【正文】 要求，是否有檢定合格證。 第 五 部 分 各類(lèi)儀表在油氣田應(yīng)用現(xiàn)狀 壓力表使用情況： 壓力表主要使用在單井截?cái)嚅y上、部分安裝在單井油壓、外輸管線及集氣站未設(shè)計(jì)變送器的部位。 溫度變送器的工作原理 熱電偶（或熱電阻）的信號(hào)輸入儀表后，經(jīng)輸入橋路轉(zhuǎn)換成直流毫伏信號(hào)，該信號(hào)與負(fù)反饋信號(hào)比較后，經(jīng)放大器調(diào)制放大到足夠大，放大后的信號(hào)由輸出變壓器輸出到檢波放大器，濾去交流信號(hào)后輸出一個(gè)隨輸入溫度信號(hào)變化的 4~20mA的統(tǒng)一信號(hào)。 差壓變送器在進(jìn)行密封性檢查時(shí)，高、低壓力容室連通并同時(shí)引入壓力，使壓力平穩(wěn)地升至額定壓力后，切斷壓力源，密封 15min，觀察壓力表值，后 5min內(nèi) 壓力值下降不得超過(guò)額定工作壓力的 2%。 ㈥、壓力變送器檢定 技術(shù)要求 ⑴ 外觀 ⑵ 密封性 ⑶ 其它 對(duì)壓力（壓差）變送器外觀的要求 （ 1）變送器的銘牌應(yīng)完整、清晰、應(yīng)注明產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、測(cè)量范圍等主要技術(shù)指標(biāo)，高、低壓容室應(yīng)有明顯標(biāo)記，還應(yīng)標(biāo)明制造廠的名稱(chēng)或商標(biāo)、出廠編號(hào)、制造年月； （ 2）變送器零部件應(yīng)完整無(wú)損，緊固件不得有松動(dòng)和損傷現(xiàn)象，可動(dòng)部件應(yīng)靈活可靠； （ 3）新制造的變送器的外殼、零件表面涂覆層應(yīng)光潔、完好、無(wú)銹蝕和霉斑，內(nèi)部不得有切屑、殘?jiān)任?，使用中和修理后的變送器不允許有影響使用和計(jì)量性能的缺陷。 （ 5）可遠(yuǎn)距離傳輸、調(diào)整范圍、診斷及通 信。 （ 3）有溫度、壓力補(bǔ)償功能。 %。 與傳統(tǒng)的變送器相比較，它有如下特點(diǎn)： （ 1）精確度高，一般為177。同時(shí)環(huán)境溫度和靜壓通過(guò)另兩個(gè)輔助傳感器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，再經(jīng)A/D變換器送入微處理器。 智能壓力（壓差）變送器的工作原理 壓差傳感器 靜壓傳感器 溫度傳感器 多 路 選 通 器 傳感器 選擇 模 /數(shù) 轉(zhuǎn)換 計(jì)算機(jī) 存儲(chǔ)器 微處 理器 數(shù) /模 轉(zhuǎn)換 數(shù)字輸入 輸出接口 4mA~20mA,DC 原理框圖 被測(cè)壓力（差壓）作用到傳感器上，其阻值即發(fā)生相應(yīng)變化。該變送器由敏感元件和轉(zhuǎn)換部件兩部分組成。流體的速度越快 ,超聲順流和逆流傳播的時(shí)間差越大。 漩渦流量計(jì) 測(cè)量原理 利用有規(guī)則的漩渦剝離現(xiàn)象來(lái)測(cè)量流體流量的儀表，亦稱(chēng)渦街流量計(jì) 組成 漩渦發(fā)生器、頻率信號(hào)檢測(cè)器、信號(hào)轉(zhuǎn)換器 漩渦頻率的檢測(cè) 利用漩渦的局部壓力、密度、流速等變化作用于敏感元件，產(chǎn)生周期性電信號(hào)，再經(jīng)過(guò)放大整形，得到方波脈沖 （ 熱敏檢測(cè)法 電容檢測(cè)法 應(yīng)力檢測(cè)法 超聲檢測(cè)法） 質(zhì)量流量計(jì) 直接式質(zhì)量流量計(jì) 直接測(cè)得流體的質(zhì)量流量 間接式質(zhì)量流量計(jì) 由體積流量計(jì)和密度計(jì)配合，通過(guò)運(yùn)算器將兩表的測(cè)量結(jié)果加以適當(dāng)?shù)倪\(yùn)算，間接獲得質(zhì)量流量 超聲波流量計(jì) 工作原理 在流體管道中安裝有兩個(gè)既能發(fā)送又能接收超聲脈沖的探頭Ａ和Ｂ ,這種安裝方式能使一個(gè)傳感器發(fā)出的超聲脈沖被另一個(gè)傳感器接受 ,從而形成聲道。 