ie的基本概念和標準工時的測量-文庫吧資料
2025-03-16 16:21本頁面
【正文】 X % % % 1 2 3 1 2 3 ????n= ?x2 (?x)2 ?x 40 x m n真正合理的觀測次數(shù) m指預先觀測的 次數(shù) 2 例子： 經(jīng)過計算： N=22（次） 也就是說，必須測時 22次才是合理次數(shù)。 時間觀測的步驟 步 驟 工 作 內 容 1 仔細觀察作業(yè)對象 2 觀察作業(yè)人員 N個作業(yè)循環(huán) 3 分解觀測作業(yè)對象，分解成機構作業(yè)要素 4 按照作業(yè)順序，在觀測記錄表上記錄作業(yè)要素 5 在觀測記錄表上記錄必要外來事項 6 按動秒表 7 迅速紀錄作業(yè)要素時間 8 依次觀測全部作業(yè)要素 9 根據(jù)作業(yè)周期，決定觀測 M次數(shù) 10 整理觀測時間，計算出個作業(yè)要數(shù)的 所需時間。 作業(yè)的工作方法與作業(yè)標準。 原始數(shù)據(jù) :測量時間 正常時間 =測量時間（ 1+評定系數(shù)） 標準時間 =正常時間 +放寬時間 =正常時間 (1+放寬系數(shù) ) 秒表測時法制定標準工時 ? 由泰勒創(chuàng)造，是目前全世界運用最古老、最普遍，也不可能被其他方法替代的基本方法。 結構改善 1 2 3 4 5 能 力 項 目 80件 /H 110件 /H 75件 /H 100件 /H 工序 4 工序 3 工序 2 工序 1 125件 /H 工序 5 生產(chǎn)線平衡率的計算 生產(chǎn)線平衡率 = X 100% 各工序時間總和 人數(shù) X CT CT作業(yè)周期 生產(chǎn)線平衡率 = X 100%= 82% 118 5 X 29 平衡損失率 =1 平衡率 =182%=18% 問 題 假設每天運轉 8小時（ 480分鐘），請問這流水線的產(chǎn)量范圍？ 假如每天計劃生產(chǎn) 480個產(chǎn)品，那么需要設定多少工序呢？ 制訂標準時間的方法種類 ? 很多企業(yè)為貪圖方便，常常主觀地推測、猜測、憑想象揣測，采用“經(jīng)驗臆測法”和“歷史記錄法”，因此存在嚴重的個人主觀和心態(tài)情緒偏差。 帶鋸剩的管子回塑料管材鐵架（ 50） 放回管子在鐵加上 走回柜臺（ 50） 現(xiàn)行方法： 操作： 6 檢查： 4 搬運： 6 16（ 214m） 局部調整與結構性改善對 ST的關系 ? 動作分析、作業(yè)改善、程序分析都是建立高效率的基礎，但從改善的全局看，我們稱之為局部性調整。 程序分析與標準時間的關系 ? 程序分析是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工序狀態(tài)進行記錄、分析和改善的必要 IE手法。 作業(yè)點 零部件 工 具 動作分析目的：經(jīng)濟動作 利用動作經(jīng)濟原則為 改善之工具 ，其重點 不在于改變整個制造程序的工作計劃，工作說明書的內容，不良的機器 ,生產(chǎn)進度跟催或耽擱 等問題，而是在于以上條件不改變之下使工人 工作效率提高 ，并使工人本身確感身心 舒適愉快 。這個三角形越小，作業(yè)效率就越高。 ? 因組裝過快導致的收藏浪費 ? 勉強作業(yè) ? 為作業(yè)而做的準備工作 關注員工的動作： ? 有無存放動作？ ? 有無人員頻繁走動而不作業(yè)？ ? 有無人員在焦急的尋找？ ? 有無人員在等待？ ? 有無人員 1小時都不抬頭？ ? 有無多余的空手等待？ ? 有無單手作業(yè)？ 肢 體 使 用 原 則 作 業(yè) 配 置 原 則 機 械 設 計 原 則 雙手作業(yè) 雙手動作對稱反向 身體動作以最低級別進行 連續(xù)圓滑的曲線動作 動作姿勢穩(wěn)定 減少動作注意力 利用物體慣性 動作有節(jié)奏 材料 3定 材料工裝預置在小臂范圍內 材料工裝的取放簡單 物品的移動以水平為佳 利用物品自重工序傳遞 作業(yè)高度適度 滿足作業(yè)照明要求 用夾具固定產(chǎn)品及工具 使用專用的工具 合并兩種工裝為一個 提高工裝的便利 機械操作問題，程序流程化 操控程序與作業(yè)程序配合 三角形原理的定義： ? 在作業(yè)的過程中，有作業(yè)點、工具、零部件三個位置。 研究標準時間的意義與目的 制訂經(jīng)濟、有效、輕松的標準工時。 七大浪費 MUDA 標準時間 ST的制訂方法與應用 認識標準時間 ? 時間研究的定義：“時間研究是一種作業(yè)測定技術，旨在決定一位合格、適當、訓練有素的操作者，在標準狀態(tài)下，對一特定的工作以正常速度操作所需要的時間。 ? 工業(yè)工程同
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