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tps5改善的原點ie手法概述-文庫吧資料

2025-03-17 17:24本頁面
  

【正文】 5:00(15) 05:05 (15) 04:35 (18) 05:55(17) 05:35 05:20 (25) 06:0005:55 05:35 06:05(23) 06:20 06:15 (23) 06:3506:45 (20) 06:40 (15) 06:4006:50 (25) 06:45 07:1007:10 07:10 07:3507:25 07:35 (17) 07:501 2 3如果從 8:00開始第一次抽樣觀測,則所有的時間 +8,依此類推 此表為每天抽樣 25次設(shè)計,按照每天實際取樣數(shù)量取舍,如每天抽樣 20次,則舍掉( 21) ( 25) 26 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機! 10. 隨機抽樣時刻表的使用方法 ⑤ 確定觀測次數(shù) ⑥ 確定觀測時間 ⑦ 確定 1天的觀測次數(shù) ⑧ 確定觀測時刻(依據(jù)隨機抽樣時刻表的場合) ⑨ 確定觀測路徑 ⑩ 準(zhǔn)備觀測 24 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機! 理解工作抽樣法 時刻 作業(yè)人員 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 8:24 9:06 10:06 10:54 11:24 13:24 14:06 14:54 15:36 6 6 4 7 5 5 7 5 5 6 1 1 3 0 2 2 0 2 2 1 觀測次數(shù) 觀測時刻 觀測 數(shù)量 合計 觀測 數(shù)量 合計 非工作 工作 合計 56 14 8 17 16 15 14 ( 13)12 11 10 9 A B C D E F G 觀測對象(7人) 8 17 16 15 14 11 10 9 觀測的次數(shù) 分析手法 工作 非工作 工作 抽樣法 56/70 = 80% 14/70 = 20% 連續(xù)時間分析法 % % 22 HLEAN SYSTEM 幸福 X + 20 HLEAN SYSTEM 幸福 空余時間中包含作業(yè)空余時間、疲勞空余時間、職場空余時間、方便空余時間。算出幾次測定的觀測值的平均值。這需要進(jìn)行訓(xùn)練。以秒為單位進(jìn)行 DV分析。 把作業(yè)分成要素作業(yè),確定作業(yè)順序。在此,將根據(jù) DV分析進(jìn)行說明,實施預(yù)備調(diào)查。因為時間設(shè)定方法有許多種,所以要確定估算標(biāo)準(zhǔn)時間的精確度,并根據(jù)此精確度確定分析方法。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機! 7. 何謂標(biāo)準(zhǔn)時間 ? 標(biāo)準(zhǔn)時間 ① 擁有作業(yè)必須的熟練技能的作業(yè)員工 ② 在所規(guī)定的作業(yè)條件下 ③ 以合理的作業(yè)方法和作業(yè)速度 ④ 創(chuàng)造出顧客所要求的產(chǎn)品質(zhì)量 ⑤ 完成規(guī)定數(shù)量的作業(yè)需要的時間 19 HLEAN SYSTEM 幸福 ① 確定位置時要考慮到工具和治具的利用; ② 工具要輕并且容易抓??; ③ 制造不需要調(diào)整的治具; ④ 操作方向與機械移動的方向要保持一致; ⑤ 引進(jìn)自動裝置和人工智能裝置; ⑥ 盡量能夠在可以看見的位置以輕松的姿勢作業(yè)。 ① 作業(yè)臺的高度要適合作業(yè)人員; ② 充分注意照明、噪音、振動、粉塵、氣味。 ① 盡量毫無限制(調(diào)整、注意)地輕松動作; ② 合理利用重力、慣性力、排斥力、磁力等自然力進(jìn)行動作; ③ 盡量使動作的方向和動作的變換毫無障礙。 消除需要很費力氣的姿勢和動作。 B A、 B、 C是零件箱 17 HLEAN SYSTEM 幸福 ( 3)治具、機械原則 ① 利用和創(chuàng)造便于取放材料和零件的容器和工具; ② 在使用夾具工具緊固零件時,利用和創(chuàng)造花費動作作數(shù)量少的夾具工具; ③ 把兩個以上的工具組合成一個; ④ 盡可能地一次就能進(jìn)行機械的操作。 ( 2)作業(yè)環(huán)境原則 ① 材料和工具放在作業(yè)人員前方的核實位置(不需要尋找等動作); ② 材料和工具按照作業(yè)的順序放置(不需要尋找等動作); ③ 材料和工具要保持能夠使作業(yè)順利流動的狀態(tài)。 ( 1)動作方法原則 ① 消除不必要的動作(要素動作); ② 減少必要動作的數(shù)量; ③ 組合兩個以上的動作; ④ 減少眼睛的轉(zhuǎn)動。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機! 動作經(jīng)濟(jì)原則( 1) 減少動作數(shù)量 同時使用身體的各個部位 基本原則 不要進(jìn)行不必要的“尋找”、“搬運”、“選擇”、“準(zhǔn)備”。 15 HLEAN SYSTEM 幸福 ? 可以避免的延誤 ? 因為作業(yè)人員的責(zé)任引起的作業(yè)中斷,是指從正規(guī)作業(yè)方法中沒有的動作開始之時到與正規(guī)作業(yè)方法沒有關(guān)系的動作結(jié)束時的一段時間。 ? 不可避免的延誤 ? 并非作業(yè)人員的責(zé)任而引起作業(yè)中斷,是指從延誤開始到等待結(jié)束時的一段時間。 14 HLEAN SYSTEM 幸福 ? 保持 ? 可以避免的延誤 ? 不可避免的延誤 ? 恢復(fù)疲勞的休息 “保持”也可以說是在做工作,但是保持的期間卻是一種浪費。 ? 排除此類要素動作,收效會很大。 ? 容易使第 1類作業(yè)變慢的要素動作。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機! 改善要素動作的目標(biāo) 第 1類 第 2類 第 3類 ? 是要素動作中有用的東西,是作業(yè)必須的。 ? 吉爾布雷斯所提出的“要素動作”(基本要素),是目前動作分析中使用最為廣泛的。 ? 不能發(fā)現(xiàn)問題只不過是看東西時比較粗心大意。 工序分析 聯(lián)合作業(yè)分析 作業(yè)人員工序分析 事務(wù)工序分析 組裝工序分析 零件工序分析 以人和機械為對象 以人為對象 以物為對象 12 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機! 工序分析( 1) 項目 記號 改善的關(guān)鍵點 加工或作業(yè) ○ ① 簡
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