本工程規(guī)劃考慮節(jié)水問題，除鍋爐補充水和用量很少的生活水采用 地下水 作為補充外，本工程中 循環(huán)冷卻水的補充水 由 ****縣長業(yè)水務(wù)有限公司城北工業(yè)區(qū)化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項目余熱發(fā)電工程 項目 申請報告 第 頁 15 污水處理廠 的中水 經(jīng)深度處理后 提供 。第四系第一、第二組富水性 20～ 50m3/，第三組富水性 25～ 40 m3/，第四組單位涌水量 50 m3/，地下水由西向東。根據(jù)地下水資源探測資料，全縣地下水可利用量為 億立方米 /年。地下水豐富。含水層多以中粗沙、礫石為主，附少量細沙、粉沙或泥層。 3） 氣象條件 ****縣 屬暖溫帶大陸性季風氣候區(qū)，四季分明，冬夏季長，春秋季短，春季多風少雨，秋季冷暖適中多晴天，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。 R=—。地質(zhì)構(gòu)造以新斷裂構(gòu)造為主，地層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，沉積物自西向東，由薄變厚，具有規(guī)律性變化；垂直變化為下部由較細的亞粘土與沙層交互沉積層，中部為沙卵石層，上部沉積以亞粘土、亞沙土為主，沙類次之。 ****化工位于 ***********縣城北工業(yè)區(qū)，公司現(xiàn)有廠區(qū)總占地面積 萬 m2。氣候四季分明，光熱 資源充足，雨量充沛，無霜期長，是****省糧、棉、油主要產(chǎn)區(qū)之一?？偯娣e 524 平方公里。 工程技術(shù)方案 蒸汽 供應(yīng) ****化工 年產(chǎn) 15萬噸硫酸項目副產(chǎn)的余熱 配套了一臺 35t/h余熱鍋爐 ，根據(jù)目前的 設(shè)計 工況來看，硫酸生產(chǎn)線滿負荷運行時產(chǎn)生的熱量可供余熱鍋爐生產(chǎn) ， 450℃ 過熱蒸汽約 ，此部分過熱蒸汽可 全部供應(yīng)給本項目用于發(fā)電和供熱。 工作簡要過程 根據(jù)與業(yè)主簽訂的設(shè)計 咨詢 合同， 我公司 工程技術(shù)人員于 20xx 年 2月 上 旬 赴現(xiàn)場進行了廠址踏勘，收集了有關(guān)資料，并與有關(guān)人員共同商討了有關(guān)建廠條件事宜，就 該項目 的建設(shè)原則達成了共識。 主要設(shè)計原則和指導(dǎo)思想 1）工藝流程合理，功能分區(qū)明確，減少污染危害 ； 2）合理布局、節(jié)約用地，盡量減少土石方工程量 ； 3） 結(jié)合地形條件和原廠區(qū)內(nèi)地理位置，因地制宜，合理布置； 4） 廠區(qū)新建布置滿足城市規(guī)劃及環(huán)保、消防等方面的要求； 5） 建設(shè)規(guī)模按 16MW 容量規(guī)劃， 供熱及發(fā)電均有裕量，已 考慮將來擴建的可能性； 6） 為滿足公司供熱的要求，采用 抽汽凝汽 式汽輪發(fā)電機組； 7） 電 站 發(fā)出電力接入廠區(qū)內(nèi) 10kV 母線 ； 8） 熱工控制方式按 DCS 系統(tǒng)進行設(shè)計； 化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項目余熱發(fā)電工程 項目 申請報告 第 頁 11 9） 電氣控制保護系統(tǒng)按 微機保護 方式設(shè)計； 10） 電廠發(fā)出電力全部供 ****化工 自用， 不足部分由電網(wǎng)提供； 11） 在保證安全、經(jīng)濟運行的條件下，盡可能降低工程造價； 12） 年運行小時 數(shù)各專業(yè)均以 7200 小時論述。 本項目 的實施，對提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量 、 合理利用資源 、 保護環(huán)境 、提高企業(yè)知名度和市場占有率 、 提高企業(yè)的經(jīng)濟效益 均 具有重要作用。 化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項目余熱發(fā)電工程 項目 申請報告 第 頁 10 建設(shè)內(nèi)容包括： 16MW 抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組本體及輔助設(shè)備系統(tǒng)，主廠房、 中水調(diào)節(jié)池 、 深度處理池、 機力通風冷卻塔 、循環(huán)水泵房 等土建配套設(shè)施 ，高低壓發(fā)配電系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)及其它附屬設(shè)施。 項目建設(shè)地點 ****化工現(xiàn)有 廠 區(qū) 內(nèi)。本項目建成后，每年可為企業(yè)提供約 大量的廉價電能，這對降低企業(yè) 生產(chǎn) 成本，提高經(jīng)濟效益是非 常有利的。 3） 余熱 發(fā)電可提高企業(yè)經(jīng)濟效益 利用余熱進行發(fā)電可取得上述顯著社會效益，而其中直接受益者是企業(yè)自身，是企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。 項目實施前， 余熱鍋爐產(chǎn)生的大量蒸汽無法利用，通過爐頂向空排氣閥排至大氣， 即便利用了消音器等設(shè)備，仍 會 不可避免的 產(chǎn)生噪聲， 本發(fā)電 工程投產(chǎn) 后這部分蒸汽 將 全部用于發(fā)電 ，正常運行時排氣閥噪聲不復(fù)存在，廠內(nèi)噪聲可控制在 正常 范圍內(nèi)。 2）節(jié)能、環(huán)保的雙贏工程 本項余熱發(fā)電工程既是資源綜合利用項目，又是一項典型的節(jié)能工程，工程建成后，只需投入很少的能量（水、電），就可回收大量余熱資源，獲化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項目余熱發(fā)電工程 項目 申請報告 第 頁 9 得大量電能 。 