抽樣方案-產(chǎn)品檢驗知識-wenkub
2023-03-27 02:19:27 本頁面
【正文】 巡檢 、 轉(zhuǎn)序檢驗 ） 、 FQC、 OQC、駐廠 QC。 ?檢驗環(huán)境 、 設(shè)備的記錄；檢驗員 、 審核員記錄：日期 、 時間記錄 。 、 設(shè)施要求 （ 如溫濕度 、 噪音 、 照明光線等 ） 。 。 （ GB8402） ２ ． 定義：通過觀察或判斷 ， 適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合測量 、 試 驗 所 進(jìn) 行 的 符 合 性 評 價 。 產(chǎn)品有四類：硬件，軟件，流程性材料，服務(wù)。產(chǎn) 品 檢 驗 知 識 一、產(chǎn)品的概念 產(chǎn) 品 ————活動或過程的結(jié)果。 ?硬件 是有形產(chǎn)品并具有計數(shù)的特性 ?軟件 由信息組成 ， 通常是無形產(chǎn)品并可用方法 、記錄 、 或程序的形式存在 （ 如設(shè)計軟件 、 程序 、字典 、 手冊 、 文件 ?流程性材料 是在形產(chǎn)品并具有 連續(xù) 的特性；流程性材料和硬件稱為貨物； ??? ?服務(wù) ：是在供方和顧客接觸面上需要完成的至少一項活動的結(jié)果 ， 并且通常是無形的 。（ GB19000： 2023） ３ ． 說明：檢驗判定 “ 合格 ” 、 “ 不合格 ”是符合性判定；而不合格處理是適用性判定 ， 不是檢驗的職能 。 （ 缺陷 ） 的重要性 （ 嚴(yán)重性 ）規(guī)定 。 、 資格要求 。 ?檢驗結(jié)果數(shù)據(jù) ， 如長度 、 溫度 、 電阻 、缺陷數(shù)等 。 ３按檢驗人責(zé)任分：專檢 、 自檢 、 互檢 。 ３ ． 不允許不良品存在 ， 該不良品對制品有致命影響時 。 七、 抽檢的適用范圍 １ ． 產(chǎn)量大 、 批量大 ， 且是連續(xù)生產(chǎn)無法作全檢時 。 ５ ． 刺激生產(chǎn)者要注意品質(zhì)時 。 八、免檢適用范圍 １ ． 生產(chǎn)過程相對穩(wěn)定 ， 對后續(xù)生產(chǎn)無影響 。 九、緊急放行 當(dāng)原材料 、 半成品來不及檢驗時 ， 可以緊急放行 ， 但要作明確標(biāo)識；一般情況下 ， 須要留一少部分作即時檢驗 。 十一 .產(chǎn)品檢驗的基本事項 1. 單個產(chǎn)品的劃分 A． 自然劃分：一個釘 ， 一臺機器 B． 非自然劃分：布匹 、 油漆 、 鋼材 2. 三類不合格 （ Nonconformity， ISO9001： 2023以 “ 不合格 ” 取代 94版的 “ 缺陷 ” Defect） A類不合格 （ 嚴(yán)重不合格 ， Cr, Critical） B類不合格 （ 主要不合格 ， Major, MA, Maj） C類不合格 （ 次要不合格 ， Minor, MI, Min） （ 貝爾系統(tǒng) ） A級 —— 非常嚴(yán)重（缺陷值 100） 1) 必然會造成部件在使用中運轉(zhuǎn)失靈 ， 并在現(xiàn)場難以糾正 ， 如繼電器的斷開； 2) 必然會造成間歇的運轉(zhuǎn)故障 ， 在現(xiàn)場難以確定其位置 ， 如連接不緊； 3) 會使部件完全不合用 ， 如拔號指盤在運轉(zhuǎn)后不回復(fù)到正常狀態(tài)； 4) 在正常使用情況下 ， 易于造成人員傷害或財產(chǎn)損失 ， 如露出部分有銳利邊緣 。 1~2mm） 、 破壞性檢驗等的項目 ， 一般采用抽檢 1~5個的特殊方法 ， 可對應(yīng) MIL—STD—105E的 SI抽樣 。 11 抽樣方案 （ 計劃 ） ：樣本大小或樣本大小系列和判定數(shù)組的組合 （ n /AC， RE） 。 15消費者冒險率 （ β ） （ 第 Ⅱ 型誤差 ） ， 品質(zhì)差 ，但樣品品質(zhì)合格卻判整批合格的機率較小 ， 一般 β =10%。 主要不良品：含有一個或一個以上主要不合格，但嚴(yán)重其它不合格的產(chǎn)品。 1. 當(dāng) （ n,c ） 一定時批量大小對 OC曲線影響不大 。 抽樣時需隨機化 。檢驗個數(shù)相同時，判斷能力低。 應(yīng)用范圍 各種產(chǎn)品的抽樣皆可應(yīng)用 適用于破壞性的檢驗或樣本貴重的產(chǎn)品 拒收批之判定證據(jù) 樣本中不良品數(shù)超過允許不良品數(shù) 批之估計不良率超過允許不良率 ， 判定拒收批中可能無不良品 。 此抽樣計劃是唯一不能事先預(yù)知抽樣數(shù)的，須待抽驗后判定合格或不合格后才知其樣本數(shù)為若干，一般講，此種抽樣法其樣本數(shù)較少。 4 按控制重點分： AQL型 ， RQL（ LTPD）型 ， AOQL型 AOQL：平均出廠品質(zhì)界限 （ 32， 32/2， 6） 由此中抽取 32個第一樣本加以檢驗 由第一樣品中發(fā)現(xiàn)之不良品數(shù) 2個或 2個以下時 5個或 5個以上時 由此中再抽取 32個第二樣本加以檢驗 由第一樣本及第二樣本中發(fā)現(xiàn)之不良品數(shù)之總和 6個或 6個以下時 7個或 7個以下時
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