ppap生產(chǎn)件批準程序-文庫吧資料
2025-03-16 22:07本頁面
【正文】 )認可報告 /裝配試驗報告 － 工裝樣件的生產(chǎn)應與正式生產(chǎn)的所有資源一致； － 應提交 YF產(chǎn)品工程師簽字的 OTS報告； －質量工程師簽字的裝配試驗單。 2023/3/31 25 場地平面布置圖 － 應能清楚地反映出各生產(chǎn)車間和試驗場所的方位和布置； －提交最新版本。 2023/3/31 23 分供方清單和材料清單 － 分供方清單應注明分供方的主要過程和產(chǎn)品； －材料清單分級至零件的原材料供應商。 2023/3/31 22 實驗室認可文件 － 驗證供應商使用經(jīng)認可的實驗室測試機構來完成圖紙和控制計劃規(guī)定的材料、功能和性能試驗的情況； －必須提交所有的試驗數(shù)據(jù)； －必須包括圖紙和控制計劃規(guī)定的所有標準和規(guī)范； －必須提交完成試驗的實驗室原始報告； －不得使用過期的實驗室證書或 QS9000第 3版認可證書； －不能獲得注冊的實驗室必須提交實驗室范圍和資格檢定書。 2023/3/31 20 測量系統(tǒng)分析 (MSA) － 驗證量具或測量系統(tǒng)的精確度； －所有初始過程研究必須提交測量系統(tǒng)分析研究； －適當時必須提交量具再現(xiàn)性和重復性、偏倚、線性、穩(wěn)定性； －請參照「測量系統(tǒng)分析手冊」； －接受準則： RR?10 可接收， 10?RR?30 按重要性決定可否接收， RR?30 拒收，并且必須要提出改進措施； －屬性研究由 2個操作人員對 20個零件各進行 2次測量，研究的所有結果必須是“通過”才符合接收準則； －對于屬性研究的被測零件應挑選臨界狀態(tài)的零件。 2023/3/31 19 初始過程能力 － 供應商必須提交至少 100個數(shù)據(jù)產(chǎn)生的過程能力指數(shù)（ CPK） 值，這些數(shù)據(jù)來自于 PPAP過程； －供應商必須提交所有圖紙和控制計劃上規(guī)定的特殊特性（如主要、關鍵、重要特性）的初始過程能力研究。 2023/3/31 17 材料供應商質保書 － 應提交分供方原材料質量保證書； －試驗項目按 YF認可的試驗大綱； －在質保書上應注明參照的標準、特性參數(shù)、實測值。 2023/3/31 16 材料測試結果總結報告 － 試驗項目按 YF認可的試驗大綱； －注明被試驗零件的設計記錄更改等級、以及被試驗零件的技術規(guī)范的編號、日期及更改等級； －注明材料分承包方的名稱，以及當顧客提出要求時，注明他們在顧客批準的分承包方名單上的材料供方代號碼； －報告上應注明采用的標準和圖紙?zhí)枺? －實測值與標準要求規(guī)范應對應列出； －發(fā)生影響原始數(shù)據(jù)的工程更改時，這些數(shù)據(jù)必須更新，更新的記錄應保留； －當因工程更改而要求 PPAP時，必須提交更改后所用材料的相應測試數(shù)據(jù)。 2023/3/31 14 試生產(chǎn) /生產(chǎn)控制計劃 － 按控制計劃標準表格填寫； －控制計劃應考慮 FMEA的結果 ,并與 FMEA保持一致； －控制計劃必須確定所有特殊特性（如主要、關鍵、重要特性）； －控制計劃是動態(tài)文件，當影響產(chǎn)品、制造過程、測量、物流、供應資源或 FMEA的更改發(fā)生，必須重新評審、更新，并提交最新版本； －必須列出制造過程的控制方法； －控制計劃任何更改必須獲得客戶書面批準； －控制計劃必須有供應商和客戶簽字認可 /日期； －檢驗頻次必須以可計量的單位來定義（
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