【正文】 /4，卻缺乏行之有效的節(jié)能工作抓手。我縣重點(diǎn)耗能單位能耗基數(shù)較小，去年全縣年綜合能源消費(fèi)量超過 500 噸標(biāo)煤企業(yè) 72 家，僅占全社會(huì)綜合能源消費(fèi)量不到 10%。同時(shí)，今年由于鎮(zhèn)海煉化等項(xiàng)目投產(chǎn)，省、市政府又分?jǐn)偽铱h %的任務(wù)，進(jìn)一步加大了完成難度。首先，針對(duì)上半年我縣單位gdp 不降反升 %的嚴(yán)峻形勢，縣政府當(dāng)機(jī)立斷，果斷采取超常規(guī)措施，全面啟動(dòng)節(jié)能降耗紅色預(yù)警，結(jié)合迎峰度夏、有序用電工作，從本周二（ 8 月 10 日）開始，分五批對(duì)全縣的 141 家高耗能和能耗不降反升企業(yè)實(shí)施有序用電控制措施。相繼出臺(tái)了《關(guān)于開展 2024年節(jié)能降耗攻堅(jiān)行動(dòng)的通知》、《節(jié)能降耗預(yù)警調(diào)控方案》、《公共機(jī)構(gòu)節(jié)能工作實(shí)施方案》等 20 個(gè)專題文件，并安排節(jié)能降耗工作經(jīng)費(fèi) 3000 多萬元，將工作滲透到產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、工業(yè)項(xiàng)目準(zhǔn)入等工作，滲透到公共機(jī)構(gòu)、建筑、交通、旅游等領(lǐng)域，形成了全局重視、舉縣投入的工作格局，全面拉開攻堅(jiān)架勢。全面開展節(jié)能減排攻堅(jiān)行動(dòng)，繼 5 月 5 日全國、全省節(jié)能減排工作電視電話會(huì)議以來，召開各類節(jié)能減排專題匯報(bào)會(huì)、研討會(huì) 10 余次，其中縣委、縣政府主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭的 5 次。 第三篇：節(jié)能減排工作情況匯報(bào) **縣節(jié)能減排工作情況匯報(bào) 一、今年以來我縣節(jié)能減排工作開展情況 今年以來， **縣委、政府將節(jié)能減排工作作為倒逼轉(zhuǎn)型升級(jí) 第 13 頁 共 22 頁 的突破口，明確提出了 “ 經(jīng)濟(jì)工作圍繞節(jié)能減排開展、統(tǒng)計(jì)工作以節(jié)能減排為核心 ” 的工作 思路，全縣上下齊心協(xié)力、背水一戰(zhàn)，狠抓節(jié)能減排，助推轉(zhuǎn)型升級(jí)，做了大量工作。 四、進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核 進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核，對(duì)全廠各個(gè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)制定清潔生產(chǎn)分類方案，從原輔材料、資源能源、工藝過程控制、設(shè)備管理、員工管理、廢棄物處理等各個(gè)方面全面落實(shí)清潔生產(chǎn)管理，以取得很好的效果。其基本流程為： 第 12 頁 共 22 頁 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) → 牢間統(tǒng)計(jì) → 成本分析 →→ 薪酬掛鉤 → 獎(jiǎng)勵(lì)懲罰→ 反饋改進(jìn) 在能源的計(jì)量管理方面，一般做到水、電實(shí)施三級(jí)計(jì)量管理，蒸汽實(shí)施二級(jí)計(jì)量管理，實(shí)施這些管理措施的工廠的生產(chǎn)成本均有大幅度降低。 進(jìn)行了能源審計(jì)，通過對(duì)生產(chǎn)工藝實(shí)行全面梳理，改進(jìn)工藝，提高了合格品率，減少了浪費(fèi)，注意從源頭控制能源消耗，減少污染物的產(chǎn)生。 合理的印花工藝與處方（尿素，染料，糊料）直接影響到工廠的污水排放指標(biāo)，為了搞好印染廠的節(jié)能濺排工作，我們必須從源頭抓起，深入研究如何合理制定工藝流程、合理 制定工藝條件、合理選用染化料、合理管理操作等，在降低加工成本的同時(shí)。 包括織物含濕率、熱風(fēng)濕度、液位、門幅、卷徑、邊位、長度、溫度、速差、預(yù)縮率在線檢測技術(shù)已經(jīng)在印染廠逐步推廣應(yīng)用。在前處理加工工序中，還可通過實(shí)時(shí)在線檢測，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中加料的自動(dòng)控制，使印染生產(chǎn)過程中染化料及生產(chǎn)用水做到精確計(jì)量，科學(xué)使用。 