【正文】 篩選 2 配比 水 :酒精＝10:1 光譜儀 1次 每爐 配料記錄 單 隔離、重新配比 3 硅含量 2％ 光譜儀 1次 每爐 化學(xué)成分 報(bào)告 4 時(shí)間 3－ 4小時(shí) 計(jì)時(shí)表 1次 每爐 工藝檢查記錄表 上報(bào)班組長 5 溫度 730－ 780℃ 測(cè)溫儀 1次 每小時(shí) 控 制 計(jì) 劃 案 例 第 1 頁，共 50 頁 □ 樣件 □ 試生產(chǎn) ■ 生產(chǎn) 控制計(jì)劃編號(hào)： CP— P001A3 主要聯(lián)系人 /電話： 劉工 /05146012345/05146011234 日期 (編制 )： 20230510 日期 (修訂 )： 零件編號(hào) /最新更改等級(jí)： WillAB001/20230501 核心小組： 劉甲、張三、李四、王五、錢已 顧客工程批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 零件名稱 /描述： 變擋桿護(hù)罩 供方 /工廠批準(zhǔn) /日期： 何總工 /20230523 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 供方 /工廠： 88汽車部件制造公司 供方代碼： Z－ Code 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 零件/過程編號(hào) 過程名稱 /操作描述 機(jī)器、裝置、夾具、工裝 特 性 特殊特性分類 方 法 反應(yīng) 計(jì)劃 編號(hào) 產(chǎn)品 過程 產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 評(píng)價(jià) /測(cè)量 技術(shù) 樣 本 控制方法 容量 頻率 120 擴(kuò)孔 鏜床 1 內(nèi)孔 ф 90177。產(chǎn)品質(zhì)量先期計(jì)劃和控制計(jì)劃 參考手冊(cè) ） . 注 1：如果組織對(duì)新零件的共通性已經(jīng)評(píng)審 ， 那么相似零件的 “ 零件家族 ” 控制計(jì)劃是可接受的 。 若使用外部 /商業(yè) 實(shí)驗(yàn)室 ， 實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須記錄在有信頭的實(shí)驗(yàn)報(bào)告紙或標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告上 ， 注明實(shí)驗(yàn)室名稱 、 試驗(yàn)日期和使用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 。 測(cè)量誤差的來源 分析方法 備注 量具 偏 倚 計(jì)量型量具 人、量具 重復(fù)性 /再現(xiàn)性 環(huán)境 穩(wěn)定性 丌同量程量具、丌同大小 產(chǎn)品 線性 人、量具 交叉評(píng)價(jià)表法 計(jì)數(shù)型量具 42 PPAP的要求 補(bǔ)充： 測(cè)量系統(tǒng)分析研究步驟 （ 3）編制 MSA測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 序號(hào) 量具名稱 量具編號(hào) 被分析特性值 測(cè)量人 測(cè)量誤差源 分析 方法 分析樣本數(shù) 反復(fù)測(cè)量次數(shù) 分析人 分析時(shí)間 （人、機(jī)、料、法、環(huán)） 1 游標(biāo)卡尺（ 0150） M11 + 張山、李四、王五 人、機(jī)、法 重復(fù)性和再現(xiàn)性 10 3 2 硬度計(jì) HB3000 HB2040 張四 機(jī)、 偏移 1 10 3 分析天平 張平 環(huán)境 穩(wěn)定性 1 13次，共測(cè)量25組數(shù)據(jù) 4 游標(biāo)卡尺（ 0200） M1S5 + 32+ 67+ 95+ 130+ 張山、李四、王五 人、機(jī)、法 線性 10 3 43 PPAP的要求 補(bǔ)充： 測(cè)量系統(tǒng)分析研究步驟 （ 4）編制 MSA測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告 44 誰確認(rèn) MSA： SQE； 確認(rèn)階段： PSW簽署前； PPAP的要求 11 合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求 PPAP要求檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須在按顧客要求定義的合格實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行 （ 例如：有資質(zhì)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室 ） 。 41 PPAP的要求 補(bǔ)充： 測(cè)量系統(tǒng)分析研究步驟 (1)確定測(cè)量誤差的主要來源 ,人（測(cè)量人）、機(jī)（測(cè)量工具及相關(guān)輔助裝置）、料（被分析的特性值）、法（測(cè)量方法）、環(huán)（測(cè)量環(huán)境）均有可能是造成測(cè)量誤差的始源。 nLinearity 線性 。 nRepeatability 重復(fù)性 (precision精密度 ) 。 