鑄造成形技術(shù)及鑄造工藝設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-03-11 14:05本頁(yè)面
【正文】 圖上 是鑄件驗(yàn)收和機(jī)加工夾具設(shè)計(jì)的依據(jù)。 ?單件、小批 生產(chǎn)的 一般性產(chǎn)品 ，鑄造工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容可以 簡(jiǎn)化 。 典型零件造型工藝分析 三通的分型方案（ d是合理的分型方案 ） 鑄造工藝設(shè)計(jì) ?主要是畫 鑄造工藝圖 、鑄件 毛坯圖 、鑄型 裝配圖 和編寫 工藝卡片等。 一般外壁為 15’ － 3186。 起模斜度的大小根據(jù) 立壁的高度 、 造型方法 和 模樣材料 來確定。 ? 一般說來，較大的孔與槽應(yīng)鑄出，以節(jié)約金屬、減少切削加工工時(shí)，同時(shí)可以減小鑄件的熱節(jié)；較小的孔，尤其是位置精度要求高的孔、槽則不必鑄出，留待機(jī)加工反而更經(jīng)濟(jì) 。 機(jī)器造型 比手造型精度高，故加工余量小一些。 由鑄件的大小、生產(chǎn)批量、合金種類、鑄件復(fù)雜程度及加工面在鑄型中的位置來確定。 ①收縮余量 ： 為了補(bǔ)償收縮，模樣比鑄件圖紙尺寸增大的數(shù)值稱收縮余量。 ⑤盡量減少分型面 三箱造型動(dòng)畫的動(dòng)圖演示： 觀看影像 二箱造型動(dòng)畫的動(dòng)圖演示： 觀看影像 零件、砂芯、木模圖 ⑥使型腔和主要型芯位于下箱 使型腔和主要芯位于 下箱 ，便于下芯、合型和 檢查型腔 尺寸。選擇不當(dāng)還將使 制模、造型、合型、甚至切削加工 等工序復(fù)雜化，分型面的選擇應(yīng)在保證鑄件質(zhì)量的前提下，使造型工藝盡量簡(jiǎn)化，節(jié)省人力、物力。改置于鑄型于下部后，可避免出現(xiàn)缺陷。 機(jī)床 床身導(dǎo)軌 和鑄造 錐齒輪 的錐面都是主要的工作面，澆注時(shí)應(yīng)朝下。 選擇時(shí)應(yīng)考慮以下原則： ①鑄件的 重要加工面 應(yīng)朝下或位于側(cè)面 ②鑄件 寬大平面 應(yīng)朝下 ③面積 較大的薄壁部分 應(yīng)置于鑄型下部或垂直 ④ 易形成縮孔 的鑄件，較厚部分置于上部或側(cè)面 ⑤應(yīng)盡量減少型芯的數(shù)量 ⑥要便于安放 型芯、固定和排氣 ① 鑄件的 重要加工面 應(yīng)朝下 或 位于側(cè)面
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