xxx科技公司基礎ie培訓--制程防呆(ppt35)-文庫吧資料
2025-03-17 02:40本頁面
【正文】 00質量體系認證證書 41張，取得 QS9000質量體系認證證書 29張，取得 VDA6。（過程 ——FMEA，問題的處理規(guī)程，培訓，練習；都是領導們的任務）。 4確保這些要求和做法一直保持下去（檢驗方法，監(jiān)控）。（與過程一體化的質量保證規(guī)劃；保護作用）。 90%的缺陷是系統(tǒng)缺陷（消除缺陷企業(yè)領導們的任務）。 缺陷將沿著鏈鎖往下傳，到頭來總會有人突然遇到問題（保護職能） ?每個質量缺陷都有它產生的原因。每個“供貨商”對此負責！ 擁護不希望遇到問題（用戶至上） ?鏈鎖中的每個單元都有自己的工作任務。每道工序都應該確保實現(xiàn)這一要求（實施和檢驗）。 由下列原因產生的損失： 返修工時 合格與不合格品分類工時 缺陷分析 索賠 等待 特殊措施 故障 “非質量”總是意味著損失： 附加成本，返修工時，惹氣；這些都意味著生產率的損失，都是浪費 。成品合格率為 100%（一次合格率=100% 生產率最高，用戶滿意度最高。 確定浪費的材料，返工的時間，檢測時 間，考慮檢查成本 尋找根本原因 一直往下追溯，直到真正理解錯誤的來源，在源頭改正錯誤 產生解決辦法 使做錯是不可能的。富士康科技公司 基礎 IE培訓 中北大學工業(yè)工程 內容之三 制程防呆 ?防錯的定義 ?錯誤發(fā)生的原因 ?人為差錯以及缺陷種類 ?加工中的防錯策略 ?裝配線上的防錯策略 防錯的定義 ?幫助操作工： 防錯必須以消除操作工的體力或腦力負擔為設計原則，前提是操作工主觀上想把工作做好； ?簡單 實施和保養(yǎng)簡單的成本低 ?重復性 重復性防錯大大提高了發(fā)現(xiàn)缺陷的可能性，同時體現(xiàn)了簡單、成本低的理念，降低了檢查工序停機造成的影響。 為盡量減少制造過程出現(xiàn)錯誤或缺陷而 采用的一種工藝或機構裝置： 錯誤發(fā)生的原因 ?步驟不正確或遺漏，步驟不能與任務、環(huán)境、設備、材料、測量或勞動力匹配 ?過程中的變化太多 ?原材料中的變化太多 ?測量設備出錯 ?人為差錯 人為差錯 ?遺忘或沒有集中注意力 ?誤解、或沒有獲得全部信息就跳到結論 ?培訓、或缺少培訓 ?忽視規(guī)則故意出錯 ?由于分心或疲憊引起的疏忽 ?遲鈍或判斷延誤 ?缺少標準 ?當事情沒有如計劃運行是，驚慌失措
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