【正文】 行的范圍內(nèi)。 （3）現(xiàn)代大型鍋爐，尤其引進(jìn)的大型鍋爐，過(guò)熱器再熱器管圈一般是變材質(zhì)變管徑的。國(guó)外公司的這一規(guī)定指出了壁溫監(jiān)測(cè)的方法，我們認(rèn)為上述數(shù)據(jù)不一定準(zhǔn)確，建議核實(shí)，首先所測(cè)管壁溫度的正確性及代表性要核實(shí)，實(shí)際情況是各段并列裝有測(cè)點(diǎn)的蛇形管其壁溫的平均值低于該段出口汽溫，另一種可能性是測(cè)點(diǎn)未選擇最高壁溫所在的管子，另外雖有屏幕顯承，但不能打印留下記錄，是否能采集到過(guò)熱器、再熱器、水冷壁管的全部運(yùn)行時(shí)間的壁溫值及可能出現(xiàn)的超溫幅度，不得而知。水冷壁、對(duì)流過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、再熱器、省煤器管壁溫度不應(yīng)超過(guò)強(qiáng)度計(jì)算時(shí)所用的數(shù)值，并通過(guò)熱力計(jì)算驗(yàn)證。機(jī)組投產(chǎn)以后，在大小修期間，在爐內(nèi)通過(guò)外觀檢查、蠕變測(cè)量、取樣分析、用儀器測(cè)量管子外壁及內(nèi)壁氧化層厚度，掌握受熱面的技術(shù)狀態(tài)，查出溫度水平高的管子，必要時(shí)在爐外補(bǔ)充追加部分壁溫測(cè)點(diǎn)，以此作起溫的判據(jù)比較有效和準(zhǔn)確。關(guān)鍵是把測(cè)點(diǎn)裝在壁溫最高的管子上，壁溫與管子蒸汽流速、溫度及所在位置的煙氣溫度有關(guān)。在爐外裝設(shè)壁溫測(cè)點(diǎn)，此溫度值接近于出口介質(zhì)溫度，進(jìn)而推算出爐內(nèi)最高壁溫。例如爐內(nèi)過(guò)熱器12cr1mov鋼管壁溫≤590℃（現(xiàn)在規(guī)定580℃），再熱器鋼102鋼管壁溫≤620℃（現(xiàn)在規(guī)定600℃），一些受熱面20g鋼管壁溫≤490℃（現(xiàn)在規(guī)定450℃），即判定為沒(méi)有超溫，這顯然是不對(duì)的，因?yàn)闋t外壁溫測(cè)值接近于介質(zhì)溫度，此值遠(yuǎn)低于爐內(nèi)管子實(shí)際壁溫。如1號(hào)爐過(guò)熱器壁溫超溫頻繁，而且難以控制，他們進(jìn)行專題研究，作了壁溫測(cè)量，確定了技改措施：加裝節(jié)流圈以改善由于蒸汽流量偏差引起的壁溫超限，施工后徹底解決了這臺(tái)爐過(guò)熱器的長(zhǎng)期存在的超溫問(wèn)題。我們發(fā)現(xiàn)有一個(gè)值有5次超溫現(xiàn)象，都—一作了記錄。他們?cè)诿颗_(tái)爐上都設(shè)有《主蒸汽再熱汽超溫記錄簿》、《鍋爐受熱面超溫記條簿》，內(nèi)有超溫時(shí)間、設(shè)備名稱、部件編號(hào)、超溫幅度、超溫原因、所采取的措施以及記錄人等欄目。我們建議要充分利用這些設(shè)備，電廠要為每臺(tái)鍋爐配備超溫記錄簿，要求運(yùn)行值班人員及時(shí)認(rèn)真填寫。還有一個(gè)廠在一個(gè)記錄本上只記了一條超溫事件：x年x月x日過(guò)熱器有超溫現(xiàn)象，超溫的時(shí)間（時(shí)分）、位置，超溫的幅度、原因，分析及調(diào)控措施均沒(méi)有記載。查評(píng)人員隨即在巡測(cè)儀上檢查，發(fā)現(xiàn)主蒸汽溫度547℃，超過(guò)設(shè)計(jì)值540℃，再熱器壁溫也有一點(diǎn)超溫；在另一臺(tái)爐上發(fā)現(xiàn)過(guò)熱器壁溫有一點(diǎn)超溫。b、超溫記錄不規(guī)范 在查評(píng)中發(fā)現(xiàn)許多廠不設(shè)超溫記錄簿，有的雖有記錄簿，也不放在操作員處，也不作記錄，形同虛設(shè)，或不認(rèn)真作記錄。應(yīng)鼓勵(lì)按設(shè)計(jì)參數(shù)“壓紅線”運(yùn)行，把超溫運(yùn)行及低溫運(yùn)行參數(shù)加起來(lái)平均作考核依據(jù)顯然是不科學(xué)的。生產(chǎn)技術(shù)管理部門對(duì)超溫事件要作統(tǒng)計(jì)分析，擬訂整治措施，及時(shí)通知運(yùn)行人員，改進(jìn)運(yùn)行操作控制，由于操作不當(dāng)，經(jīng)常超溫又不作記錄的運(yùn)行人員也要采取必要的考核措施。上述超溫均未停爐停機(jī)，也未看到運(yùn)行記錄本上有任何記錄。