天然氣化工-文庫吧資料
2025-03-12 00:47本頁面
【正文】 02 近幾年來國外成功開發(fā)了熱裂法炭黑的生產(chǎn)工藝并已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)化。根據(jù)目前現(xiàn)狀和今后的預(yù)測 , 加拿大、拉丁美州、東歐、中東、非洲、大洋洲這些國家和地區(qū)生產(chǎn)的甲醇供大于求 , 是世界主要的出口國或地區(qū) 。 我國天然氣制甲醇技術(shù)發(fā)展概況 國內(nèi)大多數(shù)甲醇裝置生產(chǎn)的甲醇 產(chǎn)品 無法與國外的相比 , 雖然國內(nèi)甲醇的生產(chǎn)能力從表面上看已能滿足市場的需求 ,但因甲醇生產(chǎn)成本等原因 , 我國甲醇依賴進(jìn)口的局面還會持續(xù)相當(dāng)長的一段時間。 03 我國甲醇工業(yè)裝置多達(dá) 50多個，大多為中小規(guī)模，產(chǎn)量低、能耗高、工藝落后，多數(shù)沿襲國外的高壓法，小部分改為中壓法。 我國天然氣制合成氨的消費現(xiàn)狀 01 我國甲醇工業(yè)落后 ,起步于 50年代， 我國設(shè)計的最大甲醇裝置力只有 80kt/a ,單 系 列裝置能力只有 20~ 30k t / a。 目前合成氨產(chǎn)量已躍居世界第一位 。 通過以上比較，可以認(rèn)為這四類方法的適用范圍如下 吸收法 01 天然氣制合成氨 02 天然氣制甲醇 03 天然氣制乙炔、炭黑 天然氣化學(xué)加工現(xiàn)狀 天然氣制合成氨主要工藝流程 01 傳統(tǒng)型蒸汽轉(zhuǎn)化制氨工藝階段 02 低能耗制氨工藝階段 03 裝置單系列產(chǎn)量最大化階段 世界天然氣制合成氨技術(shù)發(fā)展概況 我國目前有大型合成氨裝置共計34套生產(chǎn)能力約1000萬 t/a，中型合成氨裝置 55套 ,生產(chǎn)能力 500萬t/a 我國引進(jìn)大型合成氨裝置的總生產(chǎn)能力為 1000萬t/a,只占我國合成氨總能力的 1/4左右 ， 因此可以說我國氮肥工業(yè)主要是依靠自力更生建設(shè)起 來的。 01 天然氣脫硫 02 天然氣脫水 天然氣的凈化分離 醇胺法和砜胺法脫硫 ? 包括吸收、閃蒸、換熱及再生四個環(huán)節(jié) ? 醇胺法使用的是一乙醇胺、二乙醇胺、二異丙醇胺 ? 20世紀(jì) 80年代以后甲基二乙醇胺得到迅速發(fā)展 主要脫硫方法的技術(shù)特點和應(yīng)用領(lǐng)域 項目 MEA DEA 砜胺 ll MEDA 醇胺含量 /% ≦ 15 20~30 30~45 20~50 H
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