jit精益生產實務(1)-文庫吧資料
2025-03-17 16:52本頁面
【正文】 ● 通過 QC手法的學習與運用， 加強企業(yè)的基礎管理 ● 通過循序漸進漸進的課題活動， 創(chuàng)造有活力的工作場所 ● 發(fā)揮群眾智慧，全員參與經營 Quality Control Cycle 案例 素養(yǎng) 整理 整頓 清掃 清潔 習慣 健康 5S 6SK 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 適量 安全改善活動 與傳統(tǒng)的大批量生產相比，精益生產只需要一半的人員、一半的生產場地、一半的投資、一半的生產周期、一半的產品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能生產質量更高、品種更多的產品。 定期巡查 5S活動 設備小型化、專用化 7個“ 零 ”目標 零目標 目的 現 狀 思考原則與方法 零 事故 安全 保證 忙于趕貨疲于奔命， 忽視安全事故頻發(fā)， 意識淡薄，人為事故多 同步化、均衡化 故障分析與故障源對策 效率管理 自主研究活動 工作質量 三不主義 拉式生產徹底暴露問題 設備流水化 零 浪費 降低 成本 “地下工廠”浪費嚴重，似乎無法發(fā)現、無法消除 庫存規(guī)模的合理使用 標準化作業(yè) 零 庫存 發(fā)現 真正 問題 大量庫存造成成本高、周轉困難，且看不到真正的問題在哪里 生產計劃標準化 經濟批量 適量 精益生產不斷消除所有不增加產品價值的工作，所以，精益是一種減少浪費的經營哲學。 JIT的基本思想是 :只在需要的時候、按需要 的量、生產所需的產品，故又被稱為準時制生產、適時生產方式、看板生產方式。JIT精益生產實務 制造型企業(yè)基礎管理技術培訓 精益生產概論 何謂精益生產方式 現代生產組織系統(tǒng) 精益生產追求的目標 精益生產實施過程全貌 精益生產案例 何謂精益生產方式 Lean Production 精益生產 1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施 J
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1