渦輪 磁電轉(zhuǎn)換 前置放大 積算 數(shù)顯 流量 轉(zhuǎn)速 脈沖 電磁流量計(jì) 電磁流量計(jì)采用電磁感應(yīng)的方法測(cè)量具有導(dǎo)電性的液體介質(zhì)的流量，常用來(lái)測(cè)量酸、堿、鹽溶液以及含有固體顆粒(例如泥漿 )或纖維液體的流量。流體的流速越高，動(dòng)能越大，葉輪轉(zhuǎn)速越高。溫度、壓力、流體密度、粘度、雷諾數(shù)與設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)變動(dòng) 2．節(jié)流裝臵安裝不正確 在安裝節(jié)流裝臵時(shí)，節(jié)流裝臵露出部分所標(biāo)注的“ +”一側(cè)，應(yīng)當(dāng)為流體的入口方向 節(jié)流裝臵除了必須按相應(yīng)的規(guī)程正確安裝外，在使用時(shí)，要保持節(jié)流裝臵的清潔，如在節(jié)流 裝臵處有沉淀、結(jié)焦、堵塞等現(xiàn)象，也會(huì)引起較大的測(cè)量誤差。 孔板流量計(jì)的測(cè)量誤差 1．被測(cè)流體工作狀態(tài)的變動(dòng) 實(shí)際使用時(shí)被測(cè)流體的工作狀態(tài)（溫度、壓力、濕度等）以及流體密度、粘度、雷諾數(shù)等參數(shù)數(shù)值，與設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)有所變動(dòng)。 環(huán)室取壓：用在工作壓力為 ，管道直徑 D在 50 ~ 250mm之間 單獨(dú)鉆孔取壓：用在工作壓力為 ，管道直徑 D在 50 ~ 1000mm之間 差壓信號(hào)的測(cè)量 節(jié)流裝臵將流體流量的大小轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的差壓大小，差壓信號(hào)由導(dǎo)壓管引出，傳遞到相應(yīng)的差壓計(jì)，以便顯示流量的數(shù)值。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，適用于大流量的測(cè)量，應(yīng)用最為廣泛 標(biāo)準(zhǔn)噴嘴：壓力損失略小于孔板，對(duì)帶有污垢的流體介質(zhì)測(cè)量較為適宜 文丘利管：壓力損失比孔板和噴嘴都小得多，可測(cè)量懸浮固體顆粒的液體，較適合大流量測(cè)量。 （ 2）零點(diǎn)檢定時(shí)溫度計(jì)要垂直插入冰點(diǎn)槽中，距離器壁不得小于 20mm，待示植穩(wěn)定后方可讀數(shù)。注入適量的蒸餾水或自來(lái)水后，用干凈的玻璃棒攪拌并壓緊使冰面發(fā)烏。讀數(shù)要估讀到分度值的 1/10。 ℃/10min 。 （ 2）溫度計(jì)插入槽中一般要經(jīng)過(guò) 10min（水銀溫度計(jì)）或 15min（有機(jī)溫度計(jì)）方可讀數(shù)，讀數(shù)過(guò)程中要求槽溫恒定或緩慢均勻上升，整個(gè)讀數(shù)過(guò)程中槽溫變化不得超過(guò) ℃ 。讀數(shù)時(shí)恒溫槽溫度應(yīng)控制在偏離檢定點(diǎn)177。 特點(diǎn) 讀數(shù)直觀、測(cè)量準(zhǔn)確 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉 碰撞和振動(dòng)易斷裂 信號(hào)不能遠(yuǎn)傳 玻璃管溫度計(jì)測(cè)量溫度的主要誤差來(lái)源： ①讀數(shù)誤差； ②標(biāo)尺誤差； ③彎月面頂部誤差； ④修正的誤差； ⑤零點(diǎn)位移； ⑥露出液柱的存在； ⑦外部壓力的影響； ⑧測(cè)量變動(dòng)溫度時(shí)示值的停留（熱惰性）； ⑨溫度計(jì)本身的溫度失真。 第 二 部 分 溫度計(jì)基本構(gòu)造及工作原理 ?溫度測(cè)量的基本原理 以熱平衡為基礎(chǔ)，當(dāng)兩個(gè)冷熱程度不同的物體接觸，必然會(huì)產(chǎn)生熱交換現(xiàn)象，換熱結(jié)束后兩物體處于熱平衡狀態(tài)，則它們具有相同的溫度，通過(guò)測(cè)量另一物體的溫度可以得到被測(cè)物體的溫度，這就是溫度測(cè)量的