項目建設(shè)的必要性 1）企業(yè)資源綜合利用的重要舉措 在制酸工藝中產(chǎn)生的余熱進入鍋爐后， 通過熱量交換 產(chǎn)生的大量高品質(zhì)、高能量的過熱蒸汽除生產(chǎn)用掉一少部分外，大部分 將會 排向大氣，一是浪費了大量的有效能源，二是在排汽的過程中 不可避免的 噪 聲排放 也 將給 當?shù)丨h(huán)境造成一定程度的影響。 此部分過熱蒸汽 目前 除生產(chǎn)工藝中用掉少部分以外，大部分蒸汽 將 經(jīng)過余熱鍋爐汽包的對空排氣閥經(jīng)消音器降噪以后排 入到了大氣當中 。 2）余熱資源的產(chǎn)生過程 在 硫酸 生產(chǎn)過程中， 沸騰爐的溫度約為 900～ 950℃ ，由此而產(chǎn)生的大量高溫煙氣必須經(jīng)過余熱鍋爐降溫后才能夠排放至大氣中，否則會造成環(huán)化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項目余熱發(fā)電工程 項目 申請報告 第 頁 8 境熱污染，因此在 制酸 工藝中均會配套建設(shè)余熱鍋爐，以吸收此部分高溫煙氣的熱量。 干吸轉(zhuǎn)化采用兩轉(zhuǎn)兩吸工藝。根據(jù)硫鐵礦中有害雜質(zhì)砷氟含量的多少，污泥排放量約為 20～ 50kg/t 酸。 凈化工段將沸騰爐氣凈化。 焙燒工段將合格礦用空氣沸騰焙燒，干法排渣。 化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項目余熱發(fā)電工程 項目 申請報告 第 頁 7 項目概況 項目 名稱及 建設(shè)背景 項目名稱 ***************化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項目余熱發(fā)電工程 項目背景 1）原工程生產(chǎn)工藝 硫精礦運來后，經(jīng)原料篩分、沸騰焙燒、封閉稀酸洗凈化、兩轉(zhuǎn)兩吸生產(chǎn)硫酸。 公司注冊資本 5000 萬元 。連續(xù)多年被評為重合同守信用單位， 20xx 年通過 9000 質(zhì)量認證體系，20xx 年公司的硫酸鉀產(chǎn)品獲得 ****省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號。 20xx 年公司共生產(chǎn)工業(yè)硫酸 6 萬噸、氯磺酸 3 萬噸、硫酸鉀 4 萬噸、對位酯 6000t。 占地 面積約 萬平方米， 職工 560 人，其中具有大學本科及以上學歷的職工有 96 人，擁有精干的技術(shù)開發(fā)隊伍和專業(yè)營銷隊伍?；视邢薰灸戤a(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項目余熱發(fā)電工程 項目 申請報告 第 頁 1 年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項目余熱發(fā)電工程 項目申請報告 化肥有限公司年產(chǎn) 15 萬噸硫酸綜合改造項目余熱發(fā)電工程 項目 申請報告 第 頁 2 目 錄 1 申報單位及項目概況 .............................................................................. 6 項目申報單位概況 ......................................................................................................... 6 項目概況 ......................................................................................................................... 7 項目名稱及建設(shè)背景 ..................................................................................................... 7 項目名稱 .................................................................................................................... 7 項目背景 .................................................................................................................... 7 項目建設(shè)的必要性 ....................................................................................................... 8 項目建設(shè)地點 ................................................................................................................ 9 主要建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模 ...................................................................................................... 9 項目建設(shè)目標 ............................................................................................................10 主要設(shè)計原則和指導(dǎo)思想 ...........................................................................................10 設(shè)計依據(jù) .................................................................................................................... 11 工作簡要過程 ..................................