印花后處理時(shí)可進(jìn)行補(bǔ)水循環(huán)使用，將換水周期延遲，可節(jié)約大量洗布用水。可以使活性染料中深色耗水量僅為 405om3/t，耗電量 僅相當(dāng)于普通染色機(jī)的 1/3，在染色效果上可以獲得很好的重演性和勻染效果。使本項(xiàng)目產(chǎn)品更具有前瞻性、創(chuàng)新性和實(shí)用性，從而提高了印染業(yè)的環(huán)保水平，符合清潔生產(chǎn)。針對(duì)未經(jīng)改性涂料印花產(chǎn)品的價(jià)格因質(zhì)量的原因而受影響，諸如手感較染料印花硬；鮮艷度不夠；水洗、摩擦和磨損牢度差；織物上含游離甲醛等缺陷。但隨著國內(nèi)外市場競爭的愈演愈烈，原材料、能源、人工費(fèi)用上漲，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提高。印花產(chǎn)業(yè)的外延在不斷地?cái)U(kuò)大，印花文化的內(nèi)涵在不斷地深化，印花市場也隨著世界經(jīng)濟(jì)潮流，不斷地向細(xì)分化、專業(yè)化、規(guī)范化發(fā)展。技術(shù)創(chuàng)新是與新技術(shù)、新工藝和新方法的研究開發(fā)、生產(chǎn)和商業(yè)化應(yīng)用及 創(chuàng)新產(chǎn)品的市場營銷密切相關(guān)。面 第 9 頁 共 22 頁 對(duì)國際國內(nèi)市場的競爭，大企業(yè)的擠壓，中小印花企業(yè)的生存空間越來越小，要生存、發(fā)展，就必須走技術(shù)創(chuàng)新的路子。 二、技術(shù)項(xiàng)目創(chuàng)新 印花業(yè)的創(chuàng)新 關(guān)鍵在于技術(shù)創(chuàng)新，當(dāng)前印花業(yè)所面臨的創(chuàng)新能力不足是由于中小企業(yè)普遍技術(shù)開發(fā)投入不足，技術(shù)人員及資金極度匱乏所造成的。這些生產(chǎn)過程中的余熱目前已為我公司加以利用，所常用的余熱回用方式包括： ① 生產(chǎn)廢水余熱回用：水洗機(jī)排出的廢水水溫高達(dá) 80 多 ℃ ，將此廢水通過一熱交換器后排放，可以將新鮮冷水加熱到405o℃ ； ② 染缸廢水余熱利用：將高溫染液通過熱交換器再排放，冷水經(jīng)此熱 3 交換后可升溫至 6070℃ ，不僅節(jié)能，而且省時(shí)，提高了機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)效率； ③ 鍋爐煙道氣余熱回收利用。 ，降低能源消耗，提高能源利用水平。 ，保證了煤的充分燃燒；采用將排污管穿過鍋爐水箱的方式，利用煙道氣熱量加熱鍋爐用水等方式，可節(jié)約用煤 12%左右。具體技術(shù)進(jìn)步措施有： ① 機(jī)缸工藝由傳統(tǒng)的 二浴法 改為 一浴法工藝 ，生產(chǎn)時(shí)間縮短 1/3，節(jié)水 40%，節(jié)電 40%，節(jié)約蒸汽 40%； ② 自建污水處理場，生產(chǎn)廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后直接排放；隨著生物接觸氧化法技術(shù)、臭氧處理技術(shù)、膜處理技術(shù)的開發(fā)，我們已經(jīng)開始試行中水回用，通過實(shí)施清濁分流，對(duì)輕度污染的廢水進(jìn)行深度處理回用，對(duì)重度污染的污水進(jìn)行生化、物化處理達(dá)標(biāo)后排放。不含致癌芳香胺和不會(huì)裂解產(chǎn)生致癌芳香胺；不含致癌染料；不含過敏性染 第 7 頁 共 22 頁 料；不含環(huán)境激素；不含超標(biāo)的重金屬；不含超標(biāo)的甲醛；不含可吸附有機(jī)鹵化物；不含其它有害化學(xué)物質(zhì)，不會(huì)污染環(huán)境（即低三廢）等，能滿足對(duì)印染的色牢度、著色率、提升性和鮮艷性等的各種要求，符合高端用戶對(duì)環(huán)保的要求，確保其具備優(yōu)良的各項(xiàng)性能。例如，由于化學(xué)纖維 織物的大量開發(fā)應(yīng)用，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使 pva 漿料、合成纖維的堿性降解物（主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì)）、新型助劑等難生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，其 c