【正文】 最大值。 ? 時區(qū) 2， 需求依據(jù)合同與預測 ， 可以取：合同 、 預測 、 合同與預測之和 、 最大值 。 主生產(chǎn)計劃理論 ? 時區(qū) (Time Zone)與時界（ Time Fence） ? 某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關系 時段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 時間順序 時區(qū) 1 總裝提前期 總提前期 或 計劃跨度 時區(qū) 2 時區(qū) 3 累計提前期 （ 采購 +加工 ） 需求時界 計劃時界 計劃完工 計劃確認時界 某時刻 主生產(chǎn)計劃理論 ? 某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關系 時段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺 60臺 30臺 40臺 15臺 35臺 時間順序 總提前期 或 計劃跨度 時區(qū) 1 總裝提前期 時區(qū) 2 時區(qū) 3 累計提前期 （ 采購 +加工 ） 需求時界 計劃時界 某時刻 主生產(chǎn)計劃理論 ? 時區(qū) 、 時界對計劃的影響 ? 時區(qū) 1， 需求依據(jù)實際合同 ， 計劃已下達及執(zhí)行 ， 計劃變動代價極大 ， 很難變動 。 主生產(chǎn)計劃理論 ? 相關基本概念 ? 時段（ Time Period）。 4. 主生產(chǎn)計劃（ MPS） 粗能力計劃 （ Roughcut Capacity Planning，簡稱 RCCP） 粗能力計劃是對關鍵工作中心的能力進行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃 ，它的計劃對象只是針對設置為 “ 關鍵工作中心 ” 的工作中心能力 ， 計算量要比能力需求計劃小許多 。計劃的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時也可能是組件的 MPS計劃，然后再下達最終裝配計劃。 ? 請繪制庫存與子系統(tǒng)其他子系統(tǒng)的關系圖 ， 并描述一下 。 ? 什么是獨立需求與相關需求 ？ ? 請描述一下 ABC庫存控制法 。 ? 您覺得庫存對一個企業(yè)來說重要嗎 ？ 您想過零庫存管理嗎 ？ ? 什么是定量庫存控制模型 ？ 請聯(lián)系實際舉個例子 。 ? 掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。 ? 庫存的弊端 ? 占用企業(yè)大量資金。 ? 平衡企業(yè)物流。 ? 庫存作用 ? 維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。 ? 銷售管理處于什么樣的計劃層次 ？ ? 概要描述一下 ， 銷售管理子系統(tǒng)的業(yè)務處理流程 。 ? 請概要描述一下銷售管理的主要業(yè)務 。 ? 你們企業(yè)的用款計劃是如何制訂的 ？ （供應鏈管理）銷售管理 ? 生產(chǎn)類型的劃分 ? 按產(chǎn)品使用性能：通用生產(chǎn)、專用生產(chǎn) ? 按生產(chǎn)工藝特點：流程型、加工組裝型 ? 按生產(chǎn)穩(wěn)定性與重復性：大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn) ? 按產(chǎn)品需求特性：訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn) 銷售管理 ? 現(xiàn)貨生產(chǎn)（ Make To StockMTS） ? 訂貨生產(chǎn)（ Make To OrderMTO） ? 訂貨組裝（ Assemble To OrderATO） ? 工程生產(chǎn)（ Engineer To OrderETO） ? 銷售管理的主要業(yè)務 支持 發(fā)貨單 提貨單 發(fā)貨 訂單 入庫 生產(chǎn)部門 倉庫部門 銷售部門 客戶 財務部門 訂單 管理 提貨 管理 結算 管理 服務 管理 質量部門 技術部門 銷售 分析 決策部門 付款 計劃 信息 支持 發(fā)票 銷售規(guī)劃是 ERP的第一個計劃層次，屬于決策層。 采購管理 采購子系統(tǒng)業(yè)務處理流程圖 與客戶結算 由 MRP生成 倉庫部門 采購部門 供應商 財務部門 訂單 管理 結算 管理 收貨 管理 采購 計劃 用款計劃 供應商 管理 送貨 下單 采購子系統(tǒng)業(yè)務處理 基礎資料 MRP 采購計劃 生成訂單 用款計劃 下達訂單 采購收料 訂單跟蹤 訂單結清 采購費用 應收賬款 請購單 采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務子系統(tǒng)的關系 補充庫存需求 收料 檢驗 計劃來源 MRP 庫存管理 質量管理 其他摸塊 應收賬款 采購管理 采購請求 成本管理 財務管理 ——思考題 ? 