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正文內(nèi)容

tpm全面生產(chǎn)保全-文庫吧資料

2025-03-16 21:56本頁面
  

【正文】 損、疲勞和腐蝕。 ? 六點(diǎn)要求: ①要定點(diǎn)檢查;②要定標(biāo)處理;③要定期分析;④要定項(xiàng)設(shè)計(jì);⑤要定人改進(jìn);⑥要系統(tǒng)總結(jié)。 四、設(shè)備的點(diǎn)檢 排除、組合、重排、簡化 ? 點(diǎn)檢的基本內(nèi)容可歸納為十二個(gè)環(huán)節(jié),六點(diǎn)要求。 排除、組合、重排、簡化 點(diǎn)檢分類 日常點(diǎn)檢 定期點(diǎn)檢 專項(xiàng)點(diǎn)檢 精密點(diǎn)檢 33 1 、設(shè)備點(diǎn)檢的目的 防事故于未然,通過對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查,可查明事故原因,提出消除故障的措施,保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定,延長設(shè)備零部件使用壽命,提高設(shè)備效率。 合理使用,精心維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)排除故障及一切危險(xiǎn)因素,預(yù)防事故為零(目標(biāo))。 設(shè)備清潔,環(huán)境干凈,各滑動面無油污、無碰傷。 ②根據(jù)自己確切掌握的技能,采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?;自己不能解決的,能迅速判斷出來并及時(shí)通知檢修人員協(xié)同處理,排除故障。 ③設(shè)備停工時(shí),會檢查與加工工藝有關(guān)的精度,并能做簡單的調(diào)整。 ①設(shè)備開動前,會檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠,各滑導(dǎo)面潤滑是否良好。 ②熟悉掌握一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求。 ③熟悉加工工藝。 排除、組合、重排、簡化 設(shè)備使用的“四會”規(guī)定: ( 1)會使用 ( 2)會保養(yǎng) ( 3)會檢查 ( 4)會排除故障 ①熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。 ②修理前主動反映設(shè)備情況。 ④不在機(jī)身導(dǎo)軌面上放置工件,計(jì)量器具和工具等。 ②不精機(jī)粗用,大機(jī)小用。 ④操作者不能擅離工作崗位 。 ②未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不能任意改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。注:員工操作的崗位名稱培訓(xùn)記錄卡上沒有的請手寫的其他培訓(xùn)的空白處 C填寫標(biāo)準(zhǔn) ,考試的分?jǐn)?shù), 培訓(xùn)日期填寫 組 位 ,考試的分?jǐn)?shù),培訓(xùn)日期填寫 。 ★經(jīng)驗(yàn)收,質(zhì)量、數(shù)量、性能、技術(shù)條件和圖紙符合合同及技術(shù)協(xié)議要求,現(xiàn)場驗(yàn)收后使用單位方可投入使用,如存在問題,立即向設(shè)備部門主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),同時(shí)報(bào)生產(chǎn)廠家協(xié)商解決,驗(yàn)收人員必須做好驗(yàn)收紀(jì)要。 d) 設(shè)備管理員將設(shè)備圖紙以及所有的技術(shù)資料收集整理歸檔。 b) 清點(diǎn)核對附件、備件、工具、技術(shù)資料、圖紙是否齊全。 ( 3)可靠性: 精度保持性、零件耐用性、操作安全性 ( 4)適應(yīng)性: 與原有設(shè)備及所產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng) ( 5)節(jié)能性: 能源利用的性能 ( 6)維修性: 可維修、易維修、售后服務(wù)好 ( 7)環(huán)保性: 噪音、有害物質(zhì)排放符合標(biāo)準(zhǔn) 總的原則:技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理,生產(chǎn)上可行。 ? 后期管理:設(shè)備的封存 、 報(bào)廢等 。 設(shè)備管理 ? 前期管理:依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定企業(yè)設(shè)備規(guī)劃 、 采購計(jì)劃; 選型和購置所需設(shè)備 , ( 非標(biāo)設(shè)備 ) 必要時(shí)參與設(shè)計(jì)和制造;組織安裝和調(diào)試即將投入運(yùn)行的設(shè)備 。 17 一、設(shè)備管理 設(shè)備的一生 檢修 維護(hù) 使用 設(shè)計(jì) 制造 計(jì)劃 選型 購置 安裝 調(diào)試 驗(yàn)收 規(guī)劃 改造 更新 報(bào)廢等 ? 設(shè)備管理分為 前期 、 中期 、 后期 管理三部分 。 是用技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的裝備,采取有效措施,保證設(shè)備高效率、長周期、安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行,來保證企業(yè)獲得最好的經(jīng)濟(jì)效益。 TPM倡導(dǎo)全員的參與,引導(dǎo)自主的工作, 追求最高的生產(chǎn)效率,營造 “綠色 ”的工作環(huán)境,努力實(shí)現(xiàn)故障為零、事故為零、缺陷為零、浪費(fèi)為零的管理目標(biāo)。排除、組合、重排、簡化 思想轉(zhuǎn)變,行動改變 ! 精益生產(chǎn)中心 TPM全員生產(chǎn)性維護(hù) 排除、組合、重排、簡化 無防護(hù) ! 你眼熟嗎? 污染 防護(hù)外套破損 潤滑油 ?? 排除、組合、重排、簡化 排除、組合、重排、簡化 排除、組合、重排、簡化 排除、組合、重排、簡化 排除、組合、重排、簡化 排除、組合、重排、簡化 排除、組合、重排、簡化 排除、組合、重排、簡化 排除、組合、重排、簡化 請問?你家的你會這樣嗎? 請問?你是老板看見了會怎樣? 請問?管理人員應(yīng)該怎么做? 請問?應(yīng)該如何引導(dǎo)員工? 排除、組合、重排、簡化 什么是 TPM? 排除、組合、重排、簡化 TPM的含義 TPM是( Total Productive Maintenance)的英文縮寫,意為 “全員生產(chǎn)性保全活動 ”。 企業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)滴滴地追求合理化, TPM就是以設(shè)備為切入點(diǎn),讓企業(yè)點(diǎn)點(diǎn)滴滴追求合理化的。 TPM是 (T:全員參與 .
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