tqm概述及十大思維方式概論-文庫吧資料
2025-03-16 22:04本頁面
【正文】 工、返修、報廢） ?現(xiàn)在或?qū)砜赡芤鸬穆闊? ?對發(fā)生品、在庫品、半成品 ?緊急暫時處置（回收、更換、修理、道歉） （現(xiàn)象消除但產(chǎn)生的原因仍然遺留） ?流向顧客的原因及問題產(chǎn)生的原因 ?為什么？為什么？為什么？ ?為什么沒有在源流工序上發(fā)現(xiàn)？ ?改進檢查的方法 ?改進工作的方法 ?改進發(fā)現(xiàn)“異?！钡姆椒? ?改進事前預(yù)測，防患于未然的方法 ?改進新產(chǎn)品開發(fā)體系以及 ＱＡ的控制點 ?改進技術(shù)能力和思維方式 現(xiàn)象対策 根本対策 對有效的對策進行標(biāo)準化，防止問題再發(fā) 包裝箱上漏貼標(biāo)簽 例 防止再發(fā)事例 問題 一次對策 將標(biāo)簽再貼上 問題原因 確認是否有標(biāo)簽 二次對策 人的忘性是無法徹底避免的 增加檢查員或自動檢測設(shè)備 檢查員 三次對策 直接將標(biāo)貼印刷在包裝箱上 防患于未然 ? 理解： ? 為消除潛在不合格或其他潛在不良情況的原因所采取的措施 ? 如何使用： ? 根據(jù) ＱＦＤ進行預(yù)測和預(yù)防（設(shè)計與試制階段） 質(zhì)量表 1 質(zhì)量表 3 質(zhì)量表 2 要求質(zhì)量展開表 零部件特性展開表 質(zhì)量特性展開表 工序特性展開表 Ｑ Ａ 表 工法展開表 QFD步驟 關(guān)鍵顧客需求 → 產(chǎn)品特性 關(guān)鍵產(chǎn)品特性 → 部件特性 關(guān)鍵部件特性 → 過程特性 過程特性 → 生產(chǎn)特性 對策的制定與標(biāo)準化要考慮到類似其他問題 /風(fēng)險發(fā)生的可能性，做預(yù)知、預(yù)判、預(yù)防 ?1983～ 2023年 間共發(fā)生過 35起事故 ?家用碎紙機多次造成兒童手指切斷的事故 轉(zhuǎn)盤從轉(zhuǎn)椅上脫落，玩耍的兒童從洞中用手指撥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)椅，有 2名兒童相繼被切斷了手指（上 /下午各一名） 寫真：産経新聞 ?讓我們考察一下有關(guān)碎紙機事故的技術(shù)原因和對策 ?尋找碎紙機事故、旋轉(zhuǎn)門事故和轉(zhuǎn)椅造成斷指事故的共同點，用簡明的語言闡述上位概念（失敗知識） 例 防患于未然事例 技術(shù)性原因及對策 ?增加一個單向通行的蓋子 → 防錯設(shè)計 （中林公司 ） 將入紙口縫隙至碎紙刀齒的距離加長 → 安全設(shè)計 （富士 施樂公司 ） 失敗知識 ?失敗知識并非案例本身，而是接觸它的人能夠聯(lián)想到相關(guān)領(lǐng)域，從而能夠進行模擬練習(xí)的語言。 調(diào)查清楚情況后，便對問題進行了改善：把宿舍區(qū)的鐵門打開，并正在推進信息技術(shù)部將系統(tǒng)改善，可以將員工的夜宵時間增加到 40分鐘 例 基于事實的管理 這 30分鐘怎么規(guī)定出來的？官僚主義？有沒有調(diào)查？ ？ ？ ？ 1次 2次 3次掌握潛在客戶源各銷售人員訪問計劃笑容可掬正確的商品知識進行講解傳遞安心感、幸福感掌握訂單失敗情況安排上門安裝發(fā)送售后跟蹤?quán)]件受理投訴電話跟蹤服務(wù)交貨后訪問處理投訴安排修理銷售部門的業(yè)務(wù)機能展開表 （例）事前服務(wù)必要信息把握預(yù)約訪問時間準備營業(yè)資料銷售服務(wù)訪問客戶說明商品接受訂單交貨、安裝收款例 基于事實的管理 過程管理 ? 理解： ? 結(jié)果是不能被管理的，管理都是對工作過程的管理。 前幾天（ 3月）楊主任和趙廠值夜班的時候，進行了現(xiàn)場調(diào)查：員工往返工廠與食堂需要 8分鐘，排隊大概需要 10分鐘，真正剩下的進餐的時間僅僅為 10分鐘，這 10分鐘還包括了吃飯之后的自我衛(wèi)生整理；而且，通往食堂最近的一條路要經(jīng)過宿舍區(qū)，為了避免員工們深夜經(jīng)過吵到宿舍區(qū)正在休息的員工，晚上宿舍區(qū)的鐵門上鎖，去吃夜宵的員工必須繞遠路，所費時間更長。 ? 通過少量數(shù)據(jù)信息的分析，預(yù)防潛在問題發(fā)生、防止錯誤擴大、防止問題再發(fā)。 現(xiàn)狀調(diào)查中問題癥結(jié)的尋找與確定（柏拉圖應(yīng)用） 例 作業(yè)的 重要度管理（ ABC管理） 改善的 ＡＢＣ管理 Ａ管理 （最重點項目） ３．影響耐久性和信賴性的作業(yè) ７．在后工程發(fā)現(xiàn)不良 ,修理負荷大的 作業(yè) ４．無后工程的作業(yè)（捆包作業(yè)等） １．發(fā)生作業(yè)錯誤 ,有可能產(chǎn)生問題 的作業(yè) ６．在過去的作業(yè)中發(fā)生過問題 （品質(zhì)
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