例如：①有一臺(tái)600mw鍋爐機(jī)組主蒸汽a側(cè)552℃，b側(cè)582℃（設(shè)計(jì)均為540℃），屬嚴(yán)重超溫，受熱面必然有超溫現(xiàn)象，汽機(jī)未停機(jī)，鍋爐也未停爐，鍋爐方面未做任何記錄，看不出采取了什么應(yīng)急處理措施；②有一臺(tái)300mw機(jī)組，主蒸汽溫度超過(guò)600℃才遲后打閘停機(jī)；③有一個(gè)3x660mw機(jī)組的電廠從計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器中連續(xù)查閱了8個(gè)月的超溫事件，1號(hào)爐共發(fā)生超溫事件157起，主蒸汽有一點(diǎn)達(dá)到564℃，再熱汽有一點(diǎn)達(dá)到561℃（設(shè)計(jì)均為540℃）；2號(hào)爐共發(fā)生超溫事件332起，過(guò)熱器管爐外壁溫有一點(diǎn)達(dá)到618℃、再熱器管爐外壁溫有一點(diǎn)達(dá)到635℃；3號(hào)爐共發(fā)生超溫事件96起，主蒸汽有一點(diǎn)達(dá)到563℃，再熱器管爐外壁溫有一點(diǎn)達(dá)到696℃。 這樣做的好處是首先將管理思想和考核客觀化、時(shí)實(shí)化和量化，其次真正實(shí)現(xiàn)了將技術(shù)水平和收入掛鉤，無(wú)形中進(jìn)行值間競(jìng)賽，充分調(diào)動(dòng)了運(yùn)行人員的積極性和責(zé)任心，收到良好效果。其特點(diǎn)是將機(jī)組運(yùn)行對(duì)安全性和經(jīng)濟(jì)性有重要影響的運(yùn)行指標(biāo)，歸納成48個(gè)量化小招標(biāo)，分成安全和經(jīng)濟(jì)兩部分內(nèi)容，在線時(shí)實(shí)顯示在盤前，實(shí)行量化在線分值考核。所以必須加強(qiáng)培訓(xùn)和提高培訓(xùn)的層次，運(yùn)行人員不能只保留在熟悉運(yùn)行規(guī)程條文的層面，必須拓展專業(yè)知識(shí)，使其不但知其然，更知其所以然，真正提高機(jī)組運(yùn)行控制水平，預(yù)防事故發(fā)生。運(yùn)行人員的職責(zé)不能只是看盤，更重要的是對(duì)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)分析、運(yùn)行偏差的評(píng)估和預(yù)糾正、和事故工況分析處理。尤其要不斷提高機(jī)組的自動(dòng)控制水平，將具體試驗(yàn)和優(yōu)化調(diào)整的結(jié)果，及時(shí)貫徹和落實(shí)到自動(dòng)控制功能中，讓自動(dòng)回路去實(shí)現(xiàn)比人手動(dòng)操作更及時(shí)和精確的調(diào)整和控制，最大限度地降低人的差異和操作隨意性問(wèn)題。 必須將運(yùn)行人員從看盤和手動(dòng)操作中解放出來(lái)，然后才有精力去進(jìn)行全面的運(yùn)行分析、具體的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、和細(xì)致的事故預(yù)想。4）合格的保護(hù)和自動(dòng) 鍋爐機(jī)組的主要保護(hù)，比如汽包水位的保護(hù)，必須保證可靠投入，不得單純?yōu)榱藴p少非停而隨意解除，否則高水位導(dǎo)致的汽溫大幅波動(dòng)、低水位造成的下降管帶汽，都會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。 運(yùn)行人員應(yīng)該精心組織燃燒，防止出現(xiàn)風(fēng)速過(guò)高、熱負(fù)荷過(guò)分集中、火焰偏斜、燃燒中心不合適、煙溫偏差等問(wèn)題，導(dǎo)致磨損增加、結(jié)渣、高溫腐蝕、和對(duì)流受熱面超溫等問(wèn)題。很多水冷壁、包墻管和穿墻管的泄漏，都是這種原因造成的。機(jī)組設(shè)計(jì)、安裝完成以后，其系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定，其允許的運(yùn)行方式和能夠承受的內(nèi)部應(yīng)力也同時(shí)確定，所以，制造廠家都會(huì)給出一整套操作說(shuō)明和明確的啟?？刂魄€，在機(jī)組運(yùn)行中必須嚴(yán)格遵守?？傊仨毻暾?、合理和準(zhǔn)確。另外，這些定值必須有可靠的來(lái)源、合理。除了連鎖保護(hù)定值，還要大量從安全和