【正文】 統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊時(shí) ， 需要提供系統(tǒng)所采用的協(xié)議和使用的端口 。 例如：系統(tǒng)由多少個(gè)控制站和操作站節(jié)點(diǎn) （ 操作站節(jié)點(diǎn)是工程師站 、 操作員站 、 服務(wù)器 站 、 數(shù)據(jù)管理站 、時(shí)間同步服務(wù)器等的統(tǒng)稱 ） 構(gòu)成；系統(tǒng)采集什么樣的信號(hào) 、 采用何種控制方案 、 怎樣控制 、 操作時(shí)需顯示什么數(shù)據(jù) 、 如何操作等等 。 DCS的主要功能包括：現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集顯示 、 報(bào)警 、 運(yùn)算控制 ，人機(jī)交互操作 ， 數(shù)據(jù)記錄 、 累積 ， 趨勢(shì)記錄 ， 報(bào)表功能等 、 DCS組態(tài)簡(jiǎn)介 系統(tǒng)組態(tài)是指在工程師站上為控制系統(tǒng)設(shè)定各項(xiàng)軟硬件參數(shù)的過程 。 、 自定義順序程序控制回路 （ SFC） 一般用于配制 、 加料 、 混合 ， 或者以時(shí)間 /動(dòng)作為先后順序周而復(fù)始循環(huán)工作場(chǎng)合 ， 如變壓吸附等 首鋼京唐公司能環(huán)部 10 連鎖回路 聯(lián)鎖回路 、 聯(lián)鎖是指為了保護(hù)關(guān)聯(lián)設(shè)備或工藝系統(tǒng) 、 人身安全等而設(shè)置的自動(dòng)保護(hù)控制停車裝置； 、 聯(lián)鎖回路的構(gòu)成：聯(lián)鎖條件 （ 輸入 AI/DI） 、 聯(lián)鎖邏輯 （ 與 /或 /非等 ） 、 聯(lián)鎖結(jié)果 （ 輸出 AO/DO） ； 、 聯(lián)鎖的分類：?jiǎn)卧O(shè)備 /機(jī)組局部聯(lián)鎖 、 工藝裝置整體聯(lián)鎖 、安全聯(lián)鎖切換； 、 聯(lián)鎖的實(shí)現(xiàn)：一般由接觸器 、 繼電器和自動(dòng)開關(guān)的組合電路或者由可編程微處理器 （ 如 PLC/DCS/ESD等 ） 來實(shí)現(xiàn)； 、 對(duì)聯(lián)鎖元件的要求：檢測(cè)控制可靠 、 響應(yīng)靈敏快速 、 幾乎不產(chǎn)生誤動(dòng)作 。 、 選擇控制回路一般由 1個(gè)或 2個(gè)參數(shù)檢測(cè)儀表 、 1個(gè)或 2個(gè) PID控制器 、 1個(gè)選擇器 、 1個(gè)或 2個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu) （ 控制閥 ） 組成 。 、 單回路 PID控制回路的組成： 1個(gè)參數(shù)檢測(cè)儀表 、 1個(gè) PID控制器 、 1個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu) （ 控制閥 ） 各一個(gè) 。 停表順序：關(guān)閉自力式調(diào)節(jié)閥前 、 后截止閥 → 開啟旁路閥 。 控制閥停用時(shí) ， 對(duì)于易結(jié)垢的介質(zhì)應(yīng)打開排污閥將介質(zhì)排凈 ，對(duì)于易凝固的介質(zhì)應(yīng)排凈并用低壓蒸汽或工廠風(fēng)進(jìn)行掃線 ， 保證閥內(nèi)不結(jié)垢 、 不殘留固體雜質(zhì) 。 首鋼京唐公司能環(huán)部 8 控制閥 、 控制閥的投用與停用方法 控制閥投用前 ， 應(yīng)檢查其安裝是否符合要求 、 系統(tǒng)調(diào)試是否合格 、 管道是否吹洗干凈 、 壓力試驗(yàn)是否已完成 。 用于漿料 、 高粘度流體時(shí)應(yīng)配沖洗管線 。 應(yīng)遠(yuǎn)離連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備 ， 當(dāng)安裝于振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)應(yīng)有防振措施 。 控制閥閥組包括前后切斷閥 、 排放閥 、 旁路閥等 ， 其配管應(yīng)組合緊湊 ， 便于操作 、 維修和排液 。 控制閥應(yīng)垂直 、 正立安裝在水平管道上 ， 口徑大于 50mm的控制閥應(yīng)設(shè)置永久性支架 。 