制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理-文庫吧資料
2025-03-06 18:45本頁面
【正文】 步驟 10:檢討與修正 各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。方法說明會(huì) 教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。5S管理的實(shí)施方法 步驟 4:教育 1．每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育 步驟 3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法 1． 擬定日程計(jì)劃作為推行及控制之依據(jù) 2．收集資料及借鑒他廠做法 3．制定 5S管理活動(dòng)實(shí)施辦法 4．制定要與不要的物品區(qū)分方法 5．制定 5S管理活動(dòng)評(píng)比的方法 6．制定 5S管理活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法 7．其它相關(guān)規(guī)定（ 5S管理時(shí)間等） 大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。方針一旦制定，要廣為宣傳。 步驟 2:擬定推行方針及目標(biāo) 一、方針制定： 推動(dòng) 5S管理時(shí) ,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 例一：推行 5S管理、塑中集一流形象 例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng) 什么樣的企業(yè) 在化工材料儲(chǔ)存室，有必要對(duì)使用前后的品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè) 通道內(nèi)的搬運(yùn)工具有待管理 如此企業(yè) 工人的衣服 原輔材料的擺放 下面的擺放是否合理 工具箱的整理前后 車間內(nèi)的配電柜 見到如此生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的感受 明亮的員工休息區(qū) 企業(yè)文化人人知 實(shí)施 5S管理的好處 一、對(duì)個(gè)人而言 使您的工作環(huán)境更加舒適； 使您的工作更加方便； 使您的工作更加安全； 使您更容易與周圍的同事交流； 享受高品質(zhì)人生 實(shí)施 5S管理的好處 二、對(duì)企業(yè)而言 零“更換”時(shí)間－提高產(chǎn)品的多樣性； 零次品－提高產(chǎn)品質(zhì)量； 零浪費(fèi)－降低成本； 零“耽誤” — 提高交付的可靠性； 零事故－提高安全性； 零停機(jī)－提高設(shè)備利用率； 零抱怨－提高信心和信任 更具競(jìng)爭(zhēng)力 實(shí)施 5S的阻力 整理、整頓為什么很重要？ 為什么要清掃，馬上又會(huì)臟的？ 整理、整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品？ 我們?cè)诤芏嗄暌郧耙呀?jīng)實(shí)施 5S
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