思考題 ? 采購作業(yè)有哪些工作內容 ？ ? 請說出采購子系統(tǒng)的處理流程 。 ? 工作中心與社會日歷有何不同 3. （供應鏈管理）采購管理 采購工作主要是適時、適量、適質、適價為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外加工件）。 ——思考題 ? 思考題 ? 什么是物料編碼 ？ 你們企業(yè)有物料編碼嗎 ？ ? 什么是 BOM？ ? 制造 BOM與設計 BOM有何異同 ？ ? 請舉一個 BOM的例子 。 ? 獨立需求與相關需求 工作日歷 ? 工作日歷 也稱為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個生產(chǎn)車間、相關部門的工作日歷，在日歷中標明了生產(chǎn)日期、休息日期、設備檢修日，這樣在進行 MPS與 MRP的運算時會避開休息日。 ? 計劃展望期是主生產(chǎn)計劃（ MPS）所覆蓋的時間范圍，也既為計劃的時間跨度，此長度之外（計劃的最末時間后），又是最下一個計劃的時間范圍。 ? 累計提前期是采購、加工、裝配提前期的總和。 ? 生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開始（生產(chǎn)準備完成）至生產(chǎn)完工入庫的全部時間。 ? 生產(chǎn)準備提前期是從生產(chǎn)計劃開始到生產(chǎn)準備完成（可以投入生產(chǎn)）。它是由一臺或幾臺功能相同的設備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心，在這種情況下大大簡化了管理流程。另外，如果當虛擬件的子件發(fā)生工程改變時，只影響到虛擬件這一層，不會影響此虛擬件以上的所有父項。如果對 A產(chǎn)品 BOM的定義采用左圖的方式，那么，子件 B、 C的 BOM文件定義過程會重復引用到 D、 E與 F物料，加大工作量，并且數(shù)據(jù)庫的存儲空間也會增加。為了簡化對物料清單的管理，在產(chǎn)品結構中虛構一個物品。這種靶檳件”甚至也可以查詢到它的庫存量與金額，但存貨核算只針對實際的物料?！疤摂M件”表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過程都不出現(xiàn)，屬于“虛構”的物品。 零級 一級 二級 A B 1 E 3 F 2 D 2 H 2 F 1 I 1 C 3 G 1 E 1 金蝶 K/3 ERP的物料編碼 ? K/3 ERP在系統(tǒng)啟用后仍然可以修改物料編碼，原因就是 K/3 ERP在系統(tǒng)內部采用“內碼”的方式處理物料編碼。 ? 物料編碼文件：物料技術資料信息、物料的庫存信息、物料計劃管理信息、物料的采購管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財務有關信息、物料的質量管理信息。 ? 管理范圍更加擴大 ? 繼續(xù)支持與擴展企業(yè)的流程重組 ? 運用最先進的計算機技術 ? 思考題 ? 什么是訂貨點庫存控制法？它要確定哪些參數(shù)？ ? 簡述基本 MRP的計劃邏輯。 1. 4 ERP的形成 概括地說， ERP是建立在信息技術基礎上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。 會計科目 成本中心 決策層 計劃層 執(zhí)行層 Y N 可行 物料需求計劃 能力需求計劃 采購作業(yè) 車間作業(yè) 成本會計 業(yè)績評價 庫存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 供應商信息 應付賬款 總 賬 Y N 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 可行 Y N 經(jīng)營規(guī)劃 銷售規(guī)劃 可行 資源清單 需求信息 客戶信息 應收賬款 MRPII邏輯流程圖 1. 4 ERP的形成 MRPII的局限性 ? 企業(yè)之間的競爭范圍的擴大，這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強管理，要求企業(yè)的信息化建設應有更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理； ? 企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團、多工廠要求協(xié)同