有內(nèi)取壓式和外取壓式 ， 對(duì)于調(diào)節(jié) 精度要求稍高的應(yīng)用場(chǎng)合 ， 需要采用指揮器膜頭進(jìn)行調(diào)節(jié) ， 裝置所用的均為穩(wěn)定閥后的壓力 。 、 氣動(dòng)切斷蝶閥：具有流通能力大 、 壓損小 、 結(jié)構(gòu)緊湊 、 操作轉(zhuǎn)矩大 、 優(yōu)良的切斷性能和耐久性能的特點(diǎn) 。 、 氣動(dòng)楔式閘閥：用作緊急切斷閥 ， 具有極高的切斷性能 ， 耗氣量大 。其流量特性介于線性與等百分比之間 ， 回轉(zhuǎn)行程角度為 60/90度 。 、 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥：直通單座調(diào)節(jié)閥只有一個(gè)閥芯和閥座 ， 應(yīng)用廣泛 ， 具有泄漏量小 （ 標(biāo)準(zhǔn)泄漏量為 %C） 、 永許使用壓差小 （ DN100的 ΔP=120KPa） 、 流通能力較小 （ DN100的 C=120）的特點(diǎn) ， 氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 、 動(dòng)作可靠 、 維修方便 、價(jià)格低廉的特點(diǎn) ， 閥芯可加工 成各種流量特性的形式 ， 膜頭耗氣量小 。 、 表征調(diào)節(jié)閥特性的參數(shù)： A、 流通能力 Cv 值； B、 流量特性：EQ%、 LINER、 快開 、 拋物線； C、 可調(diào)比 R=Qmax/Qmin； D、壓力損失 S； E、 閥門開度； F、 閥門全關(guān)時(shí)的泄漏量； G、 全行程時(shí)間 。 首鋼京唐公司能環(huán)部 8 控制閥 、 根據(jù)閥體部件的形式分類：直通單座截止式調(diào)節(jié)閥體 、 偏心旋轉(zhuǎn)閥體 （ 凸輪撓曲閥體 ） 、 球閥體 、 蝶閥體 、 楔式閘閥體 、 三通閥體 。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常接受的氣信號(hào)為 20~100kPa， 也有采用 80~200kPa、 120~300kPa氣信號(hào)的執(zhí)行機(jī)構(gòu) ， 供氣壓力一般分別為 140kPa、 300kPa、 340kPa。 因未采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)暫時(shí)不做介紹 。 、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的分類和作用形式：分為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大類 （ 均包含直行程和角行程方式 ） 。 、園區(qū)采用的溫度測(cè)量?jī)x表有： Pt100型熱電阻、 E型熱電偶、一體化溫變、雙金屬溫度計(jì) 、溫度儀表在管道上安裝時(shí)應(yīng)垂直或逆流斜插安裝，并保證傳感器部分處于最能反映介質(zhì)溫度的位置 首鋼京唐公司能環(huán)部 8 控制閥 、 控制閥的結(jié)構(gòu)組成：由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件兩部分組成 ， 閥門附件包括：過濾器減壓閥 、 電氣閥門定位器 、 手輪機(jī)構(gòu) 、 閥位開關(guān) 、 閥位變送器 、 氣路 電磁閥等 。 換算關(guān)系為： ℃ =5（ 176。 國際實(shí)用溫標(biāo)是一個(gè)國際協(xié)議性溫標(biāo)，它與熱力學(xué)溫標(biāo)相接近，而且復(fù)現(xiàn)精度高，使用方便。 攝氏溫度（ ℃ ）規(guī)定：在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，冰的熔點(diǎn)為 0度，水的沸點(diǎn)為 100度，中間劃分 100等分，每第分為報(bào)氏 1度，符號(hào)為 ℃ 。 首鋼京唐公司能環(huán)部 6 液位測(cè)量 超聲波液位計(jì) 磁致伸縮液位計(jì) 雷達(dá)液位計(jì) 首鋼京唐公司能環(huán)部 7 溫度測(cè)量 、常用的溫度（標(biāo)）單位：華氏溫標(biāo)、攝氏溫標(biāo)、熱力學(xué)開氏溫標(biāo)和國際實(shí)用溫標(biāo) 。 