ie手法ie與作業(yè)分析2-文庫吧資料
2025-03-17 06:08本頁面
【正文】 作業(yè)者工程分析 ? 連合作業(yè)分析 ? 事務工程分析 二 .稼動分析： ? （一）稼動分析的目的 ? ? ， 進行改善 ? ? ? ? （二 .）稼動分析適用的場合 掌握作業(yè)改善重點 設(shè)定標準工時 掌握作業(yè)負荷 掌握稼動的變化情形 （三） .稼動分析的種類與對象 ? ： 1）時間長，費用高 ? 2） 容易疲累 ? 3） 適用于非長時間的工作量測 ? 1） 最代表性的方法為 WS ? 2.)精度會隨著受測者的質(zhì)而有所差異 ? 3.） 不適用于作業(yè)的質(zhì) ， 一次性作業(yè)的改善 ? ： 1） 無法測試環(huán)境要素 ? 2.） 可以進行微細的分析 （四） WS法的步驟 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 三 動作研究 ?（ 一 ） 動作的種類 ：空手移動、拿取、載重移動、決定位置、組立、分解、使用、放開、檢查 ：找尋、發(fā)現(xiàn)、選擇、思考、前置作業(yè) ：保持、無可避免等待、可避免等待、休息閑置 （二）動作研究適用的場合 養(yǎng) 感 性 的 動 作 觀 測 感 度 （三）動作研究的種類及對象 ： 1）直接觀測法 2） VTR觀測法 2 .動作研究的種類： 1）雙手作業(yè)分析：作業(yè)、移動、保持、等待 2）微動作分析：分析快速動作的方法、復數(shù)作業(yè)的比較分析、熟練者的技術(shù)傳承 3 動作研究的對象 ?最適方法： ? 1）作業(yè)方法 ? 2）治工具的應用 ? 3）作業(yè)場所 （五）案例演練 — 作業(yè)分析 ?請?zhí)岢瞿壳暗囊粋€作業(yè)，制作作業(yè)分析，并提出改善案 。 ? 三 .應與員工與管理人員間 ， 發(fā)展合作的精神 ， 以保證工作可以按科學程序為之 ? 四 .管理人員與員工間平等分工 ， 使各就所長 ， 分掌最適宜之工作 ， 以矯正將大部分工作及責任委由員工處理的弊病 。 貳 IE手法與基本概論 一 .IE概論： IE的定義：以生產(chǎn)系統(tǒng)組成要素： [人 ，材料 ， 設(shè)備 ]的統(tǒng)合系統(tǒng)為對象 ， 進行系統(tǒng)設(shè)計 ，條件設(shè)定 ， 工作改善等活動 ， 并運用工學上的分析及設(shè)計原理與技術(shù) ， 加以預測 ， 評估以呈現(xiàn)系統(tǒng)的成果的一種以運用數(shù)學 ， 自然科學及社會科學等專門知識及經(jīng)驗的集合技術(shù) ? 針對 WORK SYSTEM加以設(shè)計 ， 設(shè)定 ， 改善以提高生產(chǎn)力的方法 二 .各種管理技術(shù)的發(fā)展 ? VE 導入價值觀念 ? QC 標準偏差管理 ? IE 消除管理損失 ? 工業(yè)化 .生產(chǎn)技術(shù) 發(fā)明蒸氣機 ? 1769 1911 1924 1947 三 .各種管理技術(shù)之目標與運用的技術(shù) 名稱 對象與目標 主要技術(shù) IE 針對生產(chǎn)工程，作業(yè)，加以分析其方法與時間，籍以排除管理的損失 方法研究：工程分析，作業(yè)分析，動作分析，搬運分析， layout研究，作業(yè)量測：時間，稼動研究。課程內(nèi)容大綱 ? 壹 企業(yè)經(jīng)營 ? 貳 IE手法與基本概念 ? 叁 IE 7大工具 ? 肆 IE的手法運用 ? 伍 WSP(work simplification plan) ? 陸 IE新發(fā)展 壹 企業(yè)經(jīng)營與環(huán)境變化 ?一。企業(yè)存在的目的：永續(xù) .利益 運用企業(yè)資源，透過研發(fā)，生產(chǎn)，行銷等活動，創(chuàng)造滿足顧客需求的產(chǎn)品，以獲取附加價值利益，再不斷的投資與改善，以建立源源不絕的競爭力量，回潰顧客與社會，帶動生活水準的提昇。 QC 分析品質(zhì)產(chǎn)生偏差的要因并加以控制以安定生產(chǎn)工程的工程能力 QC7大手法，可靠性手法等統(tǒng)計手法及新 QC7大手法 OR 為了做決定所采取的計量模型的模擬方法 利用數(shù)學模式來進行模擬分析 VE 針對顧客的要求機能，于產(chǎn)品及服務方面，以最適化設(shè)計，以提升價值 機能分析，成本分析，創(chuàng)意工學 四 .泰勒博士 IE手法的基本原則 ? 一 .以一種科學方法代替人工判斷 ? 二 .以科學方法選擇并訓練員工 ， 分析考驗其所適合的工作 ， 以代替任憑員工自行尋求其自認為適宜的工作 ， 以及由員工自己訓練自己的方法 。 五 .IE的重點目標 — 設(shè)計，設(shè)定，改善 ?設(shè)計制作新系統(tǒng) ?設(shè)定使設(shè)計 ， 改善后的系統(tǒng)能穩(wěn)定發(fā)揮應有的功能 ?改善強化原有的系統(tǒng) 六 .IE手法涵蓋的領(lǐng)域 ? Work study ?處理 processing ? Decision making ?行動科學最適化 ?其他生產(chǎn)管理手法 七 .IE追求的目標 ?提高生產(chǎn)現(xiàn)場的綜合生產(chǎn)力 ?＝稼動率 *標準化率 *努力程度 *平衡率 ?80％ *75％ *70％ *80％ ＝ ％ ?：
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