抽樣方案-產(chǎn)品檢驗(yàn)知識(shí)-文庫(kù)吧資料
2025-03-12 02:19本頁(yè)面
【正文】 200,AQL=之判定數(shù)組為 (5,6),而減量檢驗(yàn)單次抽樣的 n=L=80, 判定數(shù)組為 (2,5).不合格數(shù)為 2時(shí) AC； 4時(shí) AC， 但下批轉(zhuǎn)正常抽檢； 5時(shí) RE。 逐批抽檢：本計(jì)劃是在每一送驗(yàn)批中每次抽出一個(gè)樣品檢驗(yàn) ， 累計(jì)其良品和不良品數(shù) ， 然后依公式計(jì)算或查表決定允收或拒收 。 此抽樣計(jì)劃是唯一不能事先預(yù)知抽樣數(shù)的，須待抽驗(yàn)后判定合格或不合格后才知其樣本數(shù)為若干，一般講，此種抽樣法其樣本數(shù)較少。 這種抽驗(yàn)方式在長(zhǎng)期連續(xù)幾批抽驗(yàn)后 ， 允收批的品質(zhì)將比原作業(yè)平均為佳 ，可保證驗(yàn)收批的平均品質(zhì) 。 應(yīng)用范圍 各種產(chǎn)品的抽樣皆可應(yīng)用 適用于破壞性的檢驗(yàn)或樣本貴重的產(chǎn)品 拒收批之判定證據(jù) 樣本中不良品數(shù)超過(guò)允許不良品數(shù) 批之估計(jì)不良率超過(guò)允許不良率 ， 判定拒收批中可能無(wú)不良品 。 檢驗(yàn)記錄之利用 檢驗(yàn)記錄利用程度低 檢驗(yàn)記錄可利用程度高可作資料回饋 ， 改進(jìn)制程的參考 。檢驗(yàn)個(gè)數(shù)相同時(shí)，判斷能力低。 特性值需屬于常態(tài)分配抽樣時(shí)間隨機(jī)化 判斷能力與樣本數(shù) 要得到同等判斷能力時(shí)，所需樣本數(shù)多，且 不易導(dǎo)致品質(zhì)之改善。 抽樣時(shí)需隨機(jī)化 。 3. 當(dāng)一批中 P,不合格固定時(shí) ， n越大 ， 抽樣方案越嚴(yán) 。 1. 當(dāng) （ n,c ） 一定時(shí)批量大小對(duì) OC曲線影響不大 。 19 不良率（ p）（百件不合格品數(shù)） 20 20 百件缺點(diǎn)數(shù)（ c） 十二、 21 轉(zhuǎn)移原則 減量放寬 連續(xù) 10批 OK時(shí) ， 10批不合格數(shù)在界限內(nèi)時(shí) ， 生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí) 1批不合格 ， 生產(chǎn)不正常 1批合格 ， 但不合格數(shù) 在 AC、 RE之內(nèi)時(shí) 開(kāi)始 正常 連續(xù) 2批 NG時(shí) ， 連續(xù) 5批中有2批 NG時(shí) 連續(xù) 5批 OK 檢驗(yàn)中止 整頓后 加嚴(yán) 連續(xù) 10批加嚴(yán)時(shí) ， 加嚴(yán)后累計(jì) 5批 NG時(shí) 檢驗(yàn)中止 十二 .22. 抽檢特性曲線 OC曲線 一個(gè)抽檢方案對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量高低的辨別能力轉(zhuǎn)為該方案的抽檢特性 。 主要不良品：含有一個(gè)或一個(gè)以上主要不合格，但嚴(yán)重其它不合格的產(chǎn)品。 17 拒收品質(zhì)水準(zhǔn)（ LTPD）（ RQL）：消費(fèi)者認(rèn)為品質(zhì)惡劣的送檢批所含有的最低不良率。 15消費(fèi)者冒險(xiǎn)率 （ β ） （ 第 Ⅱ 型誤差 ） ， 品質(zhì)差 ，但樣品品質(zhì)合格卻判整批合格的機(jī)率較小 ， 一般 β =10%。 13 檢查水平 （ IL） ：檢驗(yàn)批與樣本大小之間的等級(jí)對(duì)應(yīng)關(guān)系 。 11 抽樣方案 （ 計(jì)劃 ） ：樣本大小或樣本大小系列和判定數(shù)組的組合 （ n /AC， RE） 。 9 抽樣標(biāo)準(zhǔn)：抽樣方案所依附的具有一定規(guī)則的表單 ， 如 MILSTD105E， GB282887。 1~2mm） 、 破壞性檢驗(yàn)等的項(xiàng)目 ， 一般采用抽檢 1~5個(gè)的特殊方法 ， 可對(duì)應(yīng) MIL—STD—105E的 SI抽樣 。 6) 必然會(huì)導(dǎo)致增加保養(yǎng)次數(shù)或減短壽命 ，如單接點(diǎn)圓盤(pán)缺漏； C級(jí) – 中等嚴(yán)重（缺陷值 10） 1) 可能會(huì)造成部件在使有中運(yùn)轉(zhuǎn)失靈 ， 如接觸低于最低限度； 2) 可能造成那種尚未嚴(yán)重到運(yùn)轉(zhuǎn)失靈程度的故障 ， 象次于標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行之類(lèi)故障 ， 如振鈴不在特定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)； D級(jí) – 不嚴(yán)重（缺陷值 1） 1) 不影響部件在使用時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn) 、 保養(yǎng)或壽命 （ 包括對(duì)工藝要求上的小偏差 ） ，如套管太短； 2) 外形 、 涂層或工藝上小毛病 ， 如涂層輕微劃痕； 十一 .單位產(chǎn)品的度量方法： A． 計(jì)數(shù)法 ， 又分為計(jì)件法和計(jì)點(diǎn)法 B． 計(jì)量法：連續(xù)型隨機(jī)變量的度量方法 ，需要具體測(cè)量產(chǎn)品的質(zhì)量特性 ， 如彩電的平均無(wú)故障時(shí)間 、 金屬材料的抗拉強(qiáng)度等 。 十一 .產(chǎn)品檢驗(yàn)的基本事項(xiàng) 1. 單個(gè)產(chǎn)品的劃分 A． 自然劃分：一個(gè)釘 ， 一臺(tái)機(jī)器 B． 非自然劃分：布匹 、 油漆 、 鋼材 2. 三類(lèi)不合格 （ Nonconformity， ISO9001： 2023以 “ 不合格 ” 取代 94版的 “ 缺陷 ” Defect） A類(lèi)不合格 （ 嚴(yán)重不合格 ， Cr, Critical） B類(lèi)不合格 （ 主要不合格 ， Major, MA, Maj） C類(lèi)不合格 （ 次要不合
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