、磁翻柱液位計(jì)、磁致伸縮液位計(jì)、浮標(biāo)液位計(jì)都是根據(jù)恒浮力原理進(jìn)行測(cè)量的，有頂裝和側(cè)裝兩種形式，頂裝磁致伸縮液位計(jì)由探測(cè)桿和抱探測(cè)桿上 下浮動(dòng)的浮子組成。 首鋼京唐公司能環(huán)部 4 流量測(cè)量 電磁流量計(jì)的投用與停用方法： A、電磁流量計(jì)投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗(yàn)是否已完成； B、打開閥門，使液體充滿系統(tǒng)，排除殘留氣體后，接通儀表電源通電預(yù)熱，關(guān)閉閥門使流量計(jì)充滿靜態(tài)液體，檢查調(diào)整零點(diǎn)，重新打開閥門使流量達(dá) 100%，檢 查輸出是否正確和穩(wěn)定； C、打開上、下游閥門，關(guān)閉旁路閥，將流量計(jì)投入使用； D、流量計(jì)停用時(shí)，對(duì)于易結(jié)垢的介質(zhì)應(yīng)打開排污閥將流量計(jì)中的介質(zhì)排凈，對(duì)于易凝固的介質(zhì)應(yīng)排凈并用低壓蒸汽或工廠風(fēng)進(jìn)行掃線，保證測(cè)量管內(nèi)不結(jié)垢、不殘留固體雜質(zhì)。 電磁流量計(jì)的組成：包括傳感器、變送器和顯示單元三部分，傳感器安裝在管道上，變送器和顯示單元單獨(dú)安裝在傳感器旁便于觀察和維護(hù)的地方，二者之間有專用的多芯屏蔽電纜進(jìn)行電氣連接，也可二者組合為一體式。 錐形管流量計(jì)的投用與停用方法：與孔板節(jié)流裝置流量計(jì)相同 。 錐形管流量計(jì)的組成：包括測(cè)量管 、 差壓變送器兩部分 ， 其中測(cè)量取壓管用于產(chǎn)生差壓 ， 差壓變送器用于測(cè)量動(dòng) 、 靜壓差達(dá)到測(cè)量流體流量的目的 。 威力巴流量計(jì)的投用與停用方法：與孔板節(jié)流裝置流量計(jì)相同 。 威力巴流量計(jì)的組成：包括測(cè)量取壓管 、 差壓變送器兩部分 ， 其中測(cè)量取壓管用于產(chǎn)生差壓 ， 差壓變送器用于測(cè)量動(dòng) 、 靜壓差達(dá)到測(cè)量流體流量的目的 。 首鋼京唐公司能環(huán)部 4 流量測(cè)量 孔板節(jié)流裝置流量計(jì)的投用與停用方法： A、流量計(jì)投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗(yàn)是否已完成； B、投用后保證流量計(jì)在其有效測(cè)量范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行； C、流量計(jì)投用步驟為： 檢查二次閥和排污閥應(yīng)關(guān)閉，平衡閥應(yīng)打開 → 稍開一次根部閥，檢查導(dǎo)壓管系統(tǒng)是否泄漏，不漏則全開一次閥 → 分別打開排污閥進(jìn)行排污后關(guān)閉排污閥 → 擰松差壓變送器正負(fù)壓室絲堵，排除空氣 → 打開變送器正壓閥，關(guān)閉平衡閥，打開變送器負(fù)壓閥，啟動(dòng)差壓變送器； D、儀表三閥組的操作原則： 不能讓導(dǎo)壓管內(nèi)的凝結(jié)水或隔離液流失； 不可使變送器測(cè)量膜盒受壓或受熱；三閥組的啟動(dòng)順序?yàn)椋洪_正壓閥 → 關(guān)平衡閥 → 開負(fù)壓閥； E、流量計(jì)停用步驟為：關(guān)閉變送器負(fù)壓閥，打開平衡閥，關(guān)閉變送器正壓閥 → 關(guān)閉二次閥 → 打開排污閥進(jìn)行排污后 關(guān)閉排污閥；三閥組的停用順序?yàn)椋宏P(guān)負(fù)壓閥 → 開平衡閥 → 關(guān)正壓閥。 孔板節(jié)流裝置流量計(jì)的安裝要求： A、節(jié)流裝置安裝要求有前10倍后 5倍管道直徑的直管段要求； B、節(jié)流件及其夾緊法蘭前端面應(yīng)與管道軸線垂直，節(jié)流件的開 孔、夾緊法蘭應(yīng)與管道同心； C、夾緊節(jié)流件的密封墊片不得凸入管道內(nèi)壁，且墊片厚度不應(yīng)超過規(guī)定值； D、新裝管道系統(tǒng)必須在吹掃合格后才能安裝孔板，孔板 的銳角應(yīng)迎著流向； E、測(cè)量氣體時(shí)，取壓口應(yīng)在管道上部與管道中垂線成 45度的夾角范圍內(nèi)；測(cè)量蒸汽時(shí)，取壓口應(yīng)在管道上部與管道水平中心線成 45度的夾 角范圍內(nèi)；測(cè)量液體時(shí)，取壓口應(yīng)在管