40 測(cè)量 系統(tǒng) 人 機(jī) 料 標(biāo)準(zhǔn) 環(huán) 操作人員 量具 /測(cè)量設(shè)備 /工裝 被測(cè)的材料 /樣品 /特性 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)、操作程序 測(cè)量的環(huán)境 PPAP的要求 補(bǔ)充 測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性 通常，使用測(cè)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)特性來衡量測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量 nDiscrimination 分辨 力 (ability to tell things apart) 。但要獲得顧客同意 。 38 若過程穩(wěn)定，組織在評(píng)估 初始 過程結(jié)果時(shí)，必須采用以下的接收準(zhǔn)則： PPAP的要求 初始過程研究的 接 收 準(zhǔn)則 10 測(cè)量系統(tǒng) 分析研究 組織 必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析研究 ， 如：量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性 、 偏倚 、 線性 、 穩(wěn)定性研究 。 指數(shù)值＜ 該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則 。 ≤ 指數(shù)值≤ 該過程目前可被接受 ， 但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn) 。 對(duì)于特定的過程 ， 若經(jīng)授權(quán)的顧客代表事前批準(zhǔn) ， 可使用其它分析工具來替代 ， 如單值移動(dòng)極差圖 。 ? 注５：對(duì)于能夠使用于 XR圖研究的那些特性 ， 短期的研究應(yīng)該基于有效的生產(chǎn)過程 （ 見 ） ， 連續(xù)生產(chǎn)的零件中 25組的數(shù)據(jù) ， 包含至少 100個(gè)讀數(shù) 。 36 PPAP的要求 ? 注４ ： 初始過程研究是短期的 ， 且預(yù)測(cè)不出時(shí)間以及人 、 材料 、方法 、 設(shè)備 、 測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境所引起的變差的影響 。 對(duì)于一些的過程或產(chǎn)品 ， 若經(jīng)授權(quán)的顧客代表批準(zhǔn) 。 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)不適用于 PPAP提交 ， 除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表批準(zhǔn) 。 了解這部分內(nèi)容也很重要 ， 但不包括在本手冊(cè)的初始研究中 。 初始過程研究關(guān)注的重點(diǎn)是 計(jì)量型數(shù)據(jù) 而不是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù) 。（見 ） 35 PPAP的要求 注 1：當(dāng) 特殊特性 尚未被確定時(shí) ， 顧客有權(quán)要求保證其它特性的初始過程能力 。 估計(jì)的初始過程能力指數(shù)在提交前必須獲得顧客同意 。 ?性能試驗(yàn)報(bào)告必須包括以下內(nèi)容： ?試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí) ， ?試驗(yàn)零件的工程規(guī)范的編號(hào) 、 發(fā)布日期和更改等級(jí)； ?尚未納入設(shè)計(jì)記錄的任何 ， 但經(jīng)過授權(quán)的工程更改文件； ?進(jìn)行試驗(yàn)的日期； ?試驗(yàn)零件的數(shù)量； ?實(shí)際 試驗(yàn)結(jié)果； ?注：性能試驗(yàn)結(jié)果可記錄在任一適當(dāng)?shù)谋碇?， 也可參考附錄中的樣表 。 ?材料試驗(yàn)結(jié)果必須說明以下內(nèi)容： 試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)； 任何尚未納入設(shè)計(jì)記錄 ， 但經(jīng)過授權(quán)的工程更改文件； 試驗(yàn)零件的材料規(guī)范的編號(hào) 、 發(fā)布日期和更改等級(jí)； 進(jìn)行 試驗(yàn)的日期； 試驗(yàn)零件的數(shù)量； 實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果； 材料供方的名稱 ， 當(dāng)顧客要求時(shí) ， 注明顧客指定的供方 /供方代碼號(hào) 。 材料試驗(yàn)結(jié)果 對(duì)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的材料和 /或性能試驗(yàn)的試驗(yàn)，組織必須有試驗(yàn)結(jié)果的記錄。 32 誰 確認(rèn)全尺寸測(cè)量結(jié)果： SQE； 確認(rèn)時(shí)間：工裝樣件階段； PPAP的要求 8 材料 /性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 33 PPAP的要求 ? 注 : 材料試驗(yàn)結(jié)果可記錄在任一適當(dāng)?shù)谋碇校部蓞⒖几戒浿械臉颖怼?也可在零件圖上清楚地標(biāo)注測(cè)量結(jié)果 ,包括剖面圖 、 描制圖或草圖等 。 注 1：可使用附錄 C中的全尺寸測(cè)量結(jié)果表 。 當(dāng)需要使用光學(xué)分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí) ， 掃描圖也必須提交 。 30 PPAP的要求 7 全 尺寸測(cè)量 結(jié)果 組織必須在所有的輔助文件 （ 例如：補(bǔ)充的全尺寸結(jié)果清單 、 草