3計算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計-文庫吧資料
2025-03-08 19:07本頁面
【正文】 描述零件細(xì)節(jié) . ? 計算機(jī)輔助設(shè)計及制造技術(shù) ? 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)較簡單，便于記憶和手工分類 ? 系統(tǒng)的分類標(biāo)志雖然形式上偏重于零件的結(jié)構(gòu)特征，但是實際上隱含著工藝信息 如零件的尺寸標(biāo)志，既反映零件在結(jié)構(gòu)上的大小，同時也反映零件在加工中所用的機(jī)床和工藝設(shè)備的規(guī)格大小 ? 系統(tǒng)雖考慮了精度標(biāo)志，但只用一位碼來標(biāo)識不夠充分 ? 系統(tǒng)的分類標(biāo)志尚欠嚴(yán)密和準(zhǔn)確 ? 系統(tǒng)從總體結(jié)構(gòu)上看雖屬簡單，但從局部結(jié)構(gòu)看，則仍十分復(fù)雜 最著名的分類編碼系統(tǒng) ,德國 Aachen工業(yè)大學(xué) H?Opitz教授開創(chuàng) Opitz編碼系統(tǒng)特點 ? 計算機(jī)輔助設(shè)計及制造技術(shù) Opitz編碼實例 ? 計算機(jī)輔助設(shè)計及制造技術(shù) KK3系統(tǒng) 供大型企業(yè)使用的十進(jìn)制 21位代碼的混合結(jié)構(gòu)系統(tǒng) KK3系統(tǒng)特點： ? 在碼位及順序安排上，基本上考慮到各部分形狀加工順序的關(guān)系，它是一個結(jié)構(gòu)、工藝并重的分類編碼系統(tǒng) ? KK3系統(tǒng)前 7位代碼作為設(shè)計專用代碼，便于設(shè)計部門使用 ? 在分類標(biāo)志配置和排列上，便于記憶和應(yīng)用 ? 采用按功能和名稱作為分類標(biāo)志，特別便于設(shè)計部門檢索 ? 主要缺點是環(huán)節(jié)多 在某些環(huán)節(jié)上，零件出現(xiàn)率較低，意味著環(huán)節(jié)設(shè)置不當(dāng) KK3系統(tǒng)是日本通產(chǎn)省機(jī)械技術(shù)研究所提出草案，經(jīng)日本機(jī)械振興協(xié)會成組技術(shù)研究會下屬零件分類編碼系統(tǒng)分會修改而成 ? 計算機(jī)輔助設(shè)計及制造技術(shù) KK3機(jī)械加工零件分類編碼系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu) 回轉(zhuǎn)體 非切削加工 特殊孔 規(guī)則排列 內(nèi)平面與內(nèi)周期面 內(nèi)曲面 內(nèi)廓形狀 周期性表面 成形平面 異形部分 功能槽 同心螺紋 外廓形狀 D直徑 L長度 細(xì)分類 粗分類 細(xì)分類 粗分類 輔助孔 端面 內(nèi)表面 外表面 各部形狀與加工 外廓形狀與尺寸比 主要尺寸 材料 名稱 分類項目 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 碼位 外廓形狀與尺寸比 21 特殊孔 形狀 方向 螺紋與成形面 方向與階梯 周期面與輔助成形面 主成形平面 外曲面 外平面 彎曲角度 彎曲方向 B直徑 A長度 細(xì)分類 粗分類 細(xì)分類 粗分類 輔助孔 主孔以外的內(nèi)表面 主孔 外表面 彎曲 形狀 各部形狀與加工 外廓形狀與尺寸比 主要尺寸 材料 名稱 分類項 目 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 碼位 非切削加工 20 21 精度 非回轉(zhuǎn)體 ?計算機(jī)輔助設(shè)計及制造技術(shù) ? 計算機(jī)輔助設(shè)計及制造技術(shù) JLBM1系統(tǒng) 我國機(jī)械工業(yè)部為推行成組技術(shù)而開發(fā)的一種零件分類編碼系統(tǒng) 經(jīng)過先后四次修改，于 1984年作為機(jī)械工業(yè)部的技術(shù)指導(dǎo)資料頒布 JLBM1系統(tǒng)是一個十進(jìn)制 15位代碼的混合結(jié)構(gòu)分類編碼系統(tǒng) JLBM1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)基本上和 Opitz系統(tǒng)相似，吸取了 KK3系統(tǒng)的特點，克服 Opitz系統(tǒng)分類標(biāo)志不全和 KK3系統(tǒng)環(huán)節(jié)過多的缺點 為彌補(bǔ) Opitz系統(tǒng)不足，摒棄 Opitz系統(tǒng)的開頭加工碼，把 Opitz系統(tǒng)的零件類別碼改為零件功能名稱碼，把熱處理標(biāo)志從 Opitz系統(tǒng)中的材料、熱處理碼中獨(dú)立出來，主要尺寸由一個環(huán)節(jié)擴(kuò)大為兩個環(huán)節(jié) JLBM1系統(tǒng)增加了形狀加工環(huán)節(jié)，比 Opitz系統(tǒng)可以容納較多的分類標(biāo)，在系統(tǒng)的總體組成上要比 Opitz系統(tǒng)簡單，易于使用 ? 計算機(jī)輔助設(shè)計及制造技術(shù) JLBM1系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)圖 ? 計算機(jī)輔助設(shè)計及制造技術(shù) ? 計算機(jī)輔助設(shè)計及制造技術(shù) ? 計算機(jī)輔助設(shè)計及制造技術(shù) 工藝過程設(shè)計 工藝過程設(shè)計主要包括以下內(nèi)容： ? 確定工藝路線 通過零件的成組編碼找到零件所屬的零件族，然后以該零件族的序號為關(guān)鍵字進(jìn)行檢索，得到此零件族的標(biāo)準(zhǔn)工藝路線。 典型的混合結(jié)構(gòu)由一系列較小的多碼結(jié)構(gòu)組成，這些結(jié)構(gòu)鏈中的數(shù)字都是獨(dú)立的，在整個混合代碼中，需要有一個或幾個數(shù)字來表示零件的類別。 如普通車床 CW6140加工的零件直徑 D最大可達(dá)400mm，零件直徑 D100 mm的加工占總加工量的 80%以上。 CAPP集成制造系統(tǒng)中的地位和作用 ? 計算機(jī)輔助設(shè)計及制造技術(shù) CAPP集成制造系統(tǒng)中的地位和作用 計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS）的關(guān)鍵是系統(tǒng)集成， CAPP系統(tǒng)解決了 CAD和 CAM的連接問題，真正實現(xiàn) CAD/CAM集成 CAD 工裝 CAD CAM CAPP MIS MAS CAQ 接受 CAD的幾何拓?fù)湫畔ⅰ⒉牧闲畔⒁约熬?、粗糙度等工藝信息? 向 CAD反饋產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)工藝性評價信息 ,滿足并行產(chǎn)品設(shè)計要求 向 CAM提供零件加工所需的設(shè)備、工裝、切削參數(shù)、裝夾參數(shù)及反映零件切削過程的刀具軌跡文件； 接收 CAM反饋的工藝修改意見 向工裝 CAD提供工藝過程文件和工裝設(shè)計任務(wù)書 向 MIS(管理信息系統(tǒng) )提供